Новый лазерный станок для огранки - RU2005105557A

Реферат

1. Новый лазерный станок для огранки, состоящий из (i) держателя (8) для алмаза, (ii) установочного приспособления (3) и (iii) обрабатывающего приспособления (4), где держатель (8) для алмаза состоит из стыковочной оправки (6), магнитной оправки (7) и сырьевого алмаза (5), установочное приспособление (3) состоит из интерфейса центрального навигационного вычислительного устройства (числового программного управления CNC) и видеосистемы; а обрабатывающее приспособление состоит из интерфейса центрального навигационного вычислительного устройства (числового программного управления CNC), теплообменника (25), видеосистемы, механизма (26) для подачи луча, источника (27) лазерного излучения, привода (28) переключателя высокочастотного модулятора добротности лазера, источника (29) электропитания и стабилизатора.

2. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором сырьевой алмаз путем стыковки прикреплен к верхней части стыковочной оправки (6) с помощью клейкого вещества и теплоты, а стыковочная оправка (6) наряду с сырьевым алмазом b зафиксирована на верхней части магнитной оправки (7).

3. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором интерфейс центрального навигационного вычислительного устройства (числового программного управления CNC) установочного приспособления (3) состоит из позиционера (9) с механической подачей для ориентирования по оси X, механизированной поворотной платформы (11), позиционера (12) с механической подачей для перемещений вверх/вниз, приводных плат (13), (14), (15), платы управления, компьютера (16), монитора (19), трех шаговых двигателей и источника (22) подачи электропитания к приводным платам.

4. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором позиционер (9) с механической подачей для ориентирования по оси X, механизированная поворотная платформа (11) и позиционер b с механической подачей для перемещений вверх/вниз получают привод от шаговых двигателей.

5. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором один концевой выход приводных плат (13), (14), (15) соответственно соединен с позиционером (9) с механической подачей для ориентирования по оси X, с позиционером (12) с механической подачей для перемещений вверх/вниз и механизированной поворотной платформой (11), а другой концевой выход приводных плат (13), (14), (15) соединен с приводной платой компьютера 16 с помощью штыревого соединителя (37), причем приводные платы (13), (14), (15) соединены с источником (22) подачи электропитания к приводным платам.

6. Новый лазерный станок для огранки по любому, из пп.3-5, в котором движение позиционера (9) с механической подачей для ориентирования по оси X, механизированной поворотной платформы (11) и позиционера (12) с механической подачей для перемещений вверх/вниз контролируется приводной платой, расположенной в компьютере (16), а на каждом концевом участке позиционера (9) с механической подачей для ориентирования по оси X, механизированной поворотной платформы (11) и позиционера (12) с механической подачей для перемещений вверх/вниз предусмотрены концевые выключатели для сенсорного обнаружения первоначального и конечного положений.

7. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором видеосистема установочного приспособления (3) соединена с компьютером (16) и она состоит из верхней камеры (17) прибора с зарядовой связью и нижней камеры (18) прибора с зарядовой связью.

8. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором интерфейс центрального навигационного вычислительного устройства (числового программного управления CNC) обрабатывающего приспособления (4) состоит из позиционера (30) с механической подачей для ориентирования по оси Y, механизированной поворотной платформы (23), позиционера (31) с механической подачей для ориентирования по оси X, компьютера (21), монитора (24), замкнутой телевизионной системы (32), платы (33) привода для перемещений по оси Y, платы (34) привода для перемещений по оси X, платы (35) R-привода для вращательных движений, источника (36) подачи электропитания к приводным платам, трех шаговых двигателей и платы управления.

9. Новый лазерный станок для огранки по п.8, в котором позиционер (30) с механической подачей для ориентирования по оси Y, механизированная поворотная платформа (23) и позиционер (31) с механической подачей для ориентирования по оси Х получают привод от шаговых двигателей.

10. Новый лазерный станок для огранки по п.8 или 9, в котором один концевой выход платы (33) привода перемещений по направлению оси Y, платы (35) R-привода для вращательных движений и платы (34) привода перемещений по направлению оси X соответственно соединены с позиционером (30) с механической подачей для ориентирования по оси Y, механизированной поворотной платформой (23) и позиционером (31) с механической подачей для ориентирования по оси X, а другой концевой выход платы (33) привода перемещений по направлению оси Y, платы (35) R-привода для вращательных движений и платы (34) привода перемещений по направлению оси Х соединен с платой управления компьютера (21) посредством использования штыревого соединителя (37), причем плата (33) привода перемещений по направлению оси Y, плата (35) R-привода для вращательных движений и плата (34) привода перемещений по направлению оси Х соединены с источником (36) подачи электропитания к приводным платам.

11. Новый лазерный станок для огранки по п.8, в котором движение позиционера (30) с механической подачей для ориентирования по оси Y, механизированной поворотной платформы (23) и позиционера (31) с механической подачей для ориентирования по оси Х контролируется платой управления компьютера (21).

12. Новый лазерный станок для огранки по п.8, в котором перемещение сырьевого алмаза (5) в держателе (8) для алмаза посредством механизированной поворотной платформы (23) по оси Y и по оси Х осуществляется соответственно позиционером (30) с механической подачей для ориентирования по оси Y и позиционером (31) с механической подачей для ориентирования по оси X, причем позиционер (30) с механической подачей для ориентирования по оси Y и позиционер (31) с механической подачей для ориентирования по оси Х смонтированы таким образом, что позиционер (30) с механической подачей для ориентирования по оси Y может перемещаться на позиционере (31) с механической подачей для ориентирования по оси X.

13. Новый лазерный станок для огранки по п.8, в котором на каждом концевом участке позиционера (30) с механической подачей для ориентирования по оси Y, позиционера (31) с механической подачей для ориентирования по оси Х и механизированной поворотной платформы (23) предусмотрены концевые выключатели для сенсорного обнаружения первоначального и конечного положений.

14. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором видеосистема обрабатывающего приспособления (4) соединена с компьютером (21) и она состоит из верхней камеры (52) прибора с зарядовой связью и нижней камеры (53) прибора с зарядовой связью.

15. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором теплообменник (25) обрабатывающего приспособления (4) соединен с источником (29) подачи электропитания и к приводу (28) высокочастотного переключателя модулятора добротности лазера, а цифровой регулятор (72) температуры, светоиспускающие диоды (49), (50), (51) блокирующего регулятора показаний интенсивности потока, уровня и температуры деионизированной воды, кнопка (62) включения/выключения насоса и светоиспускающий диод (63) насоса расположены на теплообменнике (25).

16. Новый лазерный станок для огранки по п.1 или 15, в котором теплообменник (25) состоит из системы (37) охлаждения и системы (38) резкого охлаждения, где система (37) охлаждения заставляет циркулировать деионизированную воду, тогда как система (38) резкого охлаждения заставляет циркулировать воду; в системе (37) охлаждения впускной патрубок (74) теплообменника (25) соединен с одним концевым участком тефлонового соединителя (75) посредством шланга (82), тогда как два других концевых участка тефлонового соединителя (75) соединены с выходным патрубком (76) лазерной головки (43) и с выпускным патрубком (77) переключателя (42) модулятора добротности лазера соответственно с помощью шлангов (83), (84); выпускной патрубок (78) теплообменника (25) соединен с одним концевым участком тефлонового соединителя (79) посредством шланга (85), тогда как два других концевых участка тефлонового соединителя (79) соединены с впускным патрубком (80) лазерной головки (43) и с впускным патрубком (81) переключателя (42) модулятора добротности лазера соответственно посредством шлангов (86), (87); система (38) состоит из насосной системы (48) резкого охлаждения, состоящей из емкости (71) разделения и водной емкости (70) резкого охлаждения; цифровой температурный регулятор (73) соединен с водной емкостью (70); выпускной патрубок (88) резкого охлаждения и впускной патрубок (94) резкого охлаждения теплообменника (25) соединены с насосной системой (48); выходной патрубок (88) резкого охлаждения теплообменника (25) соединен с входным патрубком (89) водной емкости (70) резкого охлаждения через шланг (95), а выпускной патрубок (90) водной емкости (70) соединен с впускным патрубком (91) емкости (71) разделения посредством шланга (96); выпускной патрубок (92) емкости (71) разделения соединен со сдвоенным патрубком (93) водной емкости (70) посредством шланга (97), а другой концевой участок сдвоенного патрубка (93) водной емкости (70) соединен с впускным патрубком (94) резкого охлаждения теплообменника (25) посредством шланга (98).

17. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором механизм (26) подачи луча обрабатывающего приспособления (4) состоит из системы (54) для осуществления процесса огранки и системы (55) для выполнения полирования с округлением.

18. Новый лазерный станок для огранки по п.17, в котором система (54) для осуществления процесса огранки состоит из скользящего устройства 5(6) для изгибающего отклонения луча, нижнего устройства (57) для изгибающего отклонения луча и нижнего фокусирующего устройства (58).

19. Новый лазерный станок для огранки по п.17 или 18, в котором система (55) для выполнения полирования с округлением состоит из верхнего устройства (59) для изгибающего отклонения луча и верхнего фокусирующего устройства 60; скользящее устройство 56 для изгибающего отклонения луча, нижнее устройство (57) для изгибающего отклонения луча и верхнее устройство (59) для изгибающего отклонения луча расположены под углом, равным 45°, относительно поступающего лазерного луча; каждое из устройств (56), (57), (59) для изгибающего отклонения луча отклоняет лазерный луч под углом 90°; нижнее фокусирующее устройство (58) и верхнее фокусирующее устройство (60) фокусируют поступающий к ним лазерный луч; нижнее фокусирующее устройство (58) и верхнее фокусирующее устройство (60) имеют источник освещения, предназначенный для освещения сырьевого алмаза (5); каждый источник освещения нижнего фокусирующего устройства (58) и верхнего фокусирующего устройства (60) имеет множество светоиспускающих диодов.

20. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором источник (27) лазерного излучения состоит из заднего светового отражателя (40), отверстий (41), (41), переключателя (42) модулятора добротности лазера, лазерной головки (43), затвора (44), поляризатора (45), переднего светового отражателя (46) и расширителя (47) луча.

21. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором привод (28) высокочастотного переключателя модулятора добротности лазера соединен с компьютером (21), переключателем (42) модулятора добротности лазера и теплообменником (25).

22. Новый лазерный станок для огранки по п.1, в котором стабилизатор соединен с источником (29) подачи электропитания; сенсорный переключатель (64), перекидной переключатель (65) лазерной лампы, блок (68) установки силы тока, кнопочный переключатель (67) блока (68) установки силы тока, регулировочная ручка (69) изменения силы тока предусмотрены для источника (29) подачи электропитания.

23. Новый лазерный станок для огранки по п.3, или 8, или 17, в котором компьютеры (16) и (21) соединены между собой с помощью локальной вычислительной сети, и компьютерная программа для системы (54) осуществления процесса огранки и системы (55) выполнения полирования с округлением по существу описана на карте технологического маршрута, указанной на соответствующей фигуре чертежей.