Обвязочная машина и способ крепления части обвязывающего элемента в петле вокруг одного или нескольких элементов - RU2019124964A
Код документа: RU2019124964A
Формула
1. Обвязочная машина, содержащая:
- подающее устройство (5) для подачи протяженного обвязывающего элемента (3) в виде проволоки или ленты в форме петли вокруг объема (4), образованного для размещения одного или нескольких объектов (16), которые должны быть обвязаны, с последующим натяжением указанного обвязывающего элемента (3) для плотного прилегания вокруг одного или нескольких объектов (16), принятых к размещению в указанном объеме (4);
- устройство захвата (11) для захвата и фиксации первого участка (7а) обвязывающего элемента на переднем конце указанного обвязывающего элемента после подачи части (3а) указанного обвязывающего элемента в петлю вокруг указанного объема (4);
- устройство лазерной сварки (12) для образования сварного соединения (8) между указанным первым участком (7а) обвязывающего элемента и примыкающим вторым участком (7b) обвязывающего элемента на заднем конце части (3а) указанного обвязывающего элемента, подаваемого в петлю вокруг указанного объема (4), чтобы тем самым закрепить эту часть (3а) указанного обвязывающего элемента в петле вокруг указанного одного или нескольких объектов (16); и
- электронное управляющее устройство (60),
в котором указанное электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления указанным устройством лазерной сварки (12) с целью направления лазерного луча (14) на область (30) поперек обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента для уменьшения нагрузки на разрыв указанного обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента, при этом указанное электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления указанным подающим устройством (5) с целью втягивания назад обвязывающего элемента (3) для того, чтобы подвергнуть указанную зону (30) воздействию растягивающего напряжения, и тем самым вызвать отрыв указанного обвязывающего элемента у указанного заднего конца второго участка (7b) обвязывающего элемента.
2. Обвязочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) для уменьшения нагрузки на разрыв указанного обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента посредством нагрева указанной области (30) под воздействием указанного лазерного луча (14) и без разрезания указанного обвязывающего элемента.
3. Обвязочная машина по п. 2, отличающаяся тем, что электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) с целью нагрева указанной области (30) с образованием лазерным лучом (14) полосы захвата над областью (30), при том, что лазерный луч не находится в фокусе.
4. Обвязочная машина по п. 1, отличающаяся тем, что указанное электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления устройством лазерной сварки (12) с целью уменьшения значения нагрузки на разрыв обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) указанного обвязывающего элемента путем формирования одного или более углублений (32, 32') через обвязывающий элемент (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента под действием указанного лазерного луча (14) таким образом, чтобы образовать линию отрыва (33) поперек обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента.
5. Обвязочная машина по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что указанная обвязочная машина (1) содержит обжимное устройство (21) для прижатия указанного второго участка (7b) обвязывающего элемента к указанному первому участку (7а) обвязывающего элемента и к указанному второму участку (7b) обвязывающего элемента, перекрывающему указанный первый участок (7а) обвязывающего элемента, при этом указанное электронное управляющее устройство (60) выполнено с возможностью управления обжимным устройством (21) с целью удержания указанного второго участка (7b) обвязывающего элемента прижатым к указанному первому участку (7а) обвязывающего элемента в течение времени, пока с помощью устройства лазерной сварки (12) образуется сварное соединение (8) между первым и вторым участками (7а, 7b) обвязывающего элемента.
6. Обвязочная машина по п. 5, отличающаяся тем, что:
- указанная обвязочная машина (1) содержит опорный элемент (22) для поддержки указанного первого участка (7а) обвязывающего элемента;
- указанное обжимное устройство (21) содержит обжимной элемент (23), который выполнен с возможностью взаимодействия с опорным элементом (22), при этом первый и второй участки (7а, 7b) указанного обвязывающего элемента
размещаются в пространстве между обжимным элементом (23) и опорным элементом (22), и при этом обжимной элемент (23) является подвижным относительно опорного элемента (22) между натянутым первым положением, в котором обжимной элемент (23) натянут от опорного элемента (22), и выдвинутым вторым положением, в котором обжимной элемент (23) прижат к опорному элементу (22) для того, чтобы сжать вместе первый и второй участки (7а, 7b) обвязывающего элемента; и
- указанный обжимной элемент (23) снабжен каналом (25), через который лазерный луч (14) от лазерной сварочной головки (13) указанного устройства лазерной сварки (12) может быть направлен непосредственно в сторону области на втором участке (7b) указанного обвязывающего элемента, в то время, как обжимной элемент (17) находится в указанном втором положении и удерживает первый и второй участки (7а, 7b) указанного обвязывающего элемента сжатыми вместе между указанным обжимным элементом (23) и указанным опорным элементом (22).
7. Обвязочная машина по п. 6, отличающаяся тем, что указанное устройство захвата (11) содержит зажимной элемент (26), который является подвижным по отношению к указанному опорному элементу (22) между натянутым положением, в котором зажимной элемент (26) натянут от опорного элемента (22) и позволяет первому участку (7а) обвязывающего элемента пройти между зажимным элементом (26) и опорным элементом (22), и выдвинутым положением, в котором зажимной элемент (26) прижат к опорному элементу (22) с целью захвата и фиксации первого участка (7а) обвязывающего элемента между зажимным элементом (26) и опорным элементом (22).
8. Обвязочная машина по п. 6 или 7, отличающаяся тем, что указанный опорный элемент (22) содержит первую и вторую опорные губы (27а, 27b), расположенные друг напротив друга, при этом первая и вторая опорные губы (27а, 27b) являются подвижными по отношению друг к другу между выдвинутым опорным положением, в котором указанные первая и вторая опорные губы (27а, 27b) образуют опору для первого участка (7а) указанного обвязывающего элемента, и оттянутым освобождающим положением, в котором первая и вторая опорные губы (27а, 27b) оттянуты друг от друга для того, чтобы дать возможность первому и второму участкам (7а, 7b) указанного обвязывающего элемента проходить через зазор (28) между первой и второй опорными губами (27а, 27b).
9. Обвязочная машина по любому из пп. 1-8, отличающаяся тем, что обвязочная машина (1) представляет собой машину для обвязки лентой, при этом обвязывающий элемент (3) представляет собой ленту из металлического или пластикового материала.
10. Обвязочная машина по любому из пп. 1-4, отличающаяся тем, что обвязочная машина (1) представляет собой машину для обвязки проволокой, при этом обвязывающий элемент (3) представляет собой проволоку из металлического материала.
11. Способ крепления участка (3а) протяженного обвязывающего элемента (3) в виде проволоки или ленты в петле вокруг одного или нескольких объектов, при этом способ включает этапы, на которых выполняется:
- размещение указанных одного или более объектов в объеме для размещения объекта (4) в обвязочной машине (1);
- подача указанного обвязывающего элемента (3) в петлю вокруг указанного объема (4) посредством подающего устройства (5), входящего в состав указанной обвязочной машины (1);
- захват и фиксация первого участка (7а) обвязывающего элемента на указанном переднем конце указанного обвязывающего элемента (3) после подачи участка (3а) указанного обвязывающего элемента в петлю вокруг указанного объема (4);
- натяжение обвязывающего элемента (3) посредством подающего устройства (5) для плотного прилегания его вокруг указанного одного или нескольких объектов; и
- образование, с помощью устройства лазерной сварки (12), входящего в состав обвязочной машины (1), сварного соединения (8) между указанным первым участком (7а) обвязывающего элемента и примыкающим вторым участком (7b) обвязывающего элемента на заднем конце участка (3а) указанного обвязывающего элемента, подаваемого в петлю вокруг указанного объема (4) для закрепления этого участка (3а) обвязывающего элемента в петле вокруг указанного одного или нескольких объектов,
в котором лазерный луч (14) от устройства лазерной сворки (12) направляется на область (30) поперек указанного обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента с целью уменьшения нагрузки на разрыв указанного обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента, при этом указанный обвязывающий элемент (3) втягивается назад посредством подающего устройства (5) для того, чтобы подвергнуть указанную зону (30) воздействию растягивающего напряжения, и тем самым вызвать отрыв указанного обвязывающего элемента (3) у указанного заднего конца второго участка (7b) обвязывающего элемента.
12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что указанное сварное соединение (8) между первым и вторым участками (7а, 7b) указанного обвязывающего элемента образуется посредством указанного устройства лазерной сварки (12) на первом этапе, после чего указанный лазерный луч (14) направляется на указанную область (30) на заднем конце второго участка (7b) указанного обвязывающего элемента на последующем втором этапе.
13. Способ по п. 11 или 12, отличающийся тем, что величина нагрузки на разрыв указанного обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) указанного обвязывающего элемента уменьшается посредством нагрева указанной области (30) под воздействием эффекта от указанного лазерного луча (14) и без разреза в указанном обвязывающем элементе.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что указанный лазерный луч (14), с целью нагрева указанной области (30), находится в полосе захвата над областью (30), при том, что лазерный луч не находится в фокусе.
15. Способ по п. 11 или 12, отличающийся тем, что величина нагрузки на разрыв указанного обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) указанного обвязывающего элемента уменьшается посредством формирования одного или более углублений (32; 32') в поперечном направлении относительно обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) указанного обвязывающего элемента под действием эффекта от указанного лазерного луча (14) таким образом, чтобы образовать линию отрыва (33) поперек обвязывающего элемента (3) на заднем конце второго участка (7b) обвязывающего элемента.
