Порошок нержавеющей стали для получения дуплексной спеченной нержавеющей стали - RU2019121005A
Код документа: RU2019121005A
Формула
1. Порошок нержавеющей стали, содержащий:
до 0,1% С,
0,5-3% Si,
до 0,5% Mn,
20-27% Cr,
3-8% Ni,
1-6% Mo,
до 3% W,
до 0,1% N,
до 4% Cu,
до 0,04% P,
до 0,04% S,
неизбежные примеси до 0,8%,
необязательно, один или более из: до 0,004% В, до 1% Nb, до 0,5% Hf, до 1% Ti, до 1% Co,
остальное - Fe.
2. Порошок нержавеющей стали по п.1, содержащий:
до 0,06% С,
1-3% Si,
до 0,3% Mn,
23-27% Cr,
4-7% Ni,
1-3% Mo,
0,8-1,5% W,
до 0,07% N,
1-3% Cu,
до 0,03% P,
до 0,03% S,
неизбежные примеси до 0,8%,
необязательно, один или более из: до 0,004% В, до 1% Nb, до 0,5% Hf, до 1% Ti, до 1% Co,
остальное - Fe.
3. Порошок нержавеющей стали по п.1, содержащий:
до 0,03% С,
1,5-2,5% Si,
до 0,3% Mn,
24-26% Cr,
5-7% Ni,
1-1,5% Mo,
1-1,5% W,
до 0,06% N,
1-3% Cu,
до 0,02% P,
до 0,015% S,
неизбежные примеси до 0,8%,
необязательно, один или более из: до 0,004% В, до 1% Nb, до 0,5% Hf, до 1% Ti, до 1% Co,
остальное - Fe.
4. Порошок нержавеющей стали по любому из пп.1-3, причем порошок нержавеющей стали является ферритным.
5. Порошок нержавеющей стали по любому из пп.1-4, причем порошок нержавеющей стали получен распылением водой.
6. Порошок нержавеющей стали по любому из пп.1-4, причем порошок нержавеющей стали получен распылением газом.
7. Порошок нержавеющей стали по любому из пп.1-4, причем размер частиц порошка составляет между 53 микронами и 18 микронами, так что по меньшей мере 80% частиц меньше 53 микрон и самое большее 20% частиц меньше 18 микрон.
8. Порошок нержавеющей стали по любому из пп.1-4, причем размер частиц порошка составляет между 26 микронами и 5 микронами, так что по меньшей мере 80% частиц меньше 26 микрон и самое большее 20% частиц меньше 5 микрон.
9. Порошок нержавеющей стали по любому из пп.1-4, причем размер частиц порошка составляет между 150 микронами и 26 микронами, так что по меньшей мере 80% частиц меньше 150 микрон и самое большее 20% частиц меньше 26 микрон.
10. Порошок нержавеющей стали по любому из пп.1-4, причем порошок является предварительно легированным порошком.
11. Способ получения порошка нержавеющей стали распылением водой, содержащий этапы:
- обеспечивают расплавленный металл с химическим составом, соответствующим химическому составу порошка нержавеющей стали по п.1,
- подвергают поток расплавленного металла распылению водой,
- извлекают полученный порошок нержавеющей стали.
12. Спеченная дуплексная нержавеющая сталь, имеющая химический состав по любому из пп.1-3, и при этом микроструктура спеченной дуплексной нержавеющей стали характеризуется аустенитной фазой, выделившейся в ферритной фазе.
13. Спеченная дуплексная нержавеющая сталь по п.12, причем никелевый эквивалент (Nieq) является таким, что 5 < Nieq < 11, и хромовый эквивалент (Creq) является таким, что 27 < Creq < 38, и при этом Creq и Nieq вычислены по формулам:
Creq=Cr+2Si+1,5Mo+0,75W
Nieq=Ni+0,5Mn+0,3Cu+25N+30C, и
где Cr, Ni и т.д. – уровень содержания каждого элемента в сплаве в массовых %.
14. Спеченная дуплексная нержавеющая сталь по любому из пп.12-13, причем числовой эквивалент стойкости к точечной коррозии (PREN) составляет 28 < PREN < 33, и при этом PREN вычислен по формуле:
PREN=Cr+3,3Mo+16N, и
где Cr, Mo и N – уровень содержания каждого элемента в сплаве в массовых %.
15. Спеченная дуплексная нержавеющая сталь по п.12, причем микроструктура спеченной дуплексной нержавеющей стали содержит 30-70% аустенита.
16. Спеченная дуплексная нержавеющая сталь по любому из пп.12-15, причем микроструктура характеризуется отсутствием сигма-фаз и нитридов.
17. Способ получения дуплексной спеченной нержавеющей стали, содержащий этапы:
- обеспечивают порошок нержавеющей стали по любому из пп.1-10,
- необязательно, смешивают порошок нержавеющей стали со смазкой и, необязательно, другими добавками,
- подвергают порошок нержавеющей стали или смесь процессу консолидации с образованием неспеченной детали,
- подвергают компактированную неспеченную деталь спеканию в инертной или восстановительной атмосфере или в вакууме при температуре от 1150°С до 1450°С, предпочтительно при температуре от 1275°С до 1400°С, в течение периода времени от 5 мин до 120 мин,
- подвергают спеченную деталь охлаждению до температуры окружающей среды.
18. Способ получения дуплексной спеченной нержавеющей стали по п.17, в котором процесс консолидации включает:
- одноосное компактирование при давлении компактирования до 900 МПа в пресс-форме с получением неспеченной детали,
- выталкивание полученной компактированной неспеченной детали из пресс-формы.
