Гетерогенные катализаторы циглера-натта с фторированным оксидом алюминия, покрытым диоксидом кремния - RU2018107536A
Код документа: RU2018107536A
Формула
1. Процесс производства катализатора на носителе, включающий:
приведение в контакт:
фторированного оксида алюминия с покрытием из диоксида кремния;
магниевого соединения; и
соединения титана (IV) и/или соединения ванадия; и
формирование катализатора на носителе.
2. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что этап (i) проводят в неполярном растворителе.
3. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что этап (i) проводят в полярном апротонном растворителе.
4. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что фторированный оксид алюминия с покрытием из диоксида кремния содержит от около 20 до около 45% мас. диоксида кремния и от около 2 до около 15% мас. фтора.
5. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что катализатор на носителе содержит от около 0,5 до около 7% мас. магния.
6. Процесс по п. 5, отличающийся тем, что магниевое соединение не является восстанавливающим агентом.
7. Процесс по п. 1, отличающийся тем, что катализатор на носителе содержит от около 0,5 до около 10% мас. титана.
8. Процесс по п. 7, отличающийся тем, что катализатор на носителе по существу не содержит Ti(III).
9. Каталитическая композиция, содержащая сокатализатор и катализатор на носителе, содержащий:
фторированный оксид алюминия с покрытием из диоксида кремния;
магниевое соединение; и
титан (IV) и/или ванадий.
10. Композиция по п. 9, отличающаяся тем, что:
фторированный оксид алюминия с покрытием из диоксида кремния содержит от около 20 до около 45% мас. диоксида кремния и от около 3 до около 12% мас. фтора;
катализатор на носителе содержит от около 0,5 до около 3% мас. Магния и магниевое соединение не является восстанавливающим агентом; и
катализатор на носителе содержит от около 0,5 до около 10% мас. титана, и катализатор на носителе по существу не содержит Ti(III).
11. Композиция по п. 10, отличающаяся тем, что катализатор на носителе содержит соединение титана (IV), содержащее галогенид титана, алкоксид титана, алкоксигалогенид титана или их комбинацию.
12. Композиция по п. 9, отличающаяся тем, что катализатор на носителе содержит галогенид магния, алкоксид магния, алкоксигалогенид магния или их комбинацию.
13. Композиция по п. 9, отличающаяся тем, что катализатор на носителе дополнительно содержит от около 1 до около 50 ч./млн. THF по массе.
14. Композиция по п. 9, отличающаяся тем, что массовое отношение сокатализатора к катализатору на носителе находится в диапазоне от около 3:1 до около 1:100.
15. Композиция по п. 9, отличающаяся тем, что каталитическая композиция имеет каталитическую активность выше, чем около 2000 г/г/час в условиях суспензионной полимеризации с триизобутилалюминиевым сокатализатором, с использованием изобутана в качестве разбавителя, при температуре полимеризации 90 °C и давлении в реакторе 2,76 МПа (400 фунт/кв. дюйм).
16. Процесс полимеризации олефинов, включающий приведение в контакт каталитической композиции, по п. 9, с олефиновым мономером и, необязательно, олефиновым сомономером в системе реактора-полимеризатора в условиях полимеризации для производства олефинового полимера.
17. Процесс по п. 16, отличающийся тем, что каталитическую композицию приводят в контакт с этиленом и олефиновым сомономером, включающим 1-бутен, 1-гексен, 1-октен или их смесь.
18. Процесс по п. 16, отличающийся тем, что система реактора-полимеризатора содержит суспензионный реактор, газофазный реактор, растворный реактор или их комбинацию.
19. Процесс по п. 16, отличающийся тем, что олефиновый полимер представляет собой этилен/альфа-олефиновый сополимер.
20. Процесс по п. 19, отличающийся тем, что the этилен/альфа-олефиновый сополимер имеет меньше чем около 0,005 длинноцепочечных ветвей на 1000 совокупных атомов углерода и/или имеет по существу постоянное распределение короткоцепочечных ветвей.
