Изобретение относится к железнодорожному
траиспорту, преимущественно к станкам для резки рельсов.
Известен рельсорезный станок, содержащий раму, несущую кронштейН, рельсовый
зажим .и привод поворотной .кулисы с пильной рамкой, связанной с тгриводом посредством щатуна 1.
Однако известный станок не позволяет изменять скорость движения ножовочиого
полотна и наибольщие углы давления крияощипноншатунного механизма.
Цель изобретения - повышение производительности путем регулирования скорости
и 1наибольЩ(Их углов давления.
Для достижения поставленной цели станок
снабжен двумя ПОлзуна-ми с фиксатора ми , причем первый установлен на пильной
рамке и щарнирно соединен с щатуном, а второй - иа крон-штейне рамы и шарнврно
соединен с поворотной кулисой.
На чертеже изображен предлагаемый станок.
Рельсорезный станок включает раму 1 с приводом 2 на ней. Рама выполнена с
рельсовым зажимом 3 и поворотной кулисой 4. На кул1ису насажена пильная рамка
5 с ножовочным полотном 6. Станок снабжен двумя Ползунами 7 и 8. Ползун 7 установлен
с возможностью перемещения на
кронштейне 9 пильной рамки. Ползун 8
расположен с возможностью перемещения на кронштейне 10 рамы. Оба ползуна снабжены
устройствами 11 фиксации, например S винтовыми. Ползун 7 шарниром 12 соединен
с щатуном 13, а ползун 8 шарниром 14 - с кулисой 4.
Станок работает -следующим образом.
Предварительно выключив из работы
10 устройства фиксации 11 и перемещая по 1кронштейнам 9 и 10 ползуны 7 и 8, устанавливают
требуемую (Величину эксцентриситетов /1 и /2Расчет указа-нных величин ведется, ис15
ходя из оптимальных значений средней скорости движения полотна и наибольшего
угла давления а и твердости материала распиливаемого рельса.
После установки требуемых эксцентри20 ситетов ползуны фиксируются на кронштейнах
устройствами фиксации И. Далее работа предложенного ставка осуществляется
как обычно. Рама 1 станка скрепляется с распиливаемым рельсом зажимом
25 3, ножовочное полотно 6 устанавливается на рельс, привод 2 включается в работу,
пильная рамжа 5 приводится в возвратнопоступательное движение по кулисе 4 при
взаимодействнн шатуна 13, ползуна 7 и 30 кронштейна 9 пильной рамкн. Зубья ножовочиого полотна снимают с рельса стружку и заглубляются в него при повороте кулисы
4 вниз относительно шарнира 14 се соединения с ползуном 8 и кронштейном 10 рамы 1.
Таким образом, при данной конструкции станка легко осуществляется регулирование
скорости резаиня и наибольшего угла давления механизма при распиливаиии
рельсов разной твердости при оптимальных условиях, обеспечивается повышение
производительности, долговечности инструмента, снижение затрат и др. и тем
самым повышается эффективность работы.
Формула изобретения
Рельсорезный станок, содержащий раму , несущую кронштейн, рельсовый зажим
10 /«
и привод поворотной кулисы с пилыюй
рамкой, связанной с приводом посредством шатуна, отличающийся тем, что, с
целью повышения производительности станка путем регулирования скорости и
наибольших углов давления, он снабжен двумя ползунами с фиксаторами, причем
первый установлен на пильной рамке и шарнирно соединен с шатуном, а второй -
ма кронштейне рамы и шарнирно соединен с поворотной кулисой.
Источник информации,
принятый во внимание нри экопертизе:
1. Авторское свидетельство
СССР
№ 740886, .кл. Е 01 В 31/04, 1978.