Кольцевое сверло для колонковой сверлильной коронки и способ изготовления кольцевого сверла - RU2017126255A
Код документа: RU2017126255A
Формула
1. Кольцевое сверло (21) для колонковой сверлильной коронки (10), по меньшей мере с двумя кольцевыми секциями (22.1, 22.2, 23.1, 23.2), выполненными из спеченной порошковой смеси (24, 26) и алмазных частиц (25, 27), отличающееся тем, что кольцевые секции (22.1, 22.2, 23.1, 23.2) соединены друг с другом по боковым краям (41, 42, 43, 44).
2. Кольцевое сверло по п. 1, отличающееся тем, что кольцевое сверло (21) содержит n (n≥1) первых кольцевых секций (22.1, 22.2) и n вторых кольцевых секций (23.1, 23.2), причем первые и вторые кольцевые секции (22.1, 22.2, 23.1, 23.2) расположены вдоль окружности кольцевого сверла (21) в чередующейся последовательности.
3. Кольцевое сверло по п. 2, отличающееся тем, что первые кольцевые секции (22.1, 22.2) выполнены из спеченной первой порошковой смеси (24) и первых алмазных частиц (25), тогда как вторые кольцевые секции (23.1, 23.2) выполнены из спеченной второй порошковой смеси (26) и вторых алмазных частиц (27).
4. Кольцевое сверло по п. 3, отличающееся тем, что первая порошковая смесь (24) первых кольцевых секций (22.1, 22.2) и вторая порошковая смесь (26) вторых кольцевых секций (23.1, 23.2) соответствуют друг другу.
5. Кольцевое сверло по п. 3 или 4, отличающееся тем, что первые алмазные частицы (25) первых кольцевых секций (22.1, 22.2) и вторые алмазные частицы (27) вторых кольцевых секций (23.1, 23.2) характеризуются одинаковым распределением и одинаковым средним диаметром.
6. Кольцевое сверло по п. 1, отличающееся тем, что между кольцевыми секциями (22.1, 22.1, 23.1, 23.2) предусмотрена по меньшей мере одна канавка для воды (28.1, 28.2, 28.3, 28.4).
7. Кольцевое сверло по п. 6, отличающееся тем, что высота по меньшей мере одной канавки для воды (28.1-28.4) составляет от 1/3 до 5/6 общей высоты кольцевого сверла (21).
8. Кольцевое сверло по п. 6 или 7, отличающееся тем, что кольцевые секции (23.1, 23.2) имеют одно или несколько отверстий (29.1, 29.2), соединяющих внутреннюю сторону (37) и наружную сторону (38) кольцевого сверла (21).
9. Способ изготовления кольцевого сверла для колонковой сверлильной коронки (10), который включает следующие стадии:
из капсулированных алмазных частиц (33, 34) формируют по меньшей мере две заготовки (31, 32), причем алмазные частицы (25, 27) заключены в оболочку из порошковой смеси (24, 26),
заготовки (31, 32) при воздействии давления преобразуют в кольцевые секции (22.1, 22.2, 23.1, 23.2), и
выполняют кольцеобразную сборку кольцевых секций (22.1, 22.2, 23.1, 23.2) и их спекание в сплошное кольцевое сверло при воздействии температуры.
10. Способ по п. 9, отличающийся тем, что кольцевое сверло (21) формируют из n, (n≥1) первых заготовок (31), которые преобразуют в первые кольцевые секции (22.1, 22.2), и n вторых заготовок (32), которые преобразуют во вторые кольцевые секции (23.1, 23.2), причем первые и вторые кольцевые секции (22.1, 22.2; 23.1, 23.2) размещают вдоль окружности кольцевого сверла в чередующейся последовательности.
11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что первые заготовки (31) изготавливают из капсулированных первых алмазных частиц (33), содержащих первую порошковую смесь (24) и первые алмазные частицы (25), и вторые заготовки (32) изготавливают из капсулированных вторых алмазных частиц (34), содержащих вторую порошковую смесь (26) и вторые алмазные частицы (27).
12. Способ по п. 9, отличающийся тем, что кольцевое сверло формируют из n≥2 одинаковых заготовок (51, 52, 53), и причем заготовки преобразуют в кольцевые секции и последовательно размещают вдоль окружности кольцевого сверла.
13. Способ по одному из пп. 9-12, отличающийся тем, что формируют заготовки (51) с прямоугольными основаниями (54).
14. Способ по одному из пп. 9-12, отличающийся тем, что формируют заготовки (52) с пятиугольными основаниями, причем основания имеют прямоугольник (55) и трапецию (56) с двумя прямыми внутренними углами.
15. Способ по одному из пп. 9-12, отличающийся тем, что формируют заготовки (53) с шестиугольными основаниями, причем основания имеют прямоугольник (58) и равнобедренную трапецию (59).
16. Способ по п. 9, отличающийся тем, что кольцевые секции (22.1, 22.2, 23.1, 23.2) при спекании подвергают воздействию температуры и давления.
17. Способ по п. 16, отличающийся тем, что посредством воздействия давления при спекании кольцевые секции (22.1, 22.2, 23.1, 23.2) подвергают дополнительному внешнему формованию.
