Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании - RU174886U1

Чертежи

Описание

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для обработки металлов, а именно, к приспособлениям для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при механической обработке, например, при протягивании замка лопатки с большим объемом снимаемого припуска. Данная полезная модель может быть использована в машиностроительной промышленности.

Известно приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при протягивании, содержащее корпус, базовый и прижимной ложементы и регулировочные элементы. (См., например, патент РФ №2341355, кл. B23D 41/06, 2008 г.).

Недостатком известного приспособления является длительная и трудоемкая подгонка ложементов по профилю штамповки лопатки для надежного ее закрепления.

Известно также приспособление для установки и закрепления при протягивании штамповки лопатки сложного профиля, содержащее плиту с левым и правым корпусами, базовые и прижимную опоры, регулировочные и прижимные элементы. (См., например, патент РФ №2437743, кл. B23D 41/06, 2011 г.).

Указанное приспособление является наиболее близким к предлагаемой полезной модели по технической сущности и достигаемому результату и принято заявителем в качестве прототипа.

Недостатком известного приспособления является длительная и трудоемкая подгонка ложементов по профилю штамповки лопатки для надежного ее закрепления.

Техническим результатом предложенной полезной модели является обеспечение быстрой и качественной наладки приспособления и проверка правильности установки и закрепления штамповки лопатки по отпечаткам точек от базовых и прижимных плунжеров на ее поверхности, уменьшение количества лопаток, выводимых в брак при наладке, снижение затрат на их изготовление.

Указанный технический результат достигается тем, что приспособление для установки и закрепления при протягивании штамповки лопатки сложного профиля, содержащее плиту с левым и правым корпусами, базовые и прижимную опоры, регулировочные и прижимные элементы, снабжено штоком, размещенным в левом корпусе, базовые опоры выполнены в виде опоры, предназначенной для контакта с базовой поверхностью торца замка со стороны входной кромки лопатки и трех подпружиненных регулируемых плунжеров, установленных в правом корпусе, а прижимная опора выполнена в виде трех подпружиненных регулируемых плунжеров, установленных в левом корпусе, при этом упомянутые плунжеры выполнены с возможностью ограниченного продольного перемещения и контакта по трем базовым точкам с соответствующими поверхностями спинки и корыта заготовки лопатки, при этом прижимные плунжеры, размещенные в левом корпусе, связаны с упомянутым штоком.

Три контактные точки на базовой поверхности штамповки лопатки в данном случае со стороны спинки и три контактные точки со стороны корыта совместно с контактом базовой опоры с базовой поверхностью торца замка со стороны входной кромки штамповки обеспечивают правильную ее установку и надежное закрепление введенными подпружиненными регулируемыми плунжерами.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, где:

на фиг. 1 - изображена штамповка с указанием базовых точек;

фиг. 2 - изображено предлагаемое приспособление в рабочем положении, вид спереди;

фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2;

фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2;

фиг. 5 - разрез по В-В на фиг. 2;

фиг. 6 - выноска I на фиг. 2.

Приспособление для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки 1 сложного профиля при протягивании, содержит плиту 2 с закрепленными на ней левым корпусом 3, с размещенными в нем тремя направляющими втулками 4 с прижимными плунжерами 5, пружинами 6, винтами ограничения 7, планкой 8, вставленной в прямоугольное отверстие 9 с возможностью взаимодействия с прижимными плунжерами 5 и штоком 10.

На плите 2 расположена базовая опора 11 и правый корпус 12 с размещенными в нем с тремя направляющими втулками 4 с регулируемыми плунжерами 5, пружинами 6, винтами ограничения 7, упорными регулировочными винтами 13 со стопорными гайками 14.

Установленное в рабочее положение и отлаженное приспособление работает следующим образом.

В промежуток между регулируемыми и прижимными плунжерами 5, находящимися в свободном состоянии, и базовой опорой 11, ограничивающей установку штамповки лопатки 1 вдоль горизонтальной оси, на опорную базовую планку 8 протяжки устанавливается заготовка-штамповка лопатки 1, так что три ее базовые точки на «спинке» контактируют с точками сферической поверхности соответствующих базовых регулируемых плунжеров 5, а три прижимных плунжера 5 точками сферы контактируют с соответствующими точками «корыта» штамповки лопатки 1. При помощи пневмокрана включается в работу пневмоцилиндр, усилия поршня которого посредством штока 10 и планки 8 передаются на прижимные плунжеры 5, которыми штамповка лопатки 1 надежно закрепляется. Включается рабочий ход протяжного станка, и замок лопатки 1 обработан. Лопатка 1 снимается, обратным ходом протяжка возвращается в исходное положение, приспособление готово для протягивания следующей заготовки.

Использование данной полезной модели позволит обеспечить быструю и надежную наладку приспособления, повысить качество обработки штамповки лопаток и снизить затраты на изготовления деталей.

Реферат

Предлагаемая полезная модель относится к устройствам для обработки металлов, а именно к приспособлениям для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки сложного профиля при механической обработке, например, при протягивании замка лопатки с большим объемом снимаемого припуска. Данная полезная модель может быть использована в машиностроительной промышленности.Сущность и технический результат полезной модели определяется тем, что в приспособлении для установки и закрепления заготовки, например, штамповки лопатки 1 сложного профиля при протягивании, содержащем плиту 2 с левым 3 и правым 12 корпусами, базовые 11 и прижимную опоры, регулировочные 13 и прижимные элементы 6 и 7. Базовая 11 и прижимная опоры выполнены в виде трех подпружиненных регулируемых плунжеров 5, установленных в левом 2 и правом 12 корпусах с возможностью ограниченного продольного перемещения и контактирующих по трем базовым точкам с соответствующими поверхностями спинки и корыта заготовки лопатки 1, при этом прижимные плунжеры 5, размещенные в левом корпусе 3, связаны со штоком 10. 5 ил.

Формула