Формула
1. Способ изготовления заготовки (11) режущей пластины путем сжатия порошка (10), включающий этапы, на которых:
обеспечивают пресс-форму, содержащую верхнюю часть (1) матрицы и нижнюю часть (2) матрицы, верхний пуансон (3) и нижний пуансон (4), причем верхняя часть (1) матрицы образует канал (7) для пуансона, в котором верхний пуансон (3) имеет возможность скольжения, а нижняя часть (2) матрицы образует канал (8) для пуансона, в котором нижний пуансон (4) имеет возможность скольжения, при этом части (1, 2) матрицы, когда соединены, вместе образуют полость (9) матрицы, предназначенную для размещения порошка (10), подвергаемого сжатию посредством воздействия соответствующих пуансонов для формирования упомянутой заготовки (11),
размещают нижний пуансон (4) в заданном положении в канале (8) для пуансона нижней части (2) матрицы,
заполняют порошком (10) открытую полость, образованную нижней частью (2) матрицы,
соединяют верхнюю и нижнюю части (1, 2) матрицы так, что отверстие (14) верхней части (1) матрицы соединяется и сообщается с соответствующим отверстием (15) нижней части (2) матрицы, и так, что упомянутая заполненная порошком полость в нижней части (2) матрицы образует часть упомянутой полости (9) матрицы,
сжимают порошок (10) в упомянутой полости (9) матрицы посредством воздействия упомянутых пуансонов (3, 4), причем упомянутый верхний пуансон (3) подают через канал (7) для пуансона верхней части (1) матрицы и на заданное расстояние L через упомянутое отверстие (15) нижней части (2) матрицы и в нижнюю часть (2) матрицы для образования вследствие этого упомянутой заготовки (11),
смещают верхнюю часть (1) матрицы относительно отверстия (15) нижней части (2) матрицы, тем самым обеспечивая больше пространства для выхода заготовки (11), и
извлекают верхний пуансон (3) из нижней части (2) матрицы и перемещают заготовку (11) из нижней части (2) матицы через упомянутое отверстие (15) нижней части (2) матрицы.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что полость (9) матрицы, образованная частями (1, 2) матрицы, имеет вертикальную центральную ось (х), при этом в области упомянутого отверстия (15) нижней части (2) матрицы внутренняя периферийная поверхность (19) нижней части (2) матрицы имеет угол наклона α относительно центральной оси (х) такой, что внутренняя окружность внутренней периферийной поверхности (19) нижней части (2) матрицы увеличивается в направлении ее упомянутого отверстия (15).
3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что отверстие (14) верхней части (1) матрицы меньше, чем отверстие (15) нижней части (2) матрицы, так что верхняя часть (1) матрицы перекрывает отверстие (15) нижней части (2) матрицы на расстояние I, когда части (1, 2) матрицы соединены.
4. Способ по п. 2 или 3, отличающийся тем, что верхний пуансон (3) имеет опорную поверхность (22) для опоры на порошок (10), наружную периферийную поверхность (26) и кромку (25) на пересечении между опорной поверхностью (22) и наружной периферийной поверхностью (26), при этом верхний пуансон (3) подают на такое расстояние L в нижнюю часть 2 матрицы, что остается зазор g между внутренней периферийной поверхностью (19) нижней части (2) матрицы и упомянутой кромкой (25) пуансона.
5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что I<55 мкм.
6. Способ по п. 1, отличающийся тем, что L≥50 мкм.
7. Способ по п. 2, отличающийся тем, что 2°<α<30°.
8. Способ по п. 4, отличающийся тем, что 0 мкм
9. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в области отверстия (14) верхней части (1) матрицы предусмотрен зазор k между наружной периферийной поверхностью (26) верхнего пуансона (3) и внутренней периферийной поверхностью (23) верхней части (1) матрицы, причем k<50 мкм.
10. Способ по п. 1, отличающийся тем, что заготовку (11) перемещают из нижней части (2) матрицы как путем отвода нижней части (2) матрицы в то время, как нижний пуансон (4) удерживают в его положении, так и путем выдвижения нижнего пуансона (4) через нижнюю часть (2) матрицы в то время, как последняя удерживается в ее положении, или путем их комбинации.
11. Устройство изготовления заготовки (11) режущей пластины путем сжатия порошка (10), содержащее:
сжимающий инструмент, содержащий верхнюю часть (1) матрицы и нижнюю часть (2) матрицы, верхний пуансон (3) и нижний пуансон (4), при этом верхняя часть (1) матрицы образует канал (7) для пуансона, в котором верхний пуансон (3) имеет возможность скольжения, а нижняя часть (2) матрицы образует канал (8) для пуансона, в котором нижний пуансон (4) имеет возможность скольжения, причем части (1, 2) матрицы, когда соединены, вместе образуют полость (9) матрицы, предназначенную для размещения порошка (10), подвергаемого сжатию посредством воздействия соответствующих пуансонов для образования упомянутой заготовки (11), при этом верхняя и нижняя части (1, 2) матрицы выполнены с соответствующим отверстием, так что отверстие (14) верхней части (1) матрицы соединяется и сообщается с соответствующим отверстием (15) нижней части (2) матрицы, когда верхняя и нижняя части (1, 2) матрицы соединены, при этом верхний пуансон (3) расположен с возможностью подачи на заданное расстояние L через упомянутое отверстие (15) нижней части (2) матрицы в нижнюю часть (2) матрицы при сжатии порошка (10), при этом верхняя часть (1) матрицы выполнена и расположена с возможностью смещения по отношению к отверстию (15) нижней части (2) матрицы перед извлечением упомянутой заготовки (11) через упомянутое отверстие (15) нижней части (2) матрицы, тем самым обеспечивая больше пространства для выхода заготовки (11).
12. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что полость (9) матрицы, образованная частями (1, 2) матрицы, имеет вертикальную центральную ось (х), при этом в области упомянутого отверстия (15) нижней части (2) матрицы внутренняя периферийная поверхность (19) нижней части (2) матрицы имеет угол наклона α по отношению к упомянутой центральной оси (х) такой, что внутренняя окружность внутренней периферийной поверхности (19) нижней части (2) матрицы увеличивается в направлении ее упомянутого отверстия (15).
13. Устройство по п. 11 или 12, отличающееся тем, что отверстие (14) верхней части (1) матрицы меньше, чем отверстие (15) нижней части (2) матрицы, так что верхняя часть (1) матрицы перекрывает отверстие (15) нижней части (2) матрицы на расстояние I, когда части (1, 2) матрицы соединены.
14. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что верхний пуансон (3) имеет опорную поверхность (22) для опоры на порошок (10), наружную периферийную поверхность (26) и кромку (25) на пересечении между опорной поверхностью (22) и наружной периферийной поверхностью (26), при этом верхний пуансон (3) расположен с возможностью подачи на такое расстояние L в нижнюю часть (2) матрицы, что остается зазор g между упомянутой внутренней периферийной поверхностью (19) нижней части (2) матрицы и упомянутой кромкой (25) пуансона.
15. Устройство по п. 13, отличающееся тем, что I<55 мкм.
16. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что L≥50 мкм.
17. Устройство по п. 12, отличающееся тем, что 2°<α<30°.
18. Устройство по п. 14, отличающееся тем, что 0мкм
19. Устройство по п. 11, отличающееся тем, что в области отверстия (14) верхней части (1) матрицы предусмотрен зазор k между наружной периферийной поверхностью (26) верхнего пуансона (3) и внутренней периферийной поверхностью (23) верхней части (1) матрицы, причем k<50 мкм.