Код документа: RU2005100788A
1. Распыленный водой, предварительно легированный стальной порошок, содержащий в дополнение к железу и неизбежным примесям, мас.%:
1,3-1,7 Cr
0,15-0,3 Мо
0,09-0,3 Mn
не более 0,01 С
не более 0,25 О.
2. Порошок по п.1, содержащий
1,35-1,65% Cr
0,15-0,25% Мо
0,09-0,25% Mn
не более 0,006% С.
3. Порошок по п.1 или 2, дополнительно содержащий один или более из элементов Ti, B, V и Nb в качестве элементов предварительного легирования.
4. Порошок по п.3, содержащий, в мас.%, 0,01-0,04 Ti, 0,01-0,04 B, 0,05-0,3 V и не более 0,1 Nb.
5. Порошок по п.1, смешанный с по меньшей мере одним элементом, выбранным из группы, состоящей из Cu и Ni.
6. Порошок по п.5, в котором частицы по меньшей мере одного элемента, выбранного из группы, состоящей из Cu и Ni, связаны с упомянутым легированным стальным порошком.
7. Порошок по п.5, в котором содержание Cu составляет 0,5-4,0 мас.%.
8. Порошок по п.5, в котором содержание Ni составляет 0,5-8,0 мас.%.
9. Порошок по п.1, смешанный с графитом.
10. Порошок по п.1, смешанный со смазкой.
11. Порошок по п.10, отличающийся тем, что смазка является смазкой холодного прессования, выбранной из группы, состоящей из металлических мыл и восков.
12. Порошок по п.11, в котором смазка выбрана из группы, состоящей из восков, таких как этилен-бис-стеарамид, стеаратов металлов, таких как стеарат цинка, производных жирных кислот, таких как олеиновый амид и глицерилстеарат.
13. Способ изготовления спеченных изделий, имеющих микроструктуру низкотемпературного бейнита, включающий стадии получения распыленного водой, предварительно легированного стального порошка, содержащего, в дополнение к железу и неизбежным примесям, мас.%:
1,3-1,7 Cr,
0,15-0,3 Мо,
0,09-0,3 Mn,
не более 0,01 С,
не более 0,25 О;
смешивания упомянутого порошка с графитом и, необязательно, с одной или несколькими добавками, выбранными из группы, состоящей из легирующих элементов, смазки, связующего, твердофазного материала, улучшающего механическую обрабатываемость агента и повышающего текучесть агента; прессования полученной смеси; и спекания полученной неспеченной заготовки.
14. Способ по п.13, в котором прессование выполняют без внутреннего смазывания.
15. Способ по п.13, в котором упомянутый порошок смешивают со смазкой.
16. Способ по п.13, в котором прессование выполняют при сочетании внутреннего и внешнего смазывания.
17. Способ по любому из пп.13-15, в котором прессование выполняют при температуре окружающей среды.
18. Способ по п.13, в котором спекание выполняют в восстановительной атмосфере при температурах выше примерно 1050оС.
19. Спеченное изделие, имеющее микроструктуру, содержащую по меньшей мере 50%, предпочтительно, по меньшей мере, 70%, а наиболее предпочтительно, по меньшей мере, 90% нижнего бейнита.