Колчан для хранения и поштучной выдачи сварочных электродов - SU886729A3

Код документа: SU886729A3

Чертежи

Описание

(54) КОЛЧАН ДЛЯ ХРАНЕНИЯ И ПОШТУЧНОЙ ВЫДАЧИ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ

Изобретение относится к-контейнерам для xpaHejiHH. и вьщачи стержнеобразных изделий, предпочтительно сварочных электродов.

При производстве и продаже свароч-. g ньпс электродов следят, чтобы покрытие бьшо ровно распределено по поверхности электродов и сохранилось таким, и при упаковке электродов стараются как можно меньше повреждать их. Рав- |Q номерное распределение покрытия необходимо для поддержания высокого качества процесса сварки. Если покрытие каким-либо образом повреждается, страдает качество сварного шва. дз

При доставке изделия высокого качества на строительную площадку принимаются меры предосторожности, но иногда электроды подвергаются перед использованием повреждениям. Свар- 20 щики на строительных площадках, в. целях экономии времени, обычно берут с собой несколько электродов из запаса к месту работы, которое может удалено. Необходимость взбираться на 25

леса, подниматься по лестницам и ; строительной стали и протискиваться в тр уднодоступные места представляют для сварщика дополнительные огра шчения . и риск. .

Обычно сварщик кладет эту пачку электродов в карман, из которого они легко могут выпасть в результате наклонов и движений сварщика или в результате смещения при вынимании одного электрода, что приводит к повреждениям электродов. Кроме того, существует серьезная опасность ранения других .людей, если электроды падают на строительной площадке. Другими следствиями являются потери рабочего времени, а также убытки, связанные с потерей электродов, так как сварп ик должен пополнить свой запас.

Другая проблема, которая может возникнуть, состоит в нарушении iiOверхности покрытия быстрой абсорбцией атмосферной влаги, что сильно ухудшает .цельность сварного шва. Когда такие электроды используются при сварке, возникают разрывы и раковины в сварном шве, в результате чего часто приходится делать дорогостоящее вырезание шва и полную .переварку некачественного шва. По этой причине электроды обычно нагревают на строительной площадке, чтобы высушить их, освободить от масел, жира -и других вредных веществ . Однако, как только электроды. достаточно .остыли, чтобы сварщик мог их взять-в руки, они сноваподвергаются атмосферной влаге, а еще больше неблагоприятным климатическим условиям, так.им как дождь, снег, на строительных площадках. Известен колчан для хранения и по . штучной выдачи еварочньсс электродов, содержащий удлиненный корпус, с двум полостями, разделенными перегородкой и стержневым выталкивателем электродов .и. крышкой с отверстием под элек . трод 1 Недостатком устройства яв.ляется возможность повреждения электродов при извлечении их из корпуса. Цель изобретения - предотвращение повреждения сварочных электродов. Для достижения цели в колчане для хранения и поштучной выдачи сварочны электродов, содержащим удлиненный корпус с двумя полостями, разделенными перегородкой, стержневым вЫтал кивателём электродов и крышкой с отверстием под электрод, полости в кор пусе размещены соосно, одна над дру . гой, а разделяющая их перегородка вы полнена с осевым отверстием под выта киватель и установлена с возможность перемещения вдоль корпуса, при этом колчан снабжен фрикционным подпружиненным кулачком, смонтированным в од ной из полостей и взаимодействующим со стержневым выталкивателем электро дов и фрикционным упругим диском с осевым отверстием, установленным на Крьшисе с возможностью взаимодействия с электродом, а .крышка вьшолнена в виде усеченного конуса. : На фиг. 1 изображен колчан для хранения и выдачи сварочных электродов , внешний вид| на фиг. 2 - то же, с изображением частей устройства разрез; на фиг. 3 - то же, вертикаль ный разрез; на фиг. 4-7 изображены подробные виды с разрезами нижней части колачана, с изображением относительных положений частей на различ 94 ных этапах движения выталкивателя; на фиг. 8 - верхняя часть колчана, на котором показано относительное расположение деталей во время выдачи электрода, разрез. Колчан для хранения и. поштучной вьщачи сварочных электродов содержит удлиненный трубчатый корпус I с двумя полостями 2 и 3, разделенными перегородкой 4, выполненной с осевым отверстием 5 и установленной с возможност .ью перемещения вдоль корпуса. В корпусе 1 ра;змещен стержневой выталкиватель 6 электродов, взаимодействуюЩий с фрикционным подпружиненным кулачком 7, смонтированным над полкой 8 на оси 9 в полости 3. На корпусе размещена крышка 10, вьшолненная в виде усеченного конуса с осевым отверо тием 11, в котором установлен фрикционный упругий диск 12 с осевым отверстием 13 с возможностью взаимодействия с электродом 14. Стержневой выталкиватель 6 электродов выполнен с , рукояткой 15. Перегородка 4 имеет коническую, упирающуюся в электроды, поверхность 16. : Крышка 10 нормально закрывает верхнюю часть корпуса 1 и закрепля- : ется на его резьбе 17. Коническая наруясная поверхность крышки 10 имеет множество выступающих ребер 18, повышающих прочность и позволяющих быстро снимать и надевать крьш1ку. На резьбу 17 может быть навинчена удлинительная труба, и тогда крьшгку 10 установят на удлинительную трубу при помощи резьбы, аналогичнойрезьбе 17. Такая удлинительная труба может использоваться в тем случаях, когда выдаваемые электроды имеют длину , превьшающую длину полости 2 для электродов. Однако обычно корпус 1 имеет такие размеры, что выдаваемые электроды имеют ту же длину, что и полость 2 для электродов. ск 12 выполняют из резины или другого гибкого материала, и он имеет срез 19 в его центре (назначение среза описьюается ниже). Резиновый диск 12 расположен между кольцёвьми краем 20 отверстия 11 и нижним кольцевым опорным элементом 21, который, в своюочередь, выступает из конического элемента 22, установленного внутри крышки 10.

Конический элемент 22 действует в качестве направляющей для вьщаваемых электродов из полости 2.

Поперечный срез 19 в резиновом диске 12 сочетается с осевым отверстием 11 и отверстием конического эпе мента 22 и образует осевое отверстие 13 в крьшке 10, позволяющее выходить только одному электроду поочередно, хотя в колчан могут быть/ помещены электроды различных диаметров.

С крышкой 10 заодно соединен кольцевой предохранитель 23, который установлен между винтовой резьбой 17 и соседним выступом 24. Кольцевой предохранитель 23 исключает . случайную потерю крышки 10, когда колчан открыт с целью загрузки электродов/Корпус 1 закрыт снизу крышкой 24i Вдоль оси корпуса 1 от нижней крьшки 24 выполнен шиток 25, который включает в себя полую часть 26 имеющую верхне-е отверстие 27, расположенное по ее длине, и боковую, прорезь .28 на одной ее стороне. Кроме того, шиток 25 включает в себя удлиненную закрывающую часть 29, расположенную вдоль его длины и закрывающую верхнее отверстие 27 в собранном виде.

В удлиненном щитке 25 расположен соединительный шток 30, соединяющий рукоятку 15 с выталкивателем 6, расположенным по оси полости 3, причем выталкиватель 6.способен осуществлят возвратно поступательное осевое перемещение , как описано ниже. Выталкиватель 6 имеет вогнутую поверхность на свободном конце, упирающуюся в выпуклые нижние концы сварочных электродов ..

Полка 8 имеет удлиненную прорезь

31,вьшолненную ни его боковой стенке и совмещенную с боковой прорезью

32,выполненной в боковой стенке корпуса 1, связанного с внутренним пространством щитка 25.

Полка 8.имеет осевое отверстие 33,. совмещенное с отверстием 5 в перегородке 4, через которое проходит выталкиватель 6. В полке 8 могут быть вьтолнены другие отверстия 34, позволяющие мелким частицам пот крытия и другим частицам выходить изполости 2, не нарушая работы устройства .

Из полки 8 в сторону перегородки 4 выступает элемент шарнирного крепления и стопорения, состоящий из

параллельных стенок 35 с расстоянием между ними, имеющих совмещенные от-верстия 36, и перпендикулярные опорные элементы 37 (фиг. 2). В совмещенные отверстия 36, а также в отверстие подпружиненного кулачка 7 вставлена ось 9, позволяющая поворачиваться кулачку 7 относительно оси 9.

Кулачок 7 имеет кулачковый следящий элемент 37 (фиг. 2), взаимодействующий с соединительным штоком 30 и взаимодействующий с изгибом 38 соединительного штока 30, и имеет

5 две расположенных на расстоянии друг от друга кулачковых консоли 39 для балансированного взаимодействия с перегородкой 4,.заставляющие ее подниматься в сторону кольцевого бурта 40.

0 Цельный рычаговьй элемент 41 -HAeT от консолей 39, соприкасаясь с полкой 8, и действует как пружина, возвращая кулачок 7 в положение покоя во время выталкивания электрода 14 из устройства.

Крьш1ка 24 закрывает нижний конец корпуса 1 и фиксирует полку 8. Крьшка закреплена на корпусе 1 (фиг. 6) наложением ребер 42 крьш1ки 43 на в нет0 ней стенке корпуса 1.

Крьшка 24 имеет расположенную внутрь по оси часть в виде усеченного конуса 44, служащую нижним стопорным элементом относительно возвратнопоступательного перемещения выталкивателя 6. Крьшка имеет также отверстия для выхода частичек покрытия из полости 3.

При работе в колчан после снятия верхней крьшки 10 загружается множество сварочных электродов 14 или других стержневых элементов. После того, как верхняя крьш1ка 10 снова надета на корпус 1, электроды надежно закрыты в полости 2, и попадание

атмосферной или другой влаги в полость 2 исключается и, следовательно , исключается разрушение покрытия под действием влаги.

Электроды 14 защищены от повреждений внутри корпуса 1 и невозможно нечаянно вынуть один или несколько электродов, поэтому присущее известному уровню техники трудности и риск, отмеченные вьш1е, устранены.

5 Когда необходимо изъять электрод 14 из полости 2, это осуществляется нажатием на рукоятку 15. В положении покоя (фиг. З) выталкиватель 6 расположен в осевом отверстии 5 перегородки 4, на которую опираются нижние концы электродов 14 в полости 2, выступ 37 кулачка 7 касается изгиба 38 в соединительном штоке 30. Первоначальное движение рукоятки 15 производят вниз, в результате чего выталкиватель 6 перемещается Из отверстия 5 в сторону стопора 44. При этом перемещении (см. фиг. 4) из гиб 38, взаимодействуя с выступом кулачка 7, заставляет последний поворачиваться относительно оси 8, перемещает кронштейны 39 и смещает перегородку 4 вверх в сторону бурта 40, при этом так. же слегка приподнимая электроды в полости 2. Выталкиватель 6 продолжает двигаться вниз до тех пор, пока он не :упрется в стопор 44Д фиг. 5). Тем временем приложение силь поворота ; .к. кулачку 7 приводит к тому, что под действием веса электродов на подвижную перегородку 4, последняя возвращается в свое первоначальное положение , а кулачок 7 возвращаетсяв поло жение покоя. Быстрое перемещение перегородки 4создает механический удар, в результате чего электроды встряхиваютс и предотвращается их заклинивание., Это .действие в сочетании с вь1гнутой . вниз формой поверхности 16 перегород ки 4 обеспечивает установку одного электрода напротив осевого-, отверстия 5для взаимодействия с выталкивателем .6, готовым для вьщачи электродов Встряхивание, вызванное взаимодей ствием Кулачка 7 и перего родки 4, с последующим освобождением является предпочтительным признаком, поскольку гарантирует расположение электрод всегда в нужном положении для взаимодействия с выталкивателем и вытал кивание из . колчана электрода. Однако этого механизма может и йе быть, ког да допустима менее надежная работа. Когда управляющая рукоятка 15 дос тигает крайнего нижнего положения, в котором выталкиватель 6 упирается в стопор 44, рукоятку затем поднимают и при Э.ТОМ выталкиватель 6 проходит сначала 4eipea положение, показанное на фиг. 7, а затем в поло женяё;, показанное на фиг. 3, в котором он выступает из отверстия 5 и контактирует с. нижним концом- электро . да 14. Когда выталкиватель 6 проходи из положения, показанного на фиг. 5 98 в положение, показанное на фиг. 3, изгиб выталкивателя взаимодействует со скошенной нижней стороной выступа 37, заставляя кулачок 7 поворачиваться относительно оси 9, преодолевая действие пружины 41, как показано на фиг. 7. Когда изгиб 38 проходит за пределы выступа 37, кулачок 7 возвращается в положение покоя (фиг. 3, под действием пружины 41. Под действием непрерьшного движения выталкивателя 6 начинается выталкивание электрода 14, который в него упирается и проталкивается через отверстие 13 (фиг. 8). Размеры выталкивателя 6 и отверстия 13 позволяют выталкивать одновременно только один электрод 14. Искривление диска 12 не допускается во время этой работы благодаря заданному его положению. Осевое пёремеще1ше выталкивателя 6 продолжается до тех пор, пока электрод частично вытал сивается .из отверстия 13. Теперь управляющую рукоятку 15 отпускают и выталкиватель 6 падает назад в положение покоя (фиг. 3). ... . : . Электрод, который частично выталкивается под действием выталкивателя 6, удерживается от падения назад. Этот фрикционный захват удерживает частично вытолкнутый электрод, чтобы сваршин мог взять электрод и вытянуть его из колчана для использования. Следовательно, сварочные электроды хранятся в закрытом контейнере до тех пор, пока не потребуются, и легко и просто извлекаются из него по одному при простом перемещении одной рукой рукоятки с последующим вытягиванием частично вытолкнутого электрода. Когда множество электродов израсходовано , в полость можно поместить другие электроды. Формула изобретения Колчан для хранения и поштучной вьщачи сварочных электродов, содержащий удлиненный корпус с двумя полостямй , разделенными перегородкой, и стержневым выталкивателем электродов и . крьш1кой с отверстием под электрод отличающийся тем, то, с целью предотвращения поврежде-.

ния сварочных электродов, полости в корпусе размещены соосно, одна над другой, а раэделяющая их перегородка выполнена с осевьй4 отверстием под

выталкиватель и установлена с воэ11 можностью перемещения вдоль корпуса,

при этом колчан снабжен фрикционным подпружиненным кулачком, смон тированным в-одной из полостей и взаимодействующим со стержневым выталкивателем электродов , и фрик1щон86729JO

ным упругим диском С осевым отверстием , установленным на крышке с возможностью .взаимодействия с злектро- дом, а крьшиса выполнена в виде усе5 ценного конуса.

Источники информации принятые во зяямааяе при экспертизе

I. Авторское свидетельство СССР 10 № 566698, кл. В 23 К 9/26, 17.02.76 (прототип).

It ft