Способ фиксации вращающегося инструмента и инструмент для механической обработки - RU2004137796A

Реферат

1. Способ шагового позиционирования вращающегося инструмента, используемого в процессе механической обработки, в котором инструмент вращают вокруг оси (С) в шпинделе (4) станка, и осуществляют шаговое позиционирование по меньшей мере одной содержащейся в инструменте режущей части (3) относительно корпуса (1) инструмента таким образом, что режущая часть (3) имеет по меньшей мере первое положение и второе положение, отличающийся тем, что позиционированную режущую часть (3) неподвижно фиксируют относительно корпуса (1) инструмента посредством содержащегося в инструменте силового привода (7), приводимого в действие рабочей средой под давлением.

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что шаговое позиционирование режущей части (3) осуществляют посредством перемещений шпинделя (4) станка.

3. Способ по п.1, отличающийся тем, что шаговое позиционирование режущей части (3) осуществляют посредством содержащегося в инструменте силового привода (7), приводимого в действие рабочей средой под давлением.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что при фиксировании режущей части направляют к силовому приводу (7) рабочую среду под давлением, используемую для промывки режущей части (3).

5. Способ по п.2, отличающийся тем, что при осуществлении шагового позиционирования используют моменты инерции режущей части (3) и корпуса (1).

6. Способ по п.2, отличающийся тем, что при осуществлении шагового позиционирования используют центробежную силу, воздействующую на режущую часть (3) во время вращения инструмента.

7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что блокируют движение режущей части (3) относительно корпуса (1) инструмента в радиальном направлении (А) посредством силового привода (7).

8. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что блокируют движение режущей части (3) в направлении (Е) продольной оси инструмента посредством силового привода (7).

9. Способ по любому из пп.1-6, отличающийся тем, что блокируют вращение режущей части (3) относительно ее оси (30) посредством силового привода (7).

10. Инструмент для механической обработки, содержащий по меньшей мере один корпус (1), по меньшей мере одну режущую часть (3) и средства для шагового позиционирования режущей части (3) относительно корпуса (1) по меньшей мере в первом положении и втором положении, отличающийся тем, что дополнительно содержит по меньшей мере один силовой привод (7), приводимый в действие рабочей средой под давлением, для фиксации режущей части (3) в указанных позиционированных положениях, и по меньшей мере один канал (8) для подвода рабочей среды под давлением к силовому приводу (7).

11. Инструмент по п.10, отличающийся тем, что корпус (1) инструмента содержит крепежную часть (2), выполненную с возможностью совмещения со шпинделем (4) станка, и по меньшей мере один канал (8), проходящий от крепежной части (2) к силовому приводу (7), для подвода используемой для промывки инструмента среды от шпинделя (4) станка к силовому приводу (7).

12. Инструмент по п.10, отличающийся тем, что силовой привод (7) представляет собой гидравлический привод, приводимый в действие смазочно-охлаждающей жидкостью станка.

13. Инструмент по п.10, отличающийся тем, что режущая часть (3) содержит державку (5) вставного резца, которая снабжена по меньшей мере одной режущей кромкой, а силовой привод (7) выполнен с возможностью нажима на державку (5) и фиксации режущей части (3) неподвижно относительно корпуса (1) за счет трения.

14. Инструмент по п.10, отличающийся тем, что режущая часть (3) содержит державку (5) вставного резца, которая снабжена по меньшей мере одной режущей кромкой, а силовой привод (7) выполнен с возможностью профильного запирания в державке (5) и предотвращения относительного смещения режущей части (3) и корпуса (1).

15. Инструмент по п.10, отличающийся тем, что режущая часть (3) содержит державку (5) вставного резца, которая снабжена по меньшей мере одной режущей кромкой, а вокруг державки (5) расположена первая напорная полость (17) и вторая напорная полость (18), при этом державка (5) имеет буртик (21) для разделения указанных напорных полостей (17, 18), которые связаны с каналами (19, 20) для подвода среды под давлением в напорные полости (17, 18), причем перемещение державки (5) предотвращено при приложении одинакового силового воздействия на буртик (21) со стороны первой напорной полости (17) и второй напорной полости (18).

16. Инструмент по любому из пп.10-15, отличающийся тем, что он содержит средства для шагового позиционирования режущей части (3) при помощи среды под давлением.