Способ удаления катодных отложений посредством биполярных импульсов - RU2003135622A

Реферат

1. Способ электрохимической размерной обработки электрически проводящего обрабатываемого изделия в электролите путем приложения биполярных электрических импульсов между обрабатываемым изделием и электрически проводящим электродом, при этом один или большее число униполярных импульсов напряжения с соответствующей размерной обработке полярностью чередуется с импульсами напряжения противоположной полярности в то время, как между обрабатываемым изделием и электродом поддерживается зазор, который заполнен электролитом, отличающийся тем, что он включает в себя следующие стадии:

осуществления измерения первого значения рабочего параметра, который зависит от чистоты фронтальной поверхности электрода, причем указанное первое значение соответствует чистой фронтальной поверхности электрода;

осуществления измерения второго значения рабочего параметра в промежутке между униполярными импульсами напряжения размерной обработки после приложения по меньшей мере одного униполярного импульса напряжения размерной обработки;

осуществления вычисления расхождения между первым значением и вторым значением рабочего параметра;

приложения по меньшей мере одного импульса напряжения противоположной полярности только после того, как вычисленное расхождение становится отличным от нуля.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что если вычисленное расхождение между первым значением и вторым значением рабочего параметра является бульшим, чем определенное a-priori третье значение, то после каждого последующего униполярного импульса напряжения размерной обработки в течение некоторого числа повторений следует импульс напряжения противоположной полярности.

3. Способ по п.2, отличающийся тем, что если вычисленное расхождение остается бульшим, чем третье значение, после приложения указанного количества повторений, то длительность импульса для импульсов напряжения обратной полярности увеличивают на предварительно заданное приращение.

4. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве рабочего параметра выбирают значение электродного потенциала фронтальной поверхности электрода.

5. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в области, соответствующей промежутку между униполярными импульсами напряжения размерной обработки, вычисляют площадь под кривой электродного потенциала и указанную площадь выбирают в качестве рабочего параметра.

6. Способ по любому из предыдущих пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что в качестве рабочего параметра выбирают абсолютное значение первой гармоники Фурье-образа катодного потенциала.

7. Способ по пп.1, 2 или 3, отличающийся тем, что для коротких промежутков между униполярными импульсами напряжения размерной обработки в области, соответствующей промежутку между униполярными импульсами напряжения размерной обработки, вычисляют наклон кривой электродного потенциала, и указанный наклон выбирают в качестве рабочего параметра.

8. Способ по п.7, отличающийся тем, что указанный наклон вычисляют на основе разности между значениями электродного потенциала, измеряемыми в течение одинаковых временных промежутков.

9. Установка (1) для электрохимической размерной обработки электрически проводящего обрабатываемого изделия (2) в электролите (5) путем приложения биполярных электрических импульсов между обрабатываемым изделием (2) и электродом (3), при этом один или большее число униполярных импульсов напряжения с соответствующей размерной обработке полярностью чередуется с импульсами напряжения противоположной полярности в то время, как между обрабатываемым изделием (2) и электродом (3) поддерживается зазор (4), который заполнен электролитом (5), отличающаяся тем, что она содержит электрод (3), средства (6, 7, 8, 9) для позиционирования электрода (3) и обрабатываемого изделия (2) в таком взаимном пространственном расположении, чтобы поддерживать зазор (4) между электродом и обрабатываемым изделием, средства (10) для подачи электролита (5) в зазор (4), первый источник (40) питания, который электрически соединяется с электродом (3) и обрабатываемым изделием (2) для подачи импульсов напряжения U1 соответствующей размерной обработке полярности на обрабатываемое изделие и электрод, второй источник (20) питания, который электрически соединяется с электродом (3) и обрабатываемым изделием (2) для подачи импульсов напряжения U2 противоположной полярности на обрабатываемое изделие и электрод, средства (33) для генерирования управляющего сигнала на основе измерений рабочего параметра в промежутке между импульсами напряжения размерной обработки, средства (30) управления процессом для приложения по меньшей мере одного импульса напряжения U2 противоположной полярности к зазору (4) на основе управляющего сигнала.

10. Установка (1) по п.9, отличающаяся тем, что управляющий сигнал получен из расхождения между первым измеренным значением и вторым измеренным значением рабочего параметра.

11. Установка (1) по п.10, отличающаяся тем, что управляющий сигнал генерируется при сравнении этого расхождения и заранее заданного третьего значения рабочего параметра.

12. Установка (1) по пп.10 или 11, отличающаяся тем, что средства (30) управления процессом содержат средства (36) управления источником питания и вычислительные средства (34) для вычисления расхождения между первым значением и вторым значением рабочего параметра.