Сборная протяжка - SU1009662A1

Чертежи

Описание

Изобретение относится к обработке металлов резанием, в частности к на ружному протягиванию, и может бьоть применено в приборостроении для изготовления мелкомодульных цилиндрических зубчатьах колес внешнего зацепления . Известна сборная протяжка для на . резания зубчатых колес внешнего зацепления , в корпус э которой ycтaнoв лены рабочие кольца, причем протяжка снабжена тангенциальными каналами подвода смазочно-охлаждаюЩей среды, ,:ообщенными с режущими кромками ij В такой протяжке, тангенциальные и радиальные каналы выполнены на рабочих кольцах. Это усложняет техноло гию изготовления протяяски. Кроме того , вьтолнение части рабочего кольца , образующей стружечную канавку, заодно с режущей частью увеличивает расход инструментальной стали. Целью изобретения является упроще ние конструкции сборной протяжки. Поставленная цель достигается тем что в сборную протяжку для нарезания зубчатых колес внешнего зацепления, корпусе установлены режущие, кольца и выполнены тангенциальные каналы подвода смазочно-охлаждаыщей жидкости, сообщенные с ре,ущими кольцами, введены установленные между рабочими кольцами вспомогательные кольца, име щие внутренний диаметр больше, а наружный диаметр меньше, чем рабочие кольца, причем тангенциальные каналы выполнены во вспомогательных кольцах . На фиг.1 показана протяжка, общий Ьид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1. ; Сборная протяжка содержит корпус 1 , имеющий расточку с резьбой 2 и дно , 3 с осевым отверстием 4. Боковая стенка корпуса имеет канал со штуцером 5 для подключения протяжки к источнику воздуха, смазочно-охлаждаю щей жидкости или смеси воздуха со смазочной жидкостью. В корпусе с опорой на дне 3 установлена гильза 6 с дном 7, осевым отверстием 8 и проточкой на боковой поверхности, которая образует круговую полость 9, прилегающую к поверхности расточки корпуса. Буртики 10 гильзы ограничивают полость 9 у дна 3 корпуса и его верхнего края. В гильзе 6 установлены с опорой на ее дно 7 режущие кольца 11 и расположенные между ними вспомогательны кольца 12. Режущие и вспомогательные кольца снабжены отверстиями, в которых проходят болты, 13 с гайками 14, скрепляющими кольца. . Режущие кольца выполнены из инструментальной стали ХБГ или Р6М5, вспомогательные - из стали 45. Зубья 15 режущих колец имеют эвольвентный профиль, высота зубьев растает от входного отверстия до выходного сверху вниз. Крайние снизу режущие кольца выполнены калибрующими , т.е. имеют зубья одинаковой высоты . Режущие кромки 16 выполнены на вершинах зубьев, боковые стороны зубьев не имеют режущих кромок и образуют- продольные пазы типа шлицевых. Внутренний диаметр D вспомогательных колец больше внутреннего диаметра Dj. режущих колец. За счет этого образованы.стружечные канавки 17 между зубьями протяжки. Наружный диаметр Dj вспомогательных колец меньше наружного диаметра D4 режущих колец. За счет этого образованы кольцевые каналы 18. Па поверхности каходого кольца 12 выполнены равномерно по кругу тан-генциальные каналы 19, сообщающие каналы 18 с режущими кромками. В гильзе 6 выполнены радиальные каналы 20, сообщающие каналы 18 с полостью 9. . Канал в стенке корпуса 1 со штуцером 5, полость 9, каналы 20, 18 и 19 образуют систему каналов для подачи в стружечные канавки среды, охлаждающей инструмент и удаляющей стружку. Заготовки зубчатых колес наружного зацепления 21 устанавливают центральными отверстиями на стержень 22 спутника, имеющего направляющую часть 23 со шлицевыми выступами, соответствующими пазам, образованным боковыми сторонами зубьев протяжки. Подвижная часть пресса имеет толкатель ,24 с отверстием под. стержень- 22 спутника . Спутник с заготовками колес 21 |вставляют направляющей шлицевой /частью 23 в .полость протяжки, при |этом нижняя заготовка опирается на зубья .первого режущего кольца. Толкатель пресса опускают, стержень спутника входит в отверстие,«и торец толкателя нажимает на верхнюю заготовку . При проталкивании спутника через протяжку происходит нарезание зубьев на заготовках. После прохождения заготовок через последние режущие кольца спутник попадает через осевые отверстия 4 и 8 в пространство под дном корпуса Д. Затем зубчатые колеса снимают об спутника и цикл работы повторяется. Выполнение рабочих элементов протяжки из двух колец -.режущего и вспомогательного, выполнение кольцевого канала системы подачи смаз.очноохлаждающей среды за счет разности наружных диаметров этих колец, а также выполнение тангенциальных каналов этой системы на вспомогательных кольцах позволяет исключить обработку поверхности режущих колец для получения на них сложной системы каналов радиальных, кольцевых и тангенциальных . При этом вспомогательные кольца могут быть многократно использованы . III замене режущих колец при их износе никаких onapai ft для получения системы кваалов производить не требуется.

Таким образом, благодаря исполь .зованию изобретения существенно упрощается технология изготовления инструмента.

Реферат