Пильная лента и способ ее изготовления - RU2007135031A

Реферат

1. Пильная лента (1) из стали для ленточнопильного станка со спинкой (3), и содержащим несколько зубьев (2) рядом (11) зубьев, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, ряд (11) зубьев снабжен покрытием из твердого материала.

2. Лента по п.1, отличающаяся тем, что толщина покрытия из твердого материала на задних поверхностях (5) ряда (11) зубьев больше, чем на боковых поверхностях (7).

3. Лента по п.1, отличающаяся тем, что покрытие из твердого материала покрывает, в основном, только задние поверхности (5) и передние поверхности (4).

4. Лента по п.1, отличающаяся тем, что покрытие содержит один или несколько металлов IV, V или VI подгруппы периодической системы или алюминий или кремний.

5. Лента по п.4, отличающаяся тем, что покрытие содержит нитриды, оксиды, карбиды, карбонитриды, бориды названных металлов или их смеси.

6. Лента по п.5, отличающаяся тем, что покрытие содержит TiAIN, AlCrN, металлический или неметаллический DLC, TiAlSiN, TiAlCN, WC/C.

7. Лента по п.4, отличающаяся тем, что покрытие выполнено в виде многослойной системы.

8. Лента по п.7, отличающаяся тем, что многослойная система содержит адгезионные и переходные слои.

9. Лента по п.1, отличающаяся тем, что покрытие имеет толщину менее 4 мкм, предпочтительно 0,5-3 мкм, особенно предпочтительно 0,7-2 мкм.

10. Лента по п.1, отличающаяся тем, что спинка (10) ленты и ряд (11) зубьев состоят из разных марок сталей, при этом ряд (11) зубьев состоит из высокопроизводительной быстрорежущей стали, преимущественно из HSSE.

11. Лента по п.1, отличающаяся тем, что для распиловки твердых материалов передний угол α равен -5+5°, предпочтительно, однако, -3+3°.

12. Лента по п.10, отличающаяся тем, что передний угол α равен 0°.

13. Лента по п.1, отличающаяся тем, что для распиловки мягких металлических материалов передний угол α равен 10±3°.

14. Лента по п.1, отличающаяся тем, что задний угол β равен 0-5°, предпочтительно, однако, 1-3°.

15. Способ изготовления пильной ленты (1), характеризующийся тем, что по меньшей мере, на ряд (11) зубьев пильной ленты (1) посредством вакуумного процесса наносят покрытие из твердого материала, пильную ленту спиралеобразно наматывают в рулон (8) и в таком виде покрывают и перед нанесением покрытия удаляют заусенцы, по меньшей мере, ряда (11) зубьев.

16. Способ по п.15, отличающийся тем, что способ вакуумного нанесения покрытий представляет собой способ PVD или paCVD или их комбинацию.

17. Способ по п.15, отличающийся тем, что покрытие из твердого материала наносят при температурах до 550°С.

18. Способ по.п.15, отличающийся тем, что после нанесения покрытия пильную ленту сваривают в кольцо.

19. Способ по п.15, отличающийся тем, что заусенцы, по меньшей мере, ряда (11) зубьев удаляют посредством крацевания или дробеструйной обработки.