Устройство для дозирования стоматологического материала - RU2572995C1

Чертежи

Описание

ОБЛАСТЬ ТЕХНИКИ

Изобретение относится к устройству для дозирования стоматологического материала, содержащему винтовой привод для приведения в действие поршня для выдавливания стоматологического материала. В частности, изобретение относится к винтовому приводу, содержащему пару ходовых винтов с резьбой и компонент разъемного гаечного узла для зацепления с ходовыми винтами.

УРОВЕНЬ ТЕХНИКИ

В стоматологии доступно множество устройств, которые позволяют подготавливать и/или накладывать стоматологические материалы в стоматологической практике. В частности, для подготовки материалов, которые обычно используются в более крупных объемах, таких как, например, стоматологические слепочные материалы, были разработаны устройства, которые обеспечивают автоматическое дозирование из упаковок и/или смешивание таких материалов. В качестве примера устройства для смешивания и дозирования стоматологического слепочного материала, например, доступно под названием 3M^™ ESPE™ Pentamix^™ от 3M ESPE AG, Германия. Как правило, такое устройство позволяет двум компонентам материала подаваться одновременно из упаковки через миксер, где они смешиваются. Часто устройства обеспечивают одновременное выдавливание компонентов через миксер, где компоненты смешиваются в виде потока компонентов миксером и выходят через выходное отверстие.

Устройства также обычно содержат поршень с приводом от мотора для выдавливания материала из емкости. Для приведения в действие поршня в условиях создания относительно большого усилия, которое может требоваться для надлежащего дозирования стоматологического материала, было предложено множество идей осуществления привода.

Например, в EP 1700639 раскрыто устройство для дозирования текучего вещества. Устройство содержит по меньшей мере один передающий усилие элемент (например, тянуще-толкающая цепь), выполненный с возможностью передавать толкающее усилие в направлении к или от вещества, и который может быть собран нелинейно.

В US 6,168,052 раскрыто электроприводное дозирующее устройство, содержащее электрический привод, который действует посредством приводных винтов на упорных пластинах для дозирования материала из картриджей. Приводные винты являются неподвижными в осевом направлении и функционально связаны со скользящей опорой указанных опорных пластин. Электрический привод содержит первый мотор-редуктор для приведения в действие при высокой нагрузке во время продвижения и разгрузки и второй мотор для приведения в действие под более низкой нагрузкой во время движений для отвода и быстрого продвижения.

Несмотря на то что на рынке имеется множество устройств, которые обеспечивают автоматическое смешивание и дозирование, все же имеется желание минимизировать затраты на производство таких устройств и предоставить максимально надежные устройства.

СУЩНОСТЬ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Изобретение относится к устройству для дозирования стоматологического материала. Устройство содержит винтовой привод для приведения в действие по меньшей мере одного поршня для выдавливания стоматологического материала из емкости. Винтовой привод содержит пару ходовых винтов с резьбой, которые проходят в сущности параллельно продольной оси. Ходовые винты также предпочтительно расположены в сущности параллельно друг другу и предпочтительно бок о бок. Резьба ходовых винтов имеет одинаковый шаг. Винтовой привод содержит также компонент разъемного гаечного узла, который имеет первую резьбовую структуру и вторую резьбовую структуру. Каждая из первой и второй резьбовых структур сконфигурирована для вхождения в зацепление с резьбой любого из ходовых винтов, с возможностью устанавливать винтовое соединение между компонентом разъемного гаечного соединения и ходовыми винтами. Первая и вторая резьбовые структуры смещены друг относительно друга на приблизительно ½ шага резьбы, или на кратное число шагов, за вычетом или минус приблизительно ½ шага резьбы, в направлении, ориентированном параллельно продольной оси.

Термин «шаг резьбы» в контексте настоящего описания понимается как шаг резьбы винта или резьбы ходового винта, предпочтительно одноходовой резьбы. Шаг резьбы может, например, измеряться от расстояния между двумя непосредственно соседствующими вершинами резьбы в направлении линейной центральной оси, вдоль которой проходит резьба. Шаг трапецеидальной резьбы может альтернативно измеряться от расстояния между двумя непосредственно соседствующими боками, обращенными в одном направлении. Следовательно, шаг также определяется расстоянием, которое проходит вдоль направления, параллельного центральной оси резьбы.

Соответственно, первая и вторая резьбовые структуры смещены друг относительно друга на приблизительно ½ шага резьбы, или на кратное число шагов, за вычетом или минус приблизительно ½ шага резьбы, в направлении шага.

Изобретение может быть полезным тем, что обеспечивает относительно простую и компактную конструкцию устройства. В частности, могут не требоваться сложные редукторы. Конструкция, реализуемая устройством, также может помогать минимизировать количество по-разному спроектированных деталей в устройстве. Это также может позволить минимизировать количество инструментов, требующихся для производства устройства, например два взаимодействующих литых под давлением компонента разъемного гаечного корпуса могут быть отлиты с использованием одной и той же формы. Кроме того, при использовании этого изобретения можно получить относительно надежное устройство. Изобретение также может быть полезным тем, что может сделать возможными относительно низкие или чрезвычайно низкие скорости выдавливания материала. Это может сделать возможным дозирование, например, относительно высоковязких материалов. Изобретение также может сделать возможным использование относительно небольших и/или недорогих моторов.

В одном воплощении первая и вторая резьбовые структуры соответствуют по форме двум различным частям одной общей воображаемой резьбовой формы. Общая резьбовая форма может иметь воображаемую центральную ось, вокруг которой проходит воображаемая резьба, и две различных части предпочтительно смещены друг относительно друга на приблизительно 180 градусов вокруг центральной оси. Другими словами, первая резьбовая структура может соответствовать по форме половинному сечению общей воображаемой резьбовой формы вдоль центральной оси, а вторая резьбовая структура может соответствовать по форме другому половинному сечению общей воображаемой резьбовой формы вдоль центральной оси. Две различные части предпочтительно также смещены друг относительно друга на приблизительно ½ шага общей резьбы в направлении, параллельном оси резьбы.

В одном воплощении резьба каждого ходового винта соответствует внешней трапецеидальной резьбе. Каждая из первой и второй резьбовой структур может соответствовать частичной внутренней трапецеидальной резьбе, которая выполнена, в частности, с соответствующими размерами и формой для образования винтового соединения с любой внешней резьбой ходовых винтов. Специалисту будет понятно, что вместо частичной внутренней резьбы могут использоваться другие резьбовые структуры, которые позволяют образовывать винтовое соединение с внешней резьбой ходовых винтов.

В еще одном воплощении ходовые винты ходовые винты вращательно соединены так, что вращение одного ходового винта приводит также к вращению другого ходового винта. Предпочтительно, ходовые винты ходовые вращательно соединены так, что они ограничены во вращении с одной скоростью и в одном направлении вращения. Следовательно, каждый из ходовых винтов может быть соединен по меньшей мере тремя зубчатыми колесами, при этом два не входящих в зацепление зубчатых колеса ходового винта крепятся на соответствующих ходовых винтов, а другое промежуточное зубчатое колесо соединяет эти два зубчатых колеса. Специалисту, однако, будет понятно, что и другие соединения обеспечивают подобное или эквивалентное решение.

В одном воплощении компонент разъемного гаечного узла выполнен с возможностью разъемного зацепления с ходовыми винтами. В частности, компонент разъемного гаечного узла, для зацепления и расцепления с ходовыми винтами, с возможностью перемещения расположен относительно ходовых винтов в направлении, поперечном продольной оси. Следовательно, компонент разъемного гаечного узла предпочтительно может переходить между положением зацепления и положением расцепления. Предпочтительно в положении зацепления первая резьбовая структура компонента разъемного гаечного узла входит в зацепление с резьбой одного из ходовых винтов, а вторая резьбовая структура компонента разъемного гаечного узла входит в зацепление с резьбой другого ходового винта. Кроме того, предпочтительно, в положении расцепления первая резьбовая структура компонента разъемного гаечного узла выведена из зацепления с резьбой одного из ходового винта, а вторая резьбовая структура компонента разъемного гаечного узла выведена из зацепления с резьбой другого ходового винта. Предпочтительно, компонент разъемного гаечного узла может переходить между положением зацепления и положением расцепления путем перемещения разъемного гаечного узла соответственно к ходовым винтам и от них.

В одном воплощении компонент разъемного гаечного узла имеет по меньшей мере две в сущности полукруглых выемки, каждая из которых вмещает одну из первой и второй резьбовых структур. Выемки предпочтительно расположены бок о бок и в сущности параллельны друг другу.

В еще одном воплощении структуры с резьбой содержат по меньшей мере одно винтовое ребро, проходящее на приблизительно 180 градусов или менее 180 градусов вокруг оси резьбы, которая расположена параллельно продольной оси. Винтовое ребро может также проходить менее чем на 180 градусов, например от 30 градусов до 150 градусов, вокруг оси резьбы. Каждая из первой и второй резьбовых структур может содержать по меньшей мере четыре ребра, которые вместе образуют частичную внутреннюю резьбу. Однако было обнаружено, что одно, два или три ребра могут в сущности образовывать эквивалентные альтернативы четырем ребрам в зависимости от усилий, требующихся для дозирования стоматологического материала, или в зависимости от материала, используемого для ребер и/или первой и второй резьбовых структур.

В одном воплощении компонент разъемного гаечного узла выполнен с возможностью непосредственного или опосредованного перемещения поршня. Например, устройство может содержать несущий элемент для разъемного гаечного узла, и этот несущий элемент может быть соединен с поршнем. В частности, поршень может быть частью несущего элемента или установленным на несущем элементе, например компонент разъемного гаечного узла может быть соединен с несущим элементом, который несет поршень.

В еще одном воплощении компонент разъемного гаечного узла может содержать два поршня. По меньшей мере один или оба поршня могут образовывать глухое отверстие, в которое может входить соответствующий ходовой винт, когда несущий элемент и ходовые винты передвигаются друг относительно друга. Соответственно, может предотвращаться вхождение в контакт ходовых винтов с материалом, выдавливаемым поршнями и в итоге вытекающим за краями поршней.

В одном воплощении несущий элемент и компонент разъемного гаечного узла выполнены с возможностью взаимодействовать так, что перемещение компонента разъемного гаечного узла относительно ходового винта в направлении, параллельном продольной оси, также вынуждает несущий элемент перемещаться относительно ходовых винтов в том же направлении, параллельном продольной оси. С другой стороны, несущий элемент и компонент разъемного гаечного узла могут быть выполнены так, что компонент разъемного гаечного узла перемещается относительно ходовых винтов в направлении, поперечном ходовым винтам, независимо от несущего элемента. В одном примере несущий элемент и компонент разъемного гаечного узла выполнены таким образом, что компонент разъемного гаечного узла имеет возможность для перемещения относительно несущего элемента в направлении, поперечном ходовым винтам, но блокируется для перемещения относительно несущего элемента в направлении, параллельном ходовым винтам.

В одном воплощении компонент разъемного гаечного узла изготовлен из полимера. Компонент разъемного гаечного узла может, в частности, изготавливаться из термопластичного полимера. Полимер может выбираться из полиоксиметилена, полиамида, акрилонитрил-бутадиен-стирольного терполимера, полибутадиентерефталата, поликарбоната и политетрафторэтилена. Полимер может также содержать углеродные или стеклянные волокна. Кроме того, компонент разъемного гаечного узла может быть изготовлен из двух или более сочетаний различных материалов, например пластмассового или полимерного материала, который содержит первую и вторую резьбовые структуры, изготовленные из металла, например металлические ребра. Компонент разъемного гаечного узла может, например, быть отлит под давлением. Ходовые винты. Ходовые винты могут изготавливаться из стали, например из нержавеющей стали.

В еще одном воплощении устройство содержит еще один компонент разъемного гаечного узла. Компоненты разъемного гаечного узла предпочтительно сконфигурированы для перемещения от противоположных сторон относительно ходовых винтов. В частности, компоненты разъемного гаечного узла предпочтительно устроены для перемещения друг к другу или друг от друга в направлении, поперечном продольной оси, и с ходовыми винтами между компонентами разъемного гаечного узла.

В одном воплощении устройство выполнено с возможностью удерживать компоненты разъемного гаечного узла по направлению к положению зацепления. Например, компоненты разъемного гаечного узла могут подталкиваться к положению зацепления усилием пружины. Это может позволять компонентам разъемного гаечного узла автоматически перемещаться к положению расцепления при перегрузке винтового привода, например, в том случае, когда усилие между компонентом разъемного гаечного узла и ходовым винтом становится достаточно большим, чтобы вызвать повреждения ходового винта или компонентом разъемного гаечного узла. Устройство также может быть выполнено с возможностью замыкать компоненты разъемного гаечного узла в положении зацепления.

В еще одном воплощении устройство выполнено так, что компоненты разъемного гаечного узла могут приводиться в положение расцепления, чтобы сделать возможным перемещение поршня независимо от ходовых винтов, например независимо от любого вращения ходовых винтов. Устройство также может быть выполнено так, что компоненты разъемного гаечного узла могут приводиться в положение зацепления, чтобы сделать возможным перемещение поршня ходовыми винтами, например, путем вращения ходовых винтов, таким образом, заставляя компоненты разъемного гаечного узла перемещаться. Перемещение поршня независимо от ходовых винтов может, например, позволить поршню быстро перемещаться в любое желаемое положение. Например, поршень может быстро перемещаться за пределы пустой емкости и переставляться в новую емкость, заменяющую пустую емкость.

В еще одном воплощении компоненты разъемного гаечного узла имеют направляющую структуру для направления друг друга. Каждый из компонентов разъемного гаечного узла может иметь первую направляющую структуру и вторую направляющую структуру, причем форма первой направляющей структуры соответствует в сущности обратной форме второй направляющей структуры. В одном примере каждый из компонентов разъемного гаечного узла имеет охватываемую направляющую структуру и охватывающую направляющую структуру. При взаимодействии компонентов разъемного гаечного узла охватываемая направляющая структура одного компонента разъемного гаечного узла может сопрягаться с охватывающей направляющей структурой другого компонента разъемного гаечного узла, и охватывающая направляющая структура одного компонента разъемного гаечного узла может сопрягаться с охватываемой направляющей структурой другого компонента разъемного гаечного узла. Охватываемая направляющая структура может представлять собой штифт, а охватывающая направляющая структура - соответствующее отверстие. Компоненты разъемного гаечного узла могут также направляться несущим элементом.

В одном воплощении компоненты разъемного гаечного узла имеют в сущности одинаковую форму. В частности, компоненты разъемного гаечного узла могут быть изготовлены по одному чертежу. Соответственно, компоненты разъемного гаечного узла могут отличаться в основном на производственные допуски, но в других отношениях могут быть идентичными. Таким образом, для устройства может использоваться только одна конструкция компонента разъемного гаечного узла или один тип компонента разъемного гаечного узла. Это может быть преимуществом, поскольку помогает минимизировать количество различных деталей в устройстве. Это также может помочь минимизировать затраты на производство и затраты на хранение деталей. Кроме того, это может помочь максимизировать надежность в процессе сборки, поскольку компоненты разъемного гаечного узла нельзя перепутать.

В предпочтительном воплощении устройство содержит приводной вал для приема и приведения в действие миксера для смешивания компонентов, принудительно направляемых к области дозирования. Приводной вал может, например, приводиться в действие промежуточным зубчатым колесом, соединяющим зубчатые колеса ходовых винтов. Соответственно, устройство может быть выполнено с возможностью работы с динамическим миксером. Устройство также может содержать две емкости, содержащих компоненты стоматологического материала. Кроме того, устройство может содержать динамический миксер для смешивания компонентов. Устройство для каждой емкости предпочтительно содержит поршень для выдавливания соответствующего компонента из емкости к миксеру. Устройство может содержать мотор для приведения в действие привода шпинделей с целью приведения в действие поршня.

КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ЧЕРТЕЖЕЙ

Фиг. 1 - вид в перспективе устройства в соответствии с одним воплощением изобретения;

Фиг. 2 - вид в перспективе узла с винтовым приводом в соответствии с одним воплощением изобретения;

Фиг. 3 - вид в перспективе компонента разъемного гаечного узла в соответствии с одним воплощением изобретения;

Фиг. 4 - вид в перспективе двух взаимодействующих компонентов разъемного гаечного узла в соответствии с одним воплощением изобретения; и

Фиг. 5 - вид в перспективе в поперечном сечении несущего элемента и двух компонентов разъемного гаечного узла в соответствии с одним воплощением изобретения.

ПОДРОБНОЕ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ

Фиг. 1 представляет собой изображение устройства 100 для дозирования стоматологических материалов. Устройство 100 выполнено для приема материала, предпочтительно в форме двух отдельных компонентов, в нишу (не видна на данном изображении) устройства 100. К устройству 100 также крепится миксер 102 для смешивания компонентов. Компоненты материала предпочтительно содержатся в отдельных емкостях (не показаны), из которых компоненты могут выдавливаться в миксер 102. Миксер 102 соединяется с емкостями так, что отдельные компоненты могут продвигаться в камеру смешивания миксера, где компоненты могут смешиваться, например, с помощью вращающегося смешивающего ротора, который заставляет компоненты соединяться, чтобы образовывать смесь. Смесь может выходить через выходное отверстие 103 миксера 120. Представленное устройство 100 может использоваться, например, чтобы смешивать и дозировать отвердевающий стоматологический слепочный материал. Смешанный стоматологический слепочный материал может, например, использоваться, чтобы заполнять оттискную ложку, которая затем помещается в рот пациента для получения оттиска зубов. Миксер 102 показанного устройства 100 крепится к устройству 100 с возможностью снятия. Поэтому, когда смешанный материал затвердевает и, таким образом, блокирует миксер, использованный миксер может быть заменен неиспользованным миксером для следующего использования устройства 100. Подобное устройство доступно под названием 3M™ ESPE™ Pentamix™ от 3M ESPE AG, Германия.

Фиг. 2 представляет собой изображение приводного узла 110, который может быть встроен в дозирующее устройство, представленное на фиг. 1. В этом примере приводной узел 110 содержит первый поршень 111 и второй поршень 112, которые могут перемещаться в нише ИЗ. Ниша 113 выполнена с возможностью приема емкости или двух отдельных емкостей (на этом изображении не показано ни то, ни другое), которые содержат стоматологический материал или его компоненты. Путем перемещения первого и второго поршней 111, 112 стоматологический материал или компоненты могут выдавливаться из емкости (емкостей). Приводной узел 110 в этом примере дополнительно содержит вращающийся приводной вал 114 для приведения в действие смешивающего ротора миксера (на этом изображении не представлен).

Приводной узел 110 также содержит винтовой привод 10 для приведения в действие первого и второго поршней 111, 112. Привод 10 шпинделей содержит первый ходовой винт 11 с резьбой и второй ходовой винт 12 с резьбой. Первый и второй ходовые винты 11, 12 с резьбой расположены бок о бок и в сущности параллельно друг другу. Также первый и второй ходовые винты 11, 12 имеют первую и вторую оси A1, А2 ходовых винтов соответственно, которые могут соответствовать осям вращения или ходовые винты 11, 12 расположены так, что их оси A1, А2 ходовых винтов в сущности параллельны друг другу, а также в сущности параллельны продольной оси А. Первый и второй ходовые винты 11, 12 имеют одинаковый диаметр резьбы и одинаковый шаг. В этом примере первый и второй ходовые винты 11, 12 в сущности идентичны (то есть они изготовлены по одному чертежу, но могут немного отличаться вследствие производственных допусков). Винтовой привод 10 также содержит компонент 20 разъемного гаечного узла, который выполнен с возможностью сцепления с первым и вторым ходовыми винтами 11, 12. В частности, компонент 20 разъемного гаечного узла содержит первую резьбовую структуру с (не видна), которая в представленном примере сцепляется с резьбой первого ходового винта 11, и вторую резьбовую структуру (не видна), которая в представленном примере сцепляется с резьбой второго ходового винта 12. Таким образом, при вращении первого и второго ходовых винтов 11, 12 компонент 20 разъемного гаечного узла перемещается линейно относительно ходовых винтов в направлении, параллельном продольной оси А. Это линейное перемещение может использоваться для перемещения первого и второго поршней 111, 112, например, в одном направлении, параллельном продольной оси А. В этом примере первый и второй поршни 111, 112 закреплены на несущем элементе 115, который несет компонент 20 разъемного гаечного узла. Несущий элемент 115 и компонент 20 разъемного гаечного узла выполнены так, что компонент 20 разъемного гаечного узла может перемещать или двигать несущий элемент 115 (и, таким образом, поршни 111, 112) при движении компонента 20 разъемного гаечного узла в направлении, параллельном продольной оси А. В частности, несущий элемент 115 и компонент 20 разъемного гаечного узла соединяются друг с другом только в направлении, параллельном продольной оси, которое также предпочтительно является направлением, в котором перемещаются поршни для выдавливания стоматологического материала или его компонентов. Компонент 20 разъемного гаечного узла, однако, предпочтительно может передвигаться относительно несущего элемента 115 в направлении, поперечном продольной оси A (или поперечном осям A1, А2 ходовых винтов). Таким образом, компонент 20 разъемного гаечного узла предпочтительно также может перемещаться от и к первому и второму ходовым винтам 11, 12 в направлении, поперечном продольной оси А. Соответственно, компонент 20 разъемного гаечного узла может перемещаться к ходовым винтам 11,12 в положение зацепления, в котором компонент 20 разъемного гаечного узла входит в зацепление с ходовыми винтами 11, 12, и от ходовых винтов 11, 12 в положение расцепления, в котором компонент 20 разъемного гаечного узла выводится из зацепления с ходовыми винтами 11, 12. Соответственно, компонент 20 разъемного гаечного узла выполнен с возможностью разъемного зацепления с ходовыми винтами 11, 12. Таким образом, несущий элемент 115 может быть выборочно соединен с или отсоединен от ходовых винтов 11, 12 винтового привода 10. Это предпочтительно позволяет поршням 111, 112 выборочно приводиться в движение путем использования ходовых винтов 11, 12 или перемещаться независимо от ходовых винтов 11, 12. В положении зацепления компонента 20 разъемного гаечного узла и ходовых винтов 11, 12 винтовой привод 10 предпочтительно позволяет приводить в действие поршни 111, 112 при относительно высоких силах, но относительно низкой скорости. Кроме того, в положении расцепления компонента 20 разъемного гаечного узла и ходовых винтов 11, 12 винтовой привод 10 может обеспечивать быстрое перемещение поршней 111, 112 при относительно малых силах, например, может обеспечивать быстрое ручное перемещение поршней 111, 112. Такое быстрое перемещение может быть преимуществом, например, для снятия поршней 111, 112 с использованной емкости для стоматологического материала с целью замены этой емкости другой емкостью.

Несущий элемент 115 предпочтительно направляет компонент 20 разъемного гаечного узла в направлении, поперечном продольной оси А. Следовательно, несущий элемент

может содержать или образовывать направляющую для компонента 20 разъемного гаечного узла. Эта направляющая может ограничивать перемещение компонента 20 разъемного гаечного узла и несущего элемента 115 относительно друг друга в направлении, параллельном продольной оси A, но обеспечивает возможность перемещения компонента 20 разъемного гаечного узла и несущего элемента 115

относительно друг друга в направлении, поперечном (или перпендикулярном) продольной оси А.

Приводной узел 110 согласно этому примеру имеет первое и второе зубчатые колеса 116, 117 для приведения в действие первого и второго ходовых винтов 11, 12 соответственно. Хотя они не показаны подробно, зубчатые колеса 116, 117 предпочтительно соединены - необязательно, с помощью дополнительных зубчатых колес - с мотором (не показан) для приведения в действие зубчатых колес. Специалисту будут очевидны несколько способов приведения в действие ходовых винтов, как, например, с помощью редуктора, червячного привода, а также ремня или зубчатого ремня. Для соединения ходовых винтов и мотора или моторов может использоваться любая трансмиссия, которая обеспечивает синхронное приведение в действие ходовых винтов. Кроме того, ходовые винты могут приводиться в действие прямо или через трансмиссию отдельными моторами, которые синхронизированы с помощью механических и/или электронных средств.

Специалисту будет понятно, что компоненты, представленные на фиг. 2, может быть не обязательно объединять в общий узел, как это показано, а прямо устанавливать в дозирующем устройстве (например, в корпусе дозирующего устройства) в качестве отдельных компонентов. Однако такой узел оказался предпочтительным для минимизации усилий по сборке и для максимизации механической стабильности устройства независимого от конструкции и устойчивости корпуса. Это также помогает обеспечить максимальную свободу выбора при проектировании корпуса.

Фиг. 3 представляет собой более подробное изображение компонента 20 разъемного гаечного узла. Компонент 20 разъемного гаечного узла содержит первую резьбовую структуру 21 и вторую резьбовую структуру 22. Каждая из первой и второй резьбовых структур 21, 22 выполнена с возможностью зацепления с резьбой любого из ходовых винтов (на этом изображении не показаны) винтового привода, представленного на фиг. 2. В приведенном примере резьбовые структуры 21, 22 соответствуют полусегментам внутренней резьбы. Полусегменты внутренней резьбы образованы находящимися бок о бок в сущности параллельными выемками в компоненте 20 разъемного гаечного узла. Специалисту будет понятно, что вместо показанных резьбовых структур могут использоваться другие структуры, способные входить в зацепление с резьбой ходового винта. Например, может использоваться штифт или другой выступ, опционально, без какой-либо выемки в компоненте разъемного гаечного узла. Кроме того, специалисту будет понятно, что вместо полусегмента может использоваться меньший сегмент резьбы.

Первая и вторая резьбовые структуры 21, 22 имеют связанные оси B1, B2 резьбы соответственно. Каждая ось резьбы предпочтительно в сущности соответствует оси, вдоль которой ось ходового винта проходит в положении зацепления компонента 20 разъемного гаечного узла и соответствующих ходовых винтов. В показанном примере оси B1, B2 резьбы соответствуют центральным осям сегментов резьбы. Однако в случае использования штифта или другого выступа вместо сегмента резьбы, ось резьбы может в сущности соответствовать оси ходового винта, с которым входит в зацепление штифт или выступ. В сущности, оси B1, B2 резьбы обычно параллельны друг другу. Кроме того, оси B1, В2 резьбы в сущности параллельны продольной оси A привода ходовых винтов (как представлено на фиг. 2), с которым может использоваться компонент 20 разъемного гаечного узла.

Резьбовые структуры 21, 22 в приведенном примере имеют в сущности одинаковую форму, но смещены друг относительно друга в направлении, параллельном продольной оси А. Смещение в приведенном примере указано расстоянием X и соответствует приблизительно шага резьбы резьбовых структур. Шаг резьбы у резьбовых структур предпочтительно соответствует шагу резьбы ходовых винтов, с которыми может использоваться компонент 20 разъемного гаечного узла. Например, шаг резьбы у резьбовых структур может соответствовать расстоянию двух выступов резьбы у резьбовых структур 21, или резьбы соответствующего ходового винта.

Компонент 20 разъемного гаечного узла также содержит первую направляющую структуру 23 и вторую направляющую структуру 24 для направления с дополнительным компонентом 20 разъемного гаечного узла, как представлено на фиг. 4.

Фиг.4 представляет собой изображение двух в сущности идентичных компонентов 20, 20′ разъемного гаечного узла во взаимодействии друг с другом. Каждый из компонентов 20, 20′ разъемного гаечного узла содержит первую направляющую структуру 23/23′ и вторую направляющую структуру 24/24′. Первые и вторые направляющие структуры 23/23′, 24/24′ имеют сопряженную форму. Таким образом, первая направляющая структура 23 компонента 20 разъемного гаечного узла может сочетаться со второй направляющей структурой 24′ компонента 20′ разъемного гаечного узла, а вторая направляющая структура 24 компонента 20 разъемного гаечного узла может сочетаться с первой направляющей структурой 23′ компонента 20′ разъемного гаечного узла.

Кроме того, первая резьбовая структура 21 компонента 20 разъемного гаечного узла располагается напротив второй резьбовой структуры 22′ компонента 20′ разъемного гаечного узла, а вторая резьбовая структура 22 компонента 20 разъемного гаечного узла располагается напротив первой резьбовой структуры 2 Г компонента 20' разъемного гаечного узла. Таким образом, в приведенном примере половинное сечение резьбы первой резьбовой структуры 21 компонента 20 разъемного гаечного узла и половинное сечение резьбы второй резьбовой структуры 22′ компонента 20′ разъемного гаечного узла в сочетании составляют полную внутреннюю резьбу. Другими словами, первая резьбовая структура образует половину внутренней резьбы, а вторая резьбовая структура образует другую оставшуюся половину внутренней резьбы, так что первая резьба одного компонента 20, 20′ разъемного гаечного узла вместе со второй резьбовой структурой другого компонента разъемного гаечного узла образует полную внутреннюю резьбу. Это возможно за счет смещения резьбовых структур на ½ шага резьбы или на кратное число шагов, за вычетом или минус приблизительно ½ шага резьбы.

Фиг. 5 представляет собой изображение в поперечном сечении двух взаимодействующих компонентов 20, 20′ разъемного гаечного узла в несущем элементе 115. Пара компонентов 20, 20′ разъемного гаечного узла располагается в несущем элементе 115 для приведения в действие несущего элемента 115, хотя в другом случае может использоваться один компонент 20/20′ разъемного гаечного узла. Такая пара компонентов 20, 20′ разъемного гаечного узла предпочтительно позволяет приводить в действие поршни 111, 112 для выдавливания стоматологического материала с созданием больших усилий, чем в случае одного компонента разъемного гаечного узла той же конструкции. Кроме того, зацепление ходовых винтов (не показано) двумя разъемными гайками с противоположных сторон ходовых винтов предпочтительно минимизирует силы в направлении, поперечном оси ходового винта в ситуации, когда компоненты разъемного гаечного узла насаживаются на ходовые винты по оси. За счет идентичной или в сущности идентичной конструкции компонентов разъемного гаечного узла можно минимизировать затраты на производство и обслуживание.

Как показано, первая резьбовая структура 2 Г и вторая резьбовая структура 22 составляют внутреннюю резьбу, которая может входить в зацепление с резьбой ходового винта (не показан), чтобы образовывать винтовое соединение с ходовым винтом. Вследствие смещения резьбовых структур на ½ шага резьбы, концы ребер резьбы одной резьбовой структуры совмещаются с концами ребер резьбы другой резьбовой структуры, когда резьбовые структуры располагаются напротив друг друга. Другими словами, ребра резьбы одной резьбовой структуры и ребра резьбы другой резьбовой структуры составляют винтовое ребро.

Как указано стрелками, компоненты разъемного гаечного узла могут передвигаться друг от друга или друг к другу, чтобы соответственно открывать или закрывать внутреннюю резьбу и соответственно выходить или входить в зацепление с ходовым винтом. Следовательно, каждый из компонентов разъемного гаечного узла может перемещаться в положение зацепления, в котором компонент разъемного гаечного узла входит в зацепление с ходовым винтом, и положением расцепления, в котором компонент разъемного гаечного узла выведен из зацепления с ходовым винтом.

Реферат

Изобретение относится к устройству для дозирования стоматологического материала и может быть использовано для подготовки стоматологических слепочных материалов. Устройство (100) для дозирования стоматологического материала содержит винтовой привод (10) для приведения в действие по меньшей мере одного поршня (111) для выдавливания стоматологического материала. Винтовой привод (10) содержит пару ходовых винтов с резьбой, проходящих параллельно продольной оси, и компонент (20) разъемного гаечного узла. Резьба ходовых винтов имеет одинаковый шаг. Компонент разъемного гаечного узла содержит первую резьбовую структуру (11) и вторую резьбовую структуру (12). Каждая из первой и второй резьбовых структур (11, 12) выполнена с возможностью зацепления с резьбой любого из ходовых винтов для создания винтового соединения между компонентом разъемного гаечного узла и ходовыми винтами, который выполнен с возможностью зацепления с любым из ходовых винтов. Первая и вторая резьбовые структуры (11, 12) смещены относительно друг друга на приблизительно1/2 шага резьбы или на кратное число шагов резьбы за вычетом приблизительно 1/2 шага резьбы в направлении, ориентированном параллельно продольной оси. Техническим результатом изобретения является минимизация затрат на производство таких устройств и повышение их надежности. 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Формула