Код документа: RU2005119656A
1. Способ сварки стержнеобразной детали с пакетом стальных листов, предусматривающий наличие стадий, при проведении которых стержнеобразную деталь, состоящую из стержневой части, фланца, выполненного за одно целое со стержневой частью на одном ее конце, и выступа с плоской головкой, расположенного в центре фланца и имеющего меньший диаметр, чем фланец, вставляют своей стержневой частью в удерживающее эту деталь отверстие, выполненное в подвижном электроде; укладывают в пакет соответствующее множество стальных листов таким образом, чтобы образовавшийся пакет находился в контакте с неподвижным электродом; перемещают подвижный электрод таким образом, чтобы указанный выступ прижался к соответствующему стальному листу и, вдавившись в него, обеспечил уменьшение толщины, по меньшей мере, стального листа, сдавленного выступом; и через указанные два электрода пропускают сварочный ток.
2. Способ сварки по п.1, отличающийся тем, что одновременно с уменьшением толщины стального листа, поджимаемого выступом, происходит также и соответствующее уменьшение толщины стального листа, находящегося в контакте с неподвижным электродом.
3. Способ сварки по п.1 или 2, отличающийся тем, что поверхность упомянутого фланца плотно прижимается к поверхности стального листа за счет того, упомянутый выступ полностью вдавливается в стальной лист.
4. Способ сварки по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что сварные соединения, образующиеся между упомянутым выступом и стальным листом, а также между стальными листами, выходят при этом за пределы площади поверхности выступа.
5. Способ сварки по п.3, отличающийся тем, что сварные соединения, образующиеся между упомянутым выступом и стальным листом, а также между стальными листами, выходят при этом за пределы площади поверхности выступа.
6. Стержнеобразная деталь,
выполненная
в соответствии со способом по любому из пп.1-4, которая содержит стержневую часть, фланец, выполненный за одно целое со стержневой частью, и выступ с плоской головкой, расположенный в
центре фланца, и
при этом диаметры d1, d2 и d3 соответственно стержневой части, выступа и фланца находятся между собой в следующей зависимости: d1≤
d2
7. Стержнеобразная деталь по п.6, отличающаяся тем, что поверхность фланца, на которой предусматривается наличие выступа, выполнена с наклоном в направлении к внешней периферии фланца.