Токарный самоцентрирующий патрон - SU895593A1

Код документа: SU895593A1

Чертежи

Описание

Изобретевне относится к области станкостроен1-1я и может быть использовано в токар-, ных станках при обработке деталей повышенной точности. Известаы токарные самоцентркруюш.не патроны , содержащиз корпус, в радиальных пазах которого устаювлены кулачки, несущие губк, снабженные механизмом поднастройки 1. Недостатком известных патронов является низкая жесткость. Предложенный патрон обладает высокой жесткостью и долговечностью. С этой целью на кулачках выполнены опор ные поверхности, расположенные под углом, меньшим угла самоторможения к оси вращени патрона, а зажимные губки выполнены в виде с V.-образным поперечным сечением, схватывающих кулачки и сопряженных с ними по вьшолненным в ползунах опорным поверхностям , расположенным также под углом, рленьшим утла самоторможения, к оси патрона а механизм поднастройки установлен в кулачках . Кроме того, л: ханиз,5 лодкастройки выполiiCH Е виде . устлновленного s резьбоБо;; отверстии кулачков, прзгчем чз втпчте расположска круговая канавка, а г кулачках Ebsnonнен замкнутьп сквозкон пзз. расположенный параллельно опорным поверхностям и оси oraiта , при этом Q зажимных губках жестко закреплен спеделньш в патрон штифт, предназначенный для Еэгимодепствкя со стенками каiidiiKTi на BiDiie. ; iii;.M расширения техноло;;:-;сск;:х Е05;,;с ;о{о:;1ей, губки выполlieiibi в Елде З;;г,ахнут1.:х , охватывающих кулачки, причем на HSIX выполнены лве ларалле:1Ы ыс . наружная и внутренняя, опорные пове;/ ,шости, расположенные под углом, меньишм углл самоторможения к оси патрона, и дополнительная наруж} ая рабочая поверхность. На фиг. 1 показан общий вид .предлагаемого токарного самопентрирующего патрона; ка ф1гг. 2 - разрез А-А на фи.. 1 (продольный разрез заж1;много кулачка с механизмом подиаетройкй ) ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2;

389

на фиг. 4 коиструкитвнкй вариант токарного патрона; на фиг, 5 - разрез В-В на фиг. 4.

Токарный самоцентрирующий патрон содержит корпус , в радиальных пазах которого установлены кулачки 2, снабженные зажимными губками, вьшол 1екными в виде ползунов 3, имеющих V-oOpasnyiQ форму понеречного сечения , охватывающих кулачки н имеющих одновременно радиальное и осевое перемещения. Ползуны сонряжены с оггорными поверхностями 4 зажим 1ых губок, скошенными под углом а к оси вращения патрона, выполненным меньщим угла самоторможешш (о:2;2...3°).

В резьбовом отверстии, выполне шом: в каж дом кулачке, нарагшельно его скошеьшой опорной поверхности, установлен втгат 5, через круговую канавку б Бзаимод,ействуюгаий со штифтом 7, закрепленным в -гЕолзуне 3 и проходящим через наз 8, выполненный в кулачке 2 параллельно его скощенной поверхности.

Ползуны могут быть выполнены в виде замкнутых рамок 9 (фиг, 4, 5), со всех сторо охватывающих зажимные кулачки, взаимодействующих с ними через две скошенные онор тые гговерхности, вьутреннЮО 10 и наружную П, параллельные между собой н сыиолденные noj, углом, Гйоньшим угла оалю1Срможения. ЗачЕкнутые рамк1; снаожеиь; лопопнительными зажнмК) по,иС1жиостя:.|)г. со гп;гженными с

в iyтpcнн, , В 1:у.:оп5 зикрепляют обраб члпзае.д.;ге дн1йШ1 12 ти:ся тел вращения. НаПр 1;/:йр агльг или кьл;;;.;;.

;;. /;;яел1;:ТЙ патрон работазт следующим

С n.Ci--i:..--bK яриво ою:.; :,гсли ; ма, поме ц;; .--:;; х; ;j-iy;r-vr коряуса i, ;1г;р«г.; сщагат кула-;;чи 2 по р::: 1;алы1ык иазг:м корпуса, закрепляя ур.п. ueTajh /. i-:rc:, проверяют oan:sarfbHoe ыш тордоиой оие;1ис дсгали; напркг ,-л;р, с noMoi: bvo индикатора чясового тияа. В c::;y : : li Lejr44m{3 биснкя окажется больик д Ту: :Ь-0Л .итюйзгки й 1К:;клястройку яятрона,

,L:j-; ,г;,,оареде:чи:1:; -р ;;:;г:пл)1;1сльно точку .;л;:-о Зиекп ; т;г ие,- ;икии с(зчо.чия детаm-iv песко. рязвод;о; кулачк: -; 2 и вращелн;;: . ЬЧНТа 5 иМСЩаюТ ilOJj.jyJ 3, ЯЯХОДЯЩИЙСЯ

против ;;гой гочки к дкирона, на ряоС1; .:;:н;.:. ;),с:печиваго1дев ji jMiiencauwfo радиanf .HuTо пле;гия детали.

Перемецсние но;1зунов 3 -фоисходш по редством винга 5, воздействующегс Пй иолзук через штифт 7. Перемещаясь в осевом направлении , ползун одновременно гюремещается i-i п радиальном нанравлении :-за счет взэлмодействия с опорной поверхностью 4 кулачка 2, скошенной под углом, меныним угла самоторможегшя по отноншнию к ОС}:; вра цсння патрона.

После ноднастройки деталь о&рабатывают.

При обработке деталей типа колец под гастройку патрона производят аналогищгым образом. В зтом случае ползунь 3, вьшояненные в виде замкнутых рамок 9, перемещают одновременно по двум скощенным опорным поверхностям 10 и П кулачков 2,

Торцовое биение обрабатываемой детали может быть также уменьщено носредством соответствующего перемещения ползунов 3 в осевом направлении.

Технико-экономическое обоснование патрона заклточается в обеспечении высокой точности центрирования 0,005...0,01 мм. При зтом время заграч:иваемое на ноднастройку кулачков, составляет 2...3 , что в 10-15 раз меньше времени, обычно затрачиваемого на ншроко раснространенную в практике дополнительную опералдю растошси кулашсов. Кроме того, патрон обладает повьп. жесткостью и долговечностью и щирокими гехнолог -иескими возможностями , обеспечивая ноднастройку деталей Ttma валов и тина колед.

Формула изобретения

1,Токарный самоцентр1 рующий натрон, содержащий корпус, в радиальных пазах которого установлены кулачки, несущие зажимные 1убкИ) снабженные механизмом подластройки, с т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью поБЫщенил: жесткости и долговечности патрона , на кулачках выпоткиы опорные поверхности , расположенные под углом, меньнщм угла самоторможения к оси вращения патрона, а зажимные губки выполнены в виде ползунов с У-образным нонеречнь м сечением, охвать вающш кулачки и гопряженных с ними по вьтполпеш-мм в ползунах онорным поверхностям , расположенным под углом, MCHbHOi угла самоторможения к оси патрона, а механизм пощ-гастройки установлен в кулачках.

2,Патрон по п. i, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что механизм поянастройки вьпюлrieir в виде винта, установленного в резьбовом tDTBepciiffl }сулачков, пр;-;чем на винте вьщолнена круговая -канавка, а в куличках выполнен замкнутьгй сквозкой паз, расположенный парашельяо опорным поверхностям и оси винта, при этом в зажимных губках жестко закренлен введепньгй в патрон штифт, предназначенный для: взаимодействия со стенками канавки на ,

3,Пат13он ло п. 1, о т л и ч а ю щ и И о и тем, что, с целью расгнирения технологич:сск1-ЕХ возможностей, зг:жимные губки выполнш ы в лиде зам)снутых рамок, охватываюи1их кунач и, причем на mix вьптолнены две параллельные , наружная и внутренняя, опорные поверхности , расположе шые под углом, меньшим угла самоторможения, к оси патрона

Т11 у ли vuiva 1. jLJi4i j fn,tiMLftj к v/Xfri iiu. LJX iaaf . c -

и дополнительная наружная рабочая поверхность. кл. В 23 В 31/10, 1978 (прототип

895593ё

Источники 1шформацни, принятые во вннмание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 719029,

ffe.