Способ дуговой наплавки - SU741785A3

Код документа: SU741785A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к сварочно-т му производству и может быть использовано при наплавке широких поверхностей при изготовлении новых и ремонте изношенных деталей в машиНострое- 5

НИИ.

Известен способ дуговой широкослойной наплавки, при котором подача электрода производится таким образом, что ось наплавляемого валика распо- tO лагается перпендикулярно плоскости ленты. В этом случае ширина наплавляемого валика практически равна ширине ленточного электрода 1.

Недостатком этого способа являет- 15 ся то, что необходимо менять ширину ленточного электрода в зависимости от необходимости получения определенной ширины наплавляемого валика.

Наиболее близким к описываемому 20 изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ дуговой наплавки с одновременной подачей по крайней мере двух ленточных электродов в общую сварочную 25 ванну 2.

Недостатком этого способа является то, что электроды подаются конгруэнтно , что приводит к увеличению Типоразмеров э;1ектродной ленты для 30

Iполучения определенной ширины наплавляемого валика.

Целью изобретения является повышение производительности оплавления при минимальном проваре.

Указанная цель достигается тем, что ленточные- электроды располагают (Перпендикулярно направлению сварки со степенью перекрытия в пределах 16100% ширины электродов. Кроме.того, при 100%-ной степени перекрытия ленточные электроды располагают с зазором 2-10 мм между широкими сторонами в направлении сварки.

На фиг. 1, 2 и 3 показано расположение ленточных электродов с различной величиной перекрытия.

В качестве ленточных электродов могут использоваться электроды любой формы, ширина которых значительно превосходит их толщину. Отношение ширины к толщине ленточных электродов лежит в диапазоне между значениями 360:1 и 3:1. Чаще всего используются ленточные электроды размером 60 X 0,5 мм, что соответствует соотноиению ширины к толщине 120:1.

Возможно производить сварку ленточными электродами различного состава.

Пример 1. Проведена наплавка двумя ленточными электродами аустенитного класса под флюсом на нелегированнуюконструкционную сталь (С 0,08%, Si 0,026%, Мп 0,45%). Размер электродов 60 X 0,5 мм, перекрытие 10 мм, скорость сварки - 15 см/мин, величина сварочного тока 990 А, напряжение 30 В.

Получена удовлетворительная наплавка (ширина валика 110 мм, высота 4,6 мм). Валик ровный и гладкий. В ,эоне нахлестки повышение на образовалось .

Пример 2.-Проведена наплавка с помощью трех ленточных электродов размером 60 х 0,5 мм, состав которых такой же, как и в примере 1. Режим сварки: DCB 1250-1350 А, Ucg 30 В, скорость 13 см/мин. Смещение электродов Показано на фиг. 1.

Наплавленный валик получен ровным и гладким. .7 Формула изобретения

1. Способ дуговой наплавки с одновременной подачей по крайней мере дву

двух ленточных электродов в общую сварочную ванну, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности оплавления при минимальном проваре, ленточные электроды располагают перпендикулярно направлению сварки со степенью перекрытия в пределах 16-100% ширины электродов .

2. Способ по п. 1, отличают и и с я тем, что при 100%-ной степени перекрытия ленточные электроды располагают с зазором 2-10 мм между широкими сторонами в направлении сварки.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Игнатов В. А. и др. Автомат для наплавления и сварки ленточным электродом, Сварочное производство , -1974, № 1, с. 29, 50.

2.Авторское свидетельство СССР

197822, кл. В 23 К 9/04, 28.04.66.