Формула
1. Способ точной лазерной резки полотна (4) ленты длины Lu и ширины Le с расположением в секции (10) лазерной резки, которая содержит
- конвейер (16) для продвижения полотна,
- режущую головку (12) с возможностью перемещения в эталонной системе прямоугольных координат и по оси, продольной относительно секции (ось X), и по оси, поперечной относительно секции (ось Y),
- видеосистему (14), также выполненную с возможностью перемещения вдоль оси X и оси Y,
- центр управления, снабженный программным обеспечением, с возможностью управления перемещением режущей головки (12) и видеосистемы (14),
- центр управления обеспечивают координатами по чертежу CAD/CAM, в соответствии с полотном ленты для обработки, при этом на указанном чертеже имеется эталонное отверстие,
- полотно (4) ленты длины Lu и ширины Le подают внутрь секции резки,
- конвейер (16) останавливают, и посредством видеосистемы фиксируют и передают в центр управления координаты X1,Y1, в эталонной системе координат машины, ранее определенного эталонного отверстия,
- сохраняя полотно неподвижным, с использованием центра управления перемещают видеосистему в положение, соответствующее двум точкам на продольной кромке полотна, для идентификации двух точек X2Y2 и X3Y3 в эталонной системе прямоугольных координат машины, и передают их в центр управления,
- основываясь на данных, полученных центром управления, и на его программном обеспечении, в пределах эталонной системы прямоугольных координат машины определяют, в каких координатах расположить точку 0 пересечения осей прямоугольных координат по чертежу CAD/CAM, а также под каким углом расположить указанные оси таким образом, чтобы полотно ленты, представленное на чертеже, имело свою продольную кромку, совпадающую с продольной кромкой наблюдаемого полотна ленты, и чтобы наблюдаемое отверстие совпадало с таким же отверстием, как это показано на чертеже CAD/CAM,
- передают системе резки значения этих новых координат таким образом, что указанная система осуществляет все операции с учетом различия между полученными значениями и идеальными значениями.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве эталонной точки используют точку на передней кромке полотна, и
- предоставлением центру управления координат по чертежу CAD/CAM в соответствии с полотном ленты для обработки, таким образом, чтобы создать эталонную систему прямоугольных координат машины,
- видеосистему располагают в положении, соответствующем выходному концу секции резки,
- вводят полотно ленты длиной Lu и шириной Le или ленты шириной Le в секцию резки до идентификации видеосистемой передней кромки листа,
- останавливают ремень конвейера и предоставляют центру управления координаты точки на передней кромке листа X1,Y1 в эталонной системе прямоугольных координат машины,
- при том, что полотно неподвижно, центр управления перемещает видеосистему в положение, в соответствии с двумя точками на продольной кромке листа, для идентификации двух точек X2Y2 и X3Y3 в эталонной системе прямоугольных координат машины, которые также передают в центр управления,
- основываясь на данных, полученных центром управления, и на его программном обеспечении, в пределах пространства эталонной системы прямоугольных координат машины определяют, в каких координатах расположить точку 0 пересечения осей прямоугольных координат, и под каким углом расположить указанные оси таким образом, чтобы полотно ленты, представленное на чертежах, имело свою продольную кромку совпадающей с продольной кромкой полотна ленты, и его передняя кромка совпадала с передней кромкой листа,
- центр управления обеспечивает систему резки значениями этих новых координат таким образом, что указанная система осуществляет все операции, с учетом различий между полученными значениями и идеальными значениями.
3. Устройство для реализации способа по пп.1 и 2, отличающееся тем, что оно содержит:
- блок (2, 6, 8) для подачи полотна (4) ленты шириной Lu и длиной Le,
- блок (10) резки, оборудованный конвейером (16) и, для резки полотна ленты, лазерной головкой (12), со средством для перемещения вдоль продольной оси (X) и поперечной оси (Y) секции резки,
- видеосистему (14), выполненную с возможностью перемещения вдоль продольной оси (X) и поперечной оси (Y) секции резки, для наблюдения за положением двух точек продольной кромки полотна ленты и по меньшей мере одной эталонной точки,
- центр управления, обеспечивающий возможность получения от видеосистемы (14) данных по координатам (Х,Y) указанных точек и сравнения их с таковыми на чертеже CAD/CAM полотна длины Lu и ширины Le, и управления средством перемещения блока резки с целью осуществления операций, с учетом отклонений наблюдаемых точек от эталонных точек.
4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что головка (12) резки и видеосистема (14) взаимно неподвижны.
Комментарии