Станок - RU2016139241A
Код документа: RU2016139241A
Формула
1. Станок, содержащий:
узел (1) держателя обрабатываемой детали, содержащий держатель (11) обрабатываемой детали для обеспечения опоры по меньшей мере одной обрабатываемой детали (1000);
суппорт (12) держателя обрабатываемой детали, при этом узел (1) держателя обрабатываемой детали опирается на суппорт (12) держателя обрабатываемой детали для горизонтального перемещения в первом направлении на суппорте (12) держателя обрабатываемой детали, при этом указанное первое направление параллельно горизонтальной оси X;
держатель (2) инструмента, выполненный с возможностью удержания по меньшей мере одного инструмента (201, 202, 203, 204, 208, 212) для механической обработки по меньшей мере одной обрабатываемой детали путем поворота указанного инструмента;
суппорт (21) держателя инструмента, при этом указанный держатель (2) инструмента опирается на указанный суппорт (21) держателя инструмента для горизонтального перемещения во втором направлении на указанном суппорте (21) держателя инструмента, при этом указанное второе направление параллельно горизонтальной оси Z, и указанная ось Z перпендикулярна указанной оси X;
при этом указанный узел (1) держателя обрабатываемой детали выполнен с возможностью перемещения на указанном суппорте (12) держателя обрабатываемой детали в указанном первом направлении между рабочим положением, в котором указанный держатель (11) обрабатываемой детали обращен к указанному держателю (2) инструмента, и по меньшей мере одним нерабочим положением, в котором указанный держатель (11) обрабатываемой детали не обращен к указанному держателю (2) инструмента;
при этом держатель (11) обрабатываемой детали расположен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси X, для того, чтобы позволить осуществлять изменение углового положения обрабатываемой детали (1000) относительно держателя (2) инструмента; и
при этом держатель (11) обрабатываемой детали содержит по меньшей мере одну область (11A, 11B, 11C, 11D) для опоры обрабатываемых деталей для обеспечения опоры указанной по меньшей мере одной обрабатываемой детали, при этом указанная область для опоры обрабатываемых деталей расположена по существу параллельно оси X.
2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что, когда узел (1) держателя обрабатываемой детали находится в указанном нерабочем положении, держатель (2) инструмента выполнен с возможностью перемещения в положение замены инструмента, которое перекрывает положение, в которое помещают держатель (11) обрабатываемой детали, когда узел (1) держателя обрабатываемой детали находится в рабочем положении.
3. Станок по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что указанный держатель (2) инструмента выполнен с возможностью удержания указанного по меньшей мере одного инструмента (201, 202, 203, 204, 208, 212) для механической обработки указанной по меньшей мере одной обрабатываемой детали путем поворота указанного инструмента вокруг оси, параллельной указанной оси Z.
4. Станок по любому из пп. 1–2, отличающийся тем, что держатель обрабатываемой детали содержит в области (11A, 11B, 11C, 11D) для опоры обрабатываемых деталей средства (110) фиксации множества обрабатываемых деталей, расположенных друг за другом в один ряд, проходящий параллельно оси X.
5. Станок по любому из пп. 1–2, отличающийся тем, что указанный держатель (11) обрабатываемой детали содержит по меньшей мере две области (11A, 11B, 11C, 11D) для опоры обрабатываемых деталей, при этом каждая из указанных областей (11A, 11B, 11С, 11D) для опоры обрабатываемых деталей расположена с возможностью обеспечения опоры по меньшей мере одной обрабатываемой детали, при этом указанные области для опоры обрабатываемых деталей расположены таким образом, что путем поворота держателя (11) обрабатываемой детали вокруг указанной оси, параллельной оси X, одна из указанных областей для опоры обрабатываемых деталей может быть выборочно приведена в положение для загрузки и выгрузки, в то время как другую из указанных областей для опоры обрабатываемых деталей приводят в положение, по существу обращенное к держателю (2) инструмента.
6. Станок по п. 5, отличающийся тем, что указанный держатель (11) обрабатываемой детали содержит более двух указанных областей (11A, 11B, 11C, 11D) для опоры обрабатываемых деталей.
7. Станок по любому из пп. 1–2, 6, отличающийся тем, что дополнительно содержит вспомогательный суппорт (4) для обеспечения опоры держателя (11) обрабатываемой детали, при этом узел (1) держателя обрабатываемой детали и вспомогательный суппорт (4) расположены так, что по меньшей мере один из них может быть перемещен:
- к другому из них для взаимного соединения держателя (11) обрабатываемой детали и вспомогательного суппорта (4); и
- от другого из них для разъединения держателя (11) обрабатываемой детали и вспомогательного суппорта (4),
с тем, чтобы позволить держателю (11) обрабатываемой детали опираться на вспомогательный суппорт в ходе механической обработки, одновременно обладая возможностью поворачиваться вокруг указанной оси, параллельной оси X, поддерживаемой между узлом (1) держателя обрабатываемой детали и вспомогательным суппортом (4).
8. Станок по п. 7, отличающийся тем, что указанный вспомогательный суппорт (4) и указанный держатель (11) обрабатываемой детали оснащены средствами взаимного соединения, содержащими выступающий элемент (42) и углубление (120), при этом выступающий элемент расположен таким образом, чтобы помещаться в углублении.
9. Станок по любому из пп. 1–2, 6, 8, отличающийся тем, что держатель (11) обрабатываемой детали содержит средства (110) фиксации обрабатываемых деталей, при этом указанные средства фиксации обрабатываемых деталей установлены на поворотных суппортах (130) для поворота обрабатываемых деталей вокруг оси, перпендикулярной указанной оси X.
10. Станок по любому из пп. 1–2, 6, 8, отличающийся тем, что:
- опора (1) держателя обрабатываемой детали и опора (2) держателя инструмента вместе имеют L-образную конфигурацию, если смотреть сверху, и/или
- держатель (11) обрабатываемой детали установлен на узле (1) держателя обрабатываемой детали таким образом, что держатель (11) обрабатываемой детали может быть перемещен в вертикальном направлении, и/или
- суппорт (12) держателя обрабатываемой детали и суппорт (21) держателя инструмента расположены на полу и размещены таким образом, чтобы поддерживать узел (1) держателя обрабатываемой детали и держатель (2) инструмента, соответственно, снизу.
11. Станок по п. 2, отличающийся тем, что, когда указанный держатель (2) инструмента находится в указанном положении замены инструмента, указанный держатель инструмента расположен рядом с и обращен, вдоль оси Z, к отверстию в корпусе (3) станка, и при этом указанный станок необязательно содержит дверцу (31) в указанном отверстии корпуса.
12. Станок по любому из пп. 1–2, 6, 8, 11, отличающийся тем, что держатель обрабатываемой детали выполнен с возможностью обеспечения опоры по меньшей мере одной обрабатываемой детали для изготовления шатуна.
13. Станок, содержащий:
узел (1) держателя обрабатываемой детали, содержащий держатель (11) обрабатываемой детали для обеспечения опоры по меньшей мере одной обрабатываемой детали (1000);
суппорт (12) держателя обрабатываемой детали, при этом узел (1) держателя обрабатываемой детали опирается на суппорт (12) держателя обрабатываемой детали для горизонтального перемещения в первом направлении на суппорте (12) держателя обрабатываемой детали, при этом указанное первое направление параллельно горизонтальной оси Z;
держатель (2) инструмента, выполненный с возможностью удержания по меньшей мере одного инструмента (201, 202, 203, 204, 208, 212) для механической обработки по меньшей мере одной обрабатываемой детали путем поворота указанного инструмента;
суппорт (21) держателя инструмента, при этом указанный держатель (2) инструмента опирается на указанный суппорт (21) держателя инструмента для горизонтального перемещения во втором направлении на указанном суппорте (21) держателя инструмента, при этом указанное второе направление представляет собой направление, параллельное горизонтальной оси X, перпендикулярной указанной горизонтальной оси Z;
при этом указанный держатель (2) инструмента выполнен с возможностью перемещения на указанном суппорте (21) держателя инструмента в указанном втором направлении между рабочим положением, в котором указанный держатель (11) обрабатываемой детали обращен к указанному держателю (2) инструмента, и по меньшей мере одним нерабочим положением, в котором указанный держатель (11) обрабатываемой детали не обращен к указанному держателю (2) инструмента;
при этом держатель (11) обрабатываемой детали расположен с возможностью поворота вокруг оси, параллельной оси X, чтобы обеспечить изменение углового положения обрабатываемой детали (1000) относительно держателя (2) инструмента;
при этом держатель (11) обрабатываемой детали содержит по меньшей мере одну область (11A, 11B, 11C, 11D) для опоры обрабатываемых деталей для обеспечения опоры указанной по меньшей мере одной обрабатываемой детали, при этом указанная область для опоры обрабатываемых деталей расположена по существу параллельно оси X.
14. Станок по п. 13, отличающийся тем, что содержит по меньшей мере один дополнительный держатель (2A) инструмента, выполненный с возможностью удержания по меньшей мере одного инструмента для механической обработки по меньшей мере одной обрабатываемой детали путем поворота указанного инструмента, при этом каждый из держателей (2, 2A) инструмента выполнен с возможностью перемещения на суппорте (21) держателя инструмента во втором направлении между рабочим положением (B), в котором держатель (11) обрабатываемой детали обращен к соответствующему держателю (2, 2A) инструмента, и по меньшей мере одним нерабочим положением (A, C), в котором держатель (11) обрабатываемой детали не обращен к соответствующему держателю (2, 2A) инструмента.
15. Станок по любому из пп. 13–14, отличающийся тем, что указанный держатель (2) инструмента выполнен с возможностью удержания указанного по меньшей мере одного инструмента (201, 202, 203, 204, 208, 212) для механической обработки указанной по меньшей мере одной обрабатываемой детали путем поворота указанного инструмента вокруг оси, параллельной указанной оси Z.
16. Станок по любому из пп. 13–14, отличающийся тем, что держатель обрабатываемой детали содержит, в области (11A, 11B, 11C, 11D) для опоры обрабатываемых деталей, средства (110) фиксации множества обрабатываемых деталей, расположенных друг за другом в один ряд, проходящий параллельно оси X.
17. Станок по любому из пп. 13–14, отличающийся тем, что указанный держатель (11) обрабатываемой детали содержит по меньшей мере две области (11A, 11B, 11C, 11D) для опоры обрабатываемых деталей, при этом каждая из указанных областей (11A, 11B, 11С, 11D) для опоры обрабатываемых деталей расположена с возможностью обеспечения опоры по меньшей мере одной обрабатываемой детали, при этом указанные области для опоры обрабатываемых деталей расположены таким образом, что путем поворота держателя (11) обрабатываемой детали вокруг указанной оси, параллельной оси X, одна из указанных областей для опоры обрабатываемых деталей может быть выборочно приведена в положение для загрузки и выгрузки, в то время как другую из указанных областей для опоры обрабатываемых деталей приводят в положение, по существу обращенное к держателю (2) инструмента.
18. Станок по п. 17, отличающийся тем, что указанный держатель (11) обрабатываемой детали содержит более двух указанных областей (11A, 11B, 11C, 11D) для опоры обрабатываемых деталей.
19. Станок по любому из пп. 13–14, 18, отличающийся тем, что дополнительно содержит вспомогательный суппорт (4) для обеспечения опоры держателя (11) обрабатываемой детали, при этом узел (1) держателя обрабатываемой детали и вспомогательный суппорт (4) расположены так, что по меньшей мере один из них может быть перемещен:
- к другому из них для взаимного соединения держателя (11) обрабатываемой детали и вспомогательного суппорта (4); и
- от другого из них для разъединения держателя (11) обрабатываемой детали и вспомогательного суппорта (4),
с тем, чтобы позволить держателю (11) обрабатываемой детали опираться на вспомогательный суппорт в ходе механической обработки, одновременно обладая возможностью поворачиваться вокруг указанной оси, параллельной оси X, поддерживаемой между узлом (1) держателя обрабатываемой детали и вспомогательным суппортом (4).
20. Станок по п. 19, отличающийся тем, что указанный вспомогательный суппорт (4) и указанный держатель (11) обрабатываемой детали оснащены средствами взаимного соединения, содержащими выступающий элемент (42) и углубление (120), при этом выступающий элемент расположен таким образом, чтобы помещаться в углублении.
21. Станок по любому из пп. 13–14, 18, 20, отличающийся тем, что держатель (11) обрабатываемой детали содержит средства (110) фиксации обрабатываемых деталей, при этом указанные средства фиксации обрабатываемых деталей установлены на поворотных суппортах (130) для поворота обрабатываемых деталей вокруг оси, перпендикулярной указанной оси X.
22. Станок по любому из пп. 13–14, 18, 20, отличающийся тем, что:
- опора (1) держателя обрабатываемой детали и опора (2) держателя инструмента вместе имеют L-образную конфигурацию, если смотреть сверху, и/или
- держатель (11) обрабатываемой детали установлен на узле (1) держателя обрабатываемой детали таким образом, что держатель (11) обрабатываемой детали может быть перемещен в вертикальном направлении, и/или
- суппорт (12) держателя обрабатываемой детали и суппорт (21) держателя инструмента расположены на полу и размещены таким образом, чтобы поддерживать узел (1) держателя обрабатываемой детали и держатель (2) инструмента, соответственно, снизу.
23. Станок по любому из пп. 13–14, 18, 20, отличающийся тем, что держатель обрабатываемой детали выполнен с возможностью обеспечения опоры по меньшей мере одной обрабатываемой детали для изготовления шатуна.
24. Способ механической обработки обрабатываемых деталей, таких как заготовки шатунов для изготовления шатунов для поршневых возвратно-поступательных индукторных двигателей, при этом способ включает подвергание каждой обрабатываемой детали множеству этапов механической обработки, при этом множество указанных этапов механической обработки выполняют посредством станка по любому из предыдущих пунктов, и при этом держатель обрабатываемой детали поворачивают вокруг оси, параллельной оси X, по меньшей мере между двумя из указанных этапов механической обработки.
