Код документа: SU1480973A1
6 W 9 8
Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для токарной обработки.
На фиг. 1 изображен патрон, вид со стороны кулачков; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение роликов в начальный момент; на фиг. 4 - то же, относительно заготовки после ее закрепления кулачками.
Патрон состоит из корпуса 1, в котором установлен спиральный диск 2, находящийся в зацеплении с кулачками 3, а также с коническими шестернями 4. На кулачке 3 с возможностью проворота на осях 5 симметрично продольной оси кулачка установлены рычаги 6, на конце которых на осях 7, расположенных параллельно оси патрона, установлены опорные ролики 8, при этом рычаги 6 связаны между собой посредством пружины 9 растяжения. Рабочие поверхности роликов 8 выступают над зажимными поверхностями кулачков 3, а рычаги 6 взаимодействуют с упорными штифтами 10, установленными также симметрично продольной оси кулачка.
Патрон работает следующим образом.
Перед закреплением деталь 11 устанавливают в патроне, при этом она опирается на один из двух роликов 8, расположенных на каждом кулачке 3. За счет того, что пружина 9 обладает достаточной жесткостью, а рычаг, несущий ролик , не контактирующий с деталью, взаимодействует с одним из упорных штифтов 10, рычаг с роликом, рабочая поверхность которого взаимодействует с деталью , не
поворачиваются вокруг оси 5 под действием веса детали. При вращении одной из конических шестерен 4 происходит поворот спирального диска 2 и перемещение кулачков 3. При перемещении кулачков 3 под действием сил реакции детали на ролики 8 возникает момент, поворачивающий рычаги 6 в разные стороны, при этом ролики 8 обкатываются по поверхности детали И. Рычаги 6 расходятся до тех пор, пока деталь 11, направляемая роликами 8 на зажимную поверхность кулачка, не начнет взаимодействовать с этой поверхностью, причем вследствие симметричности расположения роликов 8 относительно оси патрона
5 деталь направляется преимущественно на середину посадочной поверхности.
Формула изобретения
Самоцентрирующийся патрон, содержа- 0 щий корпус, кулачки, каждый из которых снабжен направляющим узлом, и механизм перемещения кулачков, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, направляющий узел выполнен в виде симметрич- 5 но расположенных относительно осей кулачков , поворотных в угловом направлении рычагов с параллельной оси патрона осью на одном из концом каждого из них и установленного с возможностью вращения на упомянутой оси ролика, выступающего 0 над зажимной поверхностью кулачка, при этом рычаги связаны между собой пружиной растяжения, а штифты предназначены для взаимодействия с рычагами.
Изобретение относится к станкостроению ,в частности, к устройствам для токарной обработки. Целью изобретения является повышение точности центрирования детали при закреплении ее зажимными кулачками. Перед закреплением деталь 11 устанавливают в патроне, при этом она опирается на один из двух роликов 8, которые расположены симметрично оси кулачка 3 на рычагах 6, имеющих возможность углового поворота. Штифты 10 предназначены для взаимодействия с рычагами 6, связанными между собой пружиной 9 растяжения. За счет того, что пружина 9 обладает достаточной жесткостью, а один рычаг 6 с роликом 8, не контактирующим с деталью, взаимодействует с упорным штифтом 10, другой рычаг 6, ролик которого взаимодействует с деталью 11, не поворачивается вокруг оси под действием веса детали. При перемещении кулачков 3 рычаги 6 расходятся до тех пор, пока деталь 11, направляемая роликами 8 на зажимную поверхность кулачка, не начнет взаимодействовать с этой поверхностью. При этом происходит обкатывание роликами 8 поверхности детали 11. 4 ил.