Многофункциональная трубная фрезерная головка - RU2007106063A

Реферат

1. Фрезерная головка для вращающегося инструмента, содержащая

а) по существу цилиндрическое тело, имеющее центральную ось и канал, выполненный с возможностью для приема концевой части трубы, причем тело имеет соединение для установки инструмента, выполненное с возможностью соединения со вращающимся инструментом, в котором канал проходит по центральной оси тела, имея проходящую сквозь него оправку вращающегося инструмента;

b) внутренний элемент фрезерования трубы, предназначенный для фрезерования внутренней поверхности трубы на глубину ниже конца трубы, причем внутренний элемент фрезерования трубы соединен с телом и имеет режущую поверхность, размещенную в канале;

с) по меньшей мере, два наружных элемента фрезерования трубы, предназначенные для фрезерования наружной поверхности трубы на глубину ниже конца трубы, причем, по меньшей мере, два наружных элемента фрезерования трубы соединены с опорой элемента фрезерования в теле и каждый из них имеет режущую поверхность, расположенную на большем радиальном расстоянии от центральной оси, чем режущая поверхность внутреннего элемента фрезерования трубы, а режущая поверхность, по меньшей мере, одного из наружных элементов фрезерования трубы проходит за один из осевых концов тела; или

d) элемент фрезерования фаски, предназначенный для фрезерования фаски на конце трубы, причем элемент фрезерования фаски соединен с телом и имеет режущую поверхность, расположенную в канале на большем радиальном расстоянии, чем режущая поверхность внутреннего элемента фрезерования поверхности трубы;

или указанное а) и указанное b) вместе с обоими указанным с) и указанным d).

2. Фрезерная головка по п.1, в которой внутренний элемент фрезерования трубы имеет базовую часть, которая соединена с возможностью регулирования с телом, причем режущая поверхность по существу обращена по радиусу наружу от центральной оси, а внутренний элемент фрезерования трубы выполнен с возможностью крепления на различных расстояниях от центральной оси.

3. Фрезерная головка по п.2, в которой режущая поверхность внутреннего элемента фрезерования трубы имеет длину в продольном направлении, которая располагается под углом от 0° до 60° относительно оси, параллельной центральной оси.

4. Фрезерная головка по п.3, в которой режущая поверхность внутреннего элемента фрезерования трубы имеет длину в продольном направлении, которая располагается под углом от 10° до 37° относительно оси, параллельной центральной оси, причем режущая поверхность внутреннего элемента фрезерования трубы имеет длину от 0,63 до 5,08 см.

5. Фрезерная головка по любому из пп.1-4, в которой присутствуют как с), представленный, по меньшей мере, двумя элементами фрезерования наружной поверхности, так и d), представленный элементом фрезерования фаски.

6. Фрезерная головка по п.5, в которой режущие поверхности элемента фрезерования фаски и элемента фрезерования наружной поверхности прикреплены независимо на различных радиальных расстояниях от центральной оси.

7. Фрезерная головка по п.5, в которой, по меньшей мере, часть режущей поверхности элемента фрезерования фаски расположена на радиальном расстоянии от центральной оси, которое меньше радиального расстояния режущей поверхности, по меньшей мере, двух наружных элементов фрезерования трубы.

8. Фрезерная головка по п.7, в которой тело содержит верхнюю секцию, соединенную с нижней секцией, причем, по меньшей мере, два наружных элемента фрезерования трубы соединены с верхней секцией, а внутренний элемент фрезерования трубы и элемент фрезерования фаски соединены с нижней секцией.

9. Фрезерная головка по п.8, в которой режущая поверхность, по меньшей мере, одного наружного элемента фрезерования трубы прикреплена под углом от 10° до 45° относительно оси, перпендикулярной центральной оси.

10. Фрезерная головка по п.7, в которой режущие поверхности, по меньшей мере, двух наружных элементов фрезерования трубы находятся на большем расстоянии от нижнего конца по сравнению с режущей поверхностью элемента фрезерования фасок.

11. Фрезерная головка по п.5, в которой режущая поверхность, по меньшей мере, одного наружного элемента фрезерования трубы закруглена или содержит, по меньшей мере, 1/8 кругового сегмента круга.

12. Фрезерная головка по п.11, в которой режущая поверхность, по меньшей мере, одного наружного элемента фрезерования трубы является яйцевидной или содержит, по меньшей мере, 1/2 кругового сегмента круга.

13. Фрезерная головка по п.12, в которой режущая поверхность, по меньшей мере, одного наружного элемента фрезерования трубы является кольцевой, причем элемент фрезерования наружной поверхности имеет диаметр от 0,63 до 1,26 см.

14. Фрезерная головка по п.13, в которой диаметр, по меньшей мере, одного наружного элемента фрезерования трубы составляет от 0,79 до 0,95 см.

15. Фрезерная головка по п.5, в которой, по меньшей мере, один из двух наружных элементов фрезерования трубы имеет лицевую и тыльную поверхности с проходящим между ними щелевым каналом, причем щелевой канал имеет длину, превышающую диаметр крепежного элемента, при этом щелевой канал позволяет регулировать и закреплять наружный элемент фрезерования трубы во множестве различных положений относительно опоры элемента фрезерования.

16. Фрезерная головка по п.15, в которой паз щелевого канала имеет длину от 0,38 до 0,63 см при изменении на тыльной стороне элемента фрезерования.

17. Фрезерная головка по п.16, в которой длина паза определяется по существу перпендикулярно центральной оси.

18. Фрезерная головка по п.17, в которой длина паза наружного элемента фрезерования трубы составляет от 0,45 до 0,51 см.

19. Способ подготовки трубы, при котором помещают фрезерную головку на вращающийся механический элемент, причем фрезерная головка содержит по существу цилиндрическое тело, имеющее центральную ось и канал, выполненный с возможностью для приема концевой части трубы, причем тело имеет соединение для установки инструмента, выполненное с возможностью соединения со вращающимся инструментом, в котором канал проходит по центральной оси тела, имея проходящую сквозь него оправку вращающегося инструмента, внутренний элемент фрезерования трубы, предназначенный для фрезерования внутренней поверхности трубы на глубину ниже конца трубы, причем внутренний элемент фрезерования трубы соединен с телом и имеет режущую поверхность, размещенную в канале, по меньшей мере, два наружных элемента фрезерования трубы, предназначенные для фрезерования наружной поверхности трубы на глубину ниже конца трубы, причем, по меньшей мере, два наружных элемента фрезерования трубы соединены с опорой элемента фрезерования в теле и каждый из них имеет режущую поверхность, расположенную на большем радиальном расстоянии от центральной оси, чем режущая поверхность внутреннего элемента фрезерования трубы, а режущая поверхность, по меньшей мере, одного из наружных элементов фрезерования трубы проходит за один из осевых концов тела, и элемент фрезерования фаски, предназначенный для фрезерования фаски на конце трубы, причем элемент фрезерования фаски соединен с телом и имеет режущую поверхность, расположенную в канале на большем радиальном расстоянии, чем режущая поверхность внутреннего элемента фрезерования поверхности трубы; и фрезеруют концевую часть трубы фрезерной головкой и удаляют таким образом внутренний материал трубы на глубину ниже конца трубы, удаляют наружный материал трубы на глубину ниже конца трубы и фрезеруют фаску на конце трубы.

20. Способ по п.19, при котором удаляют от 2 до 25% радиальной толщины стенок трубы при удалении наружного материала трубы.

21. Способ по п.19, при котором при удалении внутреннего материала трубы придают внутренней части трубы угловое сечение с углом от 0° до 60° относительно продольной оси трубы.

22. Способ по п.19, при котором удаление наружного материала трубы выполняют на глубину от 0,63 см до 3,81 см при измерении от конца трубы, причем удаление внутреннего материала трубы выполняют на глубину от 0,63 см до 5,08 см.