Формула
1. Система электроэрозионной обработки, содержащая:
узел электрода, предназначенный для обработки заготовки с приданием ей заданной конфигурации;
источник энергии, предназначенный для подачи напряжения на узел электрода и заготовку в противоположной электрической полярности;
источник электролита, предназначенный для обеспечения прохождения электролита между узлом электрода и заготовкой;
рабочее устройство, предназначенное для перемещения узла электрода относительно заготовки, и
систему управления для управления источником энергии и рабочим устройством;
причем узел электрода содержит:
тело электрода в виде трубчатого тела, ограничивающего пустое внутреннее пространство; и
один или более сменных вкладышей, прикрепляемых к телу электрода на его рабочем конце, располагаемом рядом с заготовкой, причем упомянутые один или более сменных вкладышей выполнены так, что по выбору могут быть прикреплены к рабочему концу тела электрода и отсоединены от указанного конца.
2. Система по п. 1, в которой каждый из упомянутых сменных вкладышей выполнен из медно-вольфрамового сплава.
3. Система по п. 1, в которой упомянутые сменные вкладыши содержат множество сменных вкладышей, расположенных по периметру тела электрода на равных расстояниях друг от друга.
4. Система по п. 1, в которой в теле электрода имеются охлаждающие каналы, по которым электролит проходит от источника электролита к заготовке.
5. Система по п. 1, в которой на наружной поверхности тела электрода сформированы множество кромок, образующих промывочные каналы, предназначенные для удаления отходов обработки заготовки от рабочего конца тела электрода.
6. Система по п. 5, в которой кромки расположены в виде спирали на наружной поверхности тела электрода.
7. Система по п. 5, в которой узел электрода дополнительно содержит экранирующий элемент, расположенный вокруг по меньшей мере части тела электрода.
8. Система по п. 7, в которой экранирующий элемент отделен от тела электрода зазором, образующим канал для прохода газа, для обеспечения возможности подачи защитного газа.
9. Система по п. 8, в которой канал для прохода газа направляет защитный газ к рабочему концу тела электрода для предотвращения окисления отходов обработки заготовки.
10. Система по п. 1, в которой внутренняя полость тела электрода конфигурирована для приема куска материала заготовки, формируемого при ее обработке.
11. Система по п. 10, в которой система управления предназначена для управления рабочим устройством так, чтобы перемещать узел электрода для выполнения кольцевого сверления или сверления отверстия в заготовке с формированием в результате куска материала заготовки.
12. Узел электрода для применения в системе электроэрозионной обработки, включающий:
трубчатое тело электрода, ограничивающее пустое внутреннее пространство, при этом указанное тело имеет рабочий конец, располагаемый рядом с заготовкой для ее обработки в ходе процесса электроэрозионной обработки; и
один или более сменных вкладышей, прикрепляемых к телу электрода на его рабочем конце для создания режущей поверхности, причем эти один или более сменных вкладышей выполнены так, что по выбору могут быть прикреплены к рабочему концу тела электрода и отсоединены от указанного конца.
13. Узел электрода по п. 12, в котором каждый из упомянутых сменных вкладышей выполнен из медно-вольфрамового сплава.
14. Узел электрода по п. 12, в котором на наружной поверхности трубчатого тела электрода сформированы множество кромок, образующих промывочные каналы, предназначенные для удаления отходов обработки заготовки от рабочего конца указанного трубчатого тела.
15. Узел электрода по п. 12, дополнительно содержащий экранирующий элемент, расположенный вокруг по меньшей мере части трубчатого тела электрода, при этом экранирующий элемент отделен от указанного трубчатого тела электрода зазором, образующим канал для прохода газа, для обеспечения возможности подачи защитного газа.
16. Узел электрода по п. 12, в котором внутренняя полость трубчатого тела электрода конфигурирована для приема куска материала заготовки, формируемого при ее обработке.
17. Узел электрода по п. 12, в котором в трубчатом теле электрода имеются охлаждающие каналы, по которым электролит проходит от источника электролита к заготовке.
18. Узел электрода, по п. 12, в котором один или более сменных вкладышей содержат четыре сменных вкладыша, расположенных по периметру трубчатого тела электрода и отстоящих друг от друга на угловое расстояние 90°.
19. Система электроэрозионной обработки, содержащая:
узел электрода, предназначенный для обработки заготовки с приданием ей заданной конфигурации;
источник энергии, предназначенный для подачи напряжения на узел электрода и заготовку в противоположной электрической полярности; и
рабочее устройство, предназначенное для перемещения узла электрода относительно заготовки;
причем узел электрода содержит:
трубчатое тело электрода, ограничивающее пустое внутреннее пространство, размер которого обеспечивает прием сердцевины материала заготовки, образованной в результате кольцевого сверления или сверления отверстия в заготовке; и
один или более сменных вкладышей, прикрепленных к трубчатому телу электрода на его рабочем конце, причем эти один или более сменных вкладышей выполнены так, что по выбору могут быть прикреплены к рабочему концу трубчатого тела электрода и отсоединены от указанного конца.
20. Система по п. 19, в которой узел электрода дополнительно содержит экранирующий элемент, расположенный вокруг части трубчатого тела электрода, при этом экранирующий элемент отделен от тела электрода зазором, образующим канал для прохода газа, по которому может быть обеспечена подача защитного газа к рабочему концу тела электрода для предотвращения окисления упомянутой сердцевины материала заготовки.