Суперабразивное проволочное пилонамоточное устройство, режущее устройство с суперабразивной проволочной пилой и способ намотки суперабразивной проволочной пилы - RU2006111456A

Реферат

1. Суперабразивное проволочное пилонамоточное устройство, содержащее суперабразивную проволочную пилу (10), образованную со средним диаметром D и включающую в себя основную проволоку (11), связующий материал (12), окружающий поверхность упомянутой основной проволоки (11), и множество суперабразивных зерен (13), присоединенных к поверхности упомянутой основной проволоки (11) упомянутым связующим материалом (12), и участок (1) катушки, включающий в себя периферийную поверхность (2), имеющую один конец (3) и другой конец (4), причем упомянутая суперабразивная проволочная пила (10) подлежит разматыванию последовательно навстречу заготовке, наматываясь возвратно-поступательно вокруг упомянутой внешней поверхности (2) между упомянутым одним концом (3) и упомянутым другим концом (4), образуя множество слоев, при этом шаг P намотки упомянутой суперабразивной проволочной пилы (10) вокруг упомянутой периферийной поверхности (2) между упомянутым одним концом (3) и упомянутым другим концом (4) удовлетворяет соотношению D

2. Устройство по п.1, в котором каждое из суперабразивных зерен (13) частично выступает из поверхности упомянутого связующего материала (12).

3. Устройство по п.1, в котором упомянутый шаг P дополнительно удовлетворяет соотношению 1,1D1/2)D.

4. Устройство по п.3, в котором упомянутый шаг P дополнительно удовлетворяет соотношению 1,2D1/2)D.

5. Устройство по п.1, в котором упомянутая основная проволока (11) имеет средний диаметр d1, а каждое из упомянутых суперабразивных зерен (13) имеет средний диаметр d2, при этом средние диаметры d1 и d2 удовлетворяют соотношению 0,02

6. Устройство по п.1, в котором упомянутый связующий материал (12) включает в себя, по меньшей мере, одну составляющую, выбранную из группы, состоящей из полимерной связки, электролитического покрытия, металлической связки и керамической связки.

7. Устройство по п.1, в котором упомянутый связующий материал (12) является полимерной связкой.

8. Устройство по п.1, в котором упомянутый связующий материал (12) включает в себя, по меньшей мере, одну составляющую, выбранную из группы, состоящей из алкидного полимера, фенольного полимера, формалинового полимера, полиуретана, полиэфирной смолы, полиимидного полимера, эпоксидной смолы, меламинового полимера, полимочевины, ненасыщенной полиэфирной смолы, акриловой смолы, полиэфиримидного полимера, полиамид-имидной смолы, полиэстерового уретанового полимера, бисмалеимидной смолы, бисмалеимидной триазиновой смолы, цианато эфирного полимера, полиэфиримида, полипарабановой кислоты и ароматического полиамида.

9. Режущее устройство с суперабразивной проволочной пилой, содержащее подающее устройство (57) суперабразивной проволочной пилы, выполненное посредством использования суперабразивного проволочного пило-намоточного устройства по п.1.

10. Способ намотки суперабразивной проволочной пилы, при котором выполняют суперабразивную проволочную пилу (10), образованную со средним диаметром D и включающую в себя основную проволоку (11), связующий материал (12), окружающий поверхность упомянутой основной проволоки (11), и множество суперабразивных зерен (13), присоединенных к поверхности упомянутой основной проволоки (11) упомянутым связующим материалом (12), и участок катушки (1), включающий в себя периферийную поверхность (2), имеющую один конец (3) и другой конец (4), и наматывают упомянутую суперабразивную проволочную пилу (10) вокруг упомянутой внешней поверхности (2) с возможностью возвратно-поступательного движения между упомянутым одним концом (3) и упомянутым другим концом (4), образуя множество слоев, при этом при упомянутой намотке суперабразивной проволочной пилы (10) упомянутую суперабразивную проволочную пилу (10) наматывают так, что шаг P намотки упомянутой суперабразивной проволочной пилы (10) между упомянутым одним концом (3) и упомянутым другим концом (4) удовлетворяет соотношению D

11. Способ по п.10, при котором каждое из упомянутых суперабразивных зерен (13) выполняют частично выступающим из поверхности упомянутого связующего материала (12).

12. Способ по п.10, при котором при упомянутой намотке упомянутой суперабразивной проволочной пилы (10) упомянутую суперабразивную проволочную пилу (10) наматывают так, что упомянутый шаг P удовлетворяет соотношению 1,2D1/2)D.

13. Способ по п.10, при котором упомянутая основная проволока (11) имеет средний диаметр d1, а каждое из упомянутых суперабразивных зерен (13) имеет средний диаметр d2, при этом средние диаметры d1 и d2 удовлетворяют соотношению 0,02

14. Способ по п.10, при котором при упомянутой намотке упомянутой суперабразивной проволочной пилы (10) упомянутую суперабразивную проволочную пилу (10) наматывают с намоточным натяжением, соответствующим от 5 до 50% включительно прочности на разрыв упомянутой суперабразивной проволочной пилы (10).

15. Способ по п.14, при котором при упомянутой намотке упомянутой суперабразивной проволочной пилы (10) упомянутую суперабразивную проволочную пилу (10) наматывают с намоточным натяжением, соответствующим от 10 до 20% включительно прочности на разрыв упомянутой суперабразивной проволочной пилы (10).

16. Способ по п.10, при котором упомянутый связующий материал (12) является полимерной связкой.

17. Способ по п.10, в котором упомянутый связующий материал (12) включает в себя, по меньшей мере, одну составляющую, выбранную из группы, состоящей из алкидного полимера, фенольного полимера, формалинового полимера, полиуретана, полиэфирной смолы, полиимидного полимера, эпоксидной смолы, меламинового полимера, полимочевины, ненасыщенной полиэфирной смолы, акриловой смолы, полиэфиримидного полимера, полиамид-имидной смолы, полиэстерового уретанового полимера, бисмалеимидной смолы, бисмалеимидной триазиновой смолы, цианато эфирного полимера, полиэфиримида, полипарабановой кислоты и ароматического полиамида.