Сталь повышенной свариваемости для корпуса подводных лодок - RU2007148919A

Реферат

1. Применение стали для изготовления корпуса подводных лодок, состоящего из стальных заготовок толщиной от 15 до 150 мм, собранных сваркой, отличающееся тем, что сталь имеет следующий химический состав, мас.%: ! 0,030≤С≤0,080 ! 0,040≤Si≤0,48 ! 0,1≤≤1,4 ! 2≤Ni≤4 ! Cr≤0,3 ! 0,30≤Мо+W/2+3(V+Nb/2+Ta/4)≤0,89 ! Мо≥0,15 ! V+Nb/2+Ta/4≤0,004 ! Nb≤0,004 ! Cu≤0,45 ! Al≤0, 1 ! Ti≤0,04 ! N≤0,0300 ! остальное железо и образующиеся при выплавке примеси, при этом бор является примесью, содержание которого составляет менее 0,0005 мас.%, Р+S≤0,015 мас.%, причем химический состав отвечает следующему условию: ! 410≤540·С0,25+245[Мо+W/2+3(V+Nb/2+Ta/4)]0,30≤460, ! при этом сталь имеет в основном мартенситную структуру с содержанием, по меньшей мере, 90% мартенсита, самое большее 5% остаточного аустенита и самое большее 5% феррита, причем предел упругости стали составляет от 480 до 620 МПа, вязкость по Шарпи V, Kcv при -60°С - более 50 Дж. ! 2. Применение стали по п.1, отличающееся тем, что ! Si≤0,19%, ! Мп≤1%, ! W≥0,11%, ! 2,5%≤Ni≤3,5%, ! Cr≤0,15%, ! Ni≥2,7%, ! Мо≤0,75%, ! С≤0,055% и ! 425≤540·С0,25+245[Мо+W/2+3(V+Nb/2+Ta/4)]0,30≤450. ! 3. Применение стали по п.2, отличающееся тем, что Cr≤0,09%. ! 4. Применение стали по п.1, отличающееся тем, что ! 0,030%≤С<0,060% ! 0,040%≤Si<0,29% ! 0,6%≤<1,2% ! 2,5%≤3,5% ! Cr<0,15% ! 0,40%Мо+W/2+3(V+Nb/2+Ta/4)<0,59% ! Mo≥0,15% ! V+Nb/2+Ta/4≤0,004% ! Nb≤0,004% ! Cu<0,25% ! Al<0,04%, ! при этом титан отсутствует или его содержание составляет следы. ! 5. Применение стали по п.1, отличающееся тем, что заготовки собирают сваркой без подогрева или же с подогревом до температуры менее или равной 25°С, в том числе и в случае сварки на верфи при температуре окружающей среды ниже 0°С. ! 6. Применение стали п.2, отличающееся тем, что заготовки собирают сваркой без подогрева или же с подогревом до температуры менее или равной 25°С, в том числе и в случае св