Формула
1. Пластинчатый теплообменник (1), содержащий множество параллельных разделительных пластин (4, 5), которые ограничивают теплообменные каналы (30), причем соответствующий теплообменный канал (30) ограничен на каждой из по меньшей мере двух сторон посредством торцевой пластины (8), причем соответствующая торцевая пластина (8) имеет первую поверхность (81) и вторую поверхность (82), обращенную от первой поверхности (81), при этом каждая из указанных двух поверхностей (81, 82) присоединена пайкой к соответствующей разделительной пластине (4), причем каждая из указанных двух поверхностей (81, 82) имеет поверхностную структуру (9) с множеством равномерно расположенных возвышений (802) и углублений (801),
отличающийся тем, что расстояние (В) от одного возвышения до соседнего возвышения (802) или от одного углубления до соседнего углубления (801) имеет значение в диапазоне от 0,1 мм до 2,5 мм.
2. Пластинчатый теплообменник по п. 1, отличающийся тем, что поверхностные структуры (9) двух поверхностей (81, 82) соответствующей торцевой пластины (8) образованы множеством параллельных друг другу углублений (801), причем в каждом случае два соседних углубления (801) отделены друг от друга одним возвышением (802).
3. Пластинчатый теплообменник по п. 1 или 2, отличающийся тем, что две поверхностные структуры (9) имеют среднюю шероховатость (Rz) более 15 мкм, в частности, более 30 мкм.
4. Пластинчатый теплообменник по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что соответствующая торцевая пластина (8) вытянута вдоль продольной оси (L).
5. Пластинчатый теплообменник по п. 4, отличающийся тем, что соответствующая торцевая пластина (8) имеет, перпендикулярно продольной оси (L), высоту (Е) в направлении, перпендикулярном направлению соседних разделительных пластин (4, 5), причем соответствующая торцевая пластина (8) имеет, перпендикулярно продольной оси (L) и перпендикулярно высоте (Е), ширину (D), причем, в частности, ширина (D) соответствующей торцевой пластины (8) имеет значение в диапазоне от 10 мм до 50 мм, и, в частности, высота (Е) соответствующей торцевой пластины (8) имеет значение в диапазоне от 3 мм до 14 мм.
6. Пластинчатый теплообменник по любому из пп. 4-5, отличающийся тем, что углубления (801) и/или возвышения (802) проходят параллельно продольной оси (L).
7. Пластинчатый теплообменник по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что разность (А) высот между самой нижней точкой углубления (801) и самой верхней точкой возвышения (802) составляет от 0,10 мм до 1 мм.
8. Пластинчатый теплообменник по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что углубления (801) образуют вогнутые долины волны, а возвышения (802) образуют выпуклые пики волны.
9. Пластинчатый теплообменник по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что соответствующее углубление (801) в каждом случае образовано двумя сходящимися плоскими боковыми сторонами (801а, 801b), которые сходятся в самой нижней точке (Р) соответствующего углубления (801), причем соответствующее возвышение (802) в каждом случае образовано двумя сходящимися плоскими боковыми сторонами (802а, 802b), которые сходятся в самой верхней точке (Р') соответствующего возвышения (802).
10. Пластинчатый теплообменник по любому из пп. 1-7, отличающийся тем, что соответствующее углубление (801) образовано плоским основанием (801с) и двумя взаимно противоположными плоскими боковыми сторонами (802а, 802b), отходящими от него, при этом соответствующее возвышение (802) в каждом случае образовано соответствующим плоским верхом (802с) и двумя взаимно противоположными плоскими боковыми сторонами (802а, 802b), отходящими от него, причем основание (801с) проходит параллельно верху (802с).
11. Пластинчатый теплообменник по п. 10, отличающийся тем, что боковые стороны (801а, 801b) соответствующего углубления (801) проходят параллельно друг другу и перпендикулярно основанию (801с) соответствующего углубления (801), а боковые стороны (802а, 802b) соответствующего возвышения (802) проходят параллельно друг другу и перпендикулярно верху (802с) соответствующего возвышения (802).
12. Пластинчатый теплообменник по п. 10, отличающийся тем, что боковые стороны (801а, 801b) углублений (801) расходятся, начиная от основания (801с) соответствующего углубления (801), а боковые стороны (802а, 802b) соответствующего возвышения (802) сходятся по направлению к верху (802с) соответствующего возвышения (802).
13. Пластинчатый теплообменник по п. 10, отличающийся тем, что боковые стороны (801а, 801b) углублений (801) сходятся, начиная с основания (801с) соответствующего углубления (801), а боковые стороны (802а, 802b) соответствующего возвышения (802) расходятся по направлению к верху (802с) соответствующего возвышения (802).
14. Пластинчатый теплообменник по одному из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что соответствующая торцевая пластина (8) имеет внутреннюю сторону (8а), направленную к соответствующему теплообменному каналу (30), и наружную сторону (8b), обращенную от внутренней стороны (8а), причем внутренняя сторона (8а) и наружная сторона (8b) в каждом случае соединяют первую поверхность (81) со второй поверхностью (82), причем, в частности, внутренняя сторона (8а) и/или наружная сторона (8b) имеют в каждом случае две поверхности (803а, 803b), которые сходятся по направлению к выступающей стороне (803), причем, предпочтительно, соответствующая выступающая сторона (803) имеет высоту (F) в диапазоне от 1 мм до 8 мм.
15. Способ изготовления пластинчатого теплообменника (1), в котором выполняют по меньшей мере одну торцевую пластину (8), имеющее первую поверхность (81) и вторую поверхность (82), обращенную от первой поверхности (81), причем указанные две поверхности (81, 82) обрабатывают так, что каждая из указанных двух поверхностей (81, 82) имеет поверхностную структуру (9) с множеством равномерно расположенных возвышений (802) и углублений (801), при этом каждая из указанных двух поверхностей (81, 82) присоединена пайкой к соседней разделительной пластине (4), и расстояние (В) от одного возвышения (802) до соседнего возвышения (802) или от одного углубления до соседнего углубления (801) имеет значение в диапазоне от 0,1 мм до 2,5 мм.