Способ очистки дыхательной газовой смеси в подводной камере для сварочных работ и устройство для его осуществления - SU648057A3

Чертежи

Описание

Изобретение относится к коллекторным средствам защиты органов дыхания, а именно к очистке газовой дыхательной смеси в подводной камере, в которой производятся сварочные работы.

Известен способ очистки дыхательной газовой смеси в подводной камере путем рециркуляции ее через адсорбент углекислого газа.

Способ осуществляют устройством, содержащим газовод, вентилятор и сосуды с адсорбентом углекислог.о газа (1).

Этот способ очистки не позволяет получить качественную дыхательную смесь при проведении в подводной камере сварочны работ, т. е. выделяющаяся при этим окись углерода не полностью улавливается адсорбентом . Поэтому для работы в подводной камере пользуются индивидуальными дыхательными аппаратами, которые стесняют

свободу действий.

Целью изобретения является обеспечение возможности работы без дыхательных аппаратов путем улучшения качества очистки имеющейся в камере дыхательной смеси.

Цель достигается тем, что по предлагаемому способу дыхательную газовую смесь перед рециркуляцией пропускают через каталитический слой.

Каталитический слой .состоит из зерен окиси алюминия, пропитанных платиной в количестве 1-2% от веса окиси алюминия. Перед прохождением через каталитический слой газовая смесь нагревается до 40-50°С.

Толщину каталитического слоя в зависимости от расхода смеси подбирают так, чтобы продолжительность ее контакта с каталитическим слоем была более 0,4 с.

Для осуществления предлагаемого способа используется устройство, содержащее установленные по ходу перемещения газовой смеси перед сосудами с адсорбентом не менее двух сосудов с катализатором, подключенных параллельно газоводу и снабженных

« запорными задвижками.

Кроме того, устройство содержит установленные по ходу перемещения смеси перед вентилятором пылезащитный фильтр, после вентилятора подогреватель, а после сосудов с адсорбентом -конденсатор и подогреваНа чертеже показана схема устройства. Устройство присоединяется к подводной камере 1, наполненной газовой дыхательной смесью, и состоит из газовода 2, пылезащитного фнльтра 3,вентилятора 4, подогревателя 5. сосудов с катализатором 6а и э, сосу- дов с адсорбентом 7а и 7в, конденсатора 8 и нескольких подогревателей 9а, 9в. Сосуды с адсорбентом 7а и 7в, сосуды с катализатором 6а н 6в ггодключены к газоводу 2 параллельно, остальные элементы схемы соединены последовательно по ходу движения газовой смеси. При работе устройства дыхательная газовая смесь,Содержащая окись углерода и углекислый газ,- из камеры 1 всасывается вентилятором 4 в газовод 2. Перед вентилятором 4 смесь очищается в фильтре 3 от механнческих примесей, а Посл вентилятору попадает в подогреватель 5, где нагревается до 40-бОС, что обеспечивает наилучщ й режим последующего окисления окийи гглерода при прохождении смеси через (лой катализатора в одном из сосудбв 6а или Ьв. . ДаЛее смесь поступает через один из сосуДов садсорбентом 7а или 70, после этого из смеси в конденсаторе 8 удаляется избыток влЗги. После последующего нагрева в подогревателях 9а, 9в до приемлемой температуры смесь снова поступает в камеру I. Параллельное подсоединение сосудов с катализатором би, 6в к газоводу 2 позволяет заменять их в процессе работы устройства помере необходимости восстановления их очистительных свойств и, кроме того, вообще отключить их в том случае, если в камере не проводятся сварочные работы. Формула изобретения 1. Способ очистки, дыхательной газовой смеси в подводнЫ} камере для сварочных работ путем рециркуляции ее через адсорбент углекислого газа, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, перед рециркуляцией газовой смеси ее пропускают через слой катализатора. 2.Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве катализатора используют зерна окиси алюмнния, пропитанные платиной в кол ичестве 1-2% от веса окиси алюминия . 3.Способ по п. 1, отличающийся тем, что газовую смесь перед пропусканием через слой катализатора нагревают до температуры 40-50°С. 4.Способ по п. 1, отличающийся тем, что толщину слоя катализатора подбирают в зависимости от расхода газовой смеси tBKHM образом, чтобы продолжительность контакта газовой смесн с катализатором была более 0,4 с. 5.Способ по пп. 1-4, отличающийся, тем что газовую смесь обезвоживают после рециркуляции , а затем нагревают для регули .рования температуры внутри камеры. 6.Устройство для осуществления способа по п. 1, содержащее газовод, вентилятор и сосуды с адсорбентом углекислого газа, отличающееся тем, что оно содержит установленные по ходу перемещения газовой смеси перед сосудами с адсорбентом не менее двух сосудов с катализатором, подключенных параллельно газоводу и снабженных запорными задвижками. 7.Устройство по п. 5, отличающееся тем, что оно содержит установленные по ходу перемещения смеси перед вентилятором пылезащитный фильтр, после вентилятора подогреватель, а после сосудов садсорбентом - конденсатор и подогреватель. Источники информации, принятые во внимание пр.н экспертизе 1. Патент ФРГ № 1962022, кл. 61 а 29/06, 1972.

Реферат

Формула