Формула
1. Способ контроля качества изготовления шин, включающий:
- определение параметра (Р), относящегося к одной или более изготавливаемым шинам (PN1, PN2, … PNn), посредством, по меньшей мере, одной системы (CVA, 10) для определения параметра (P);
- сравнение последовательности значений (V1, V2, … Vn) параметра (P) посредством сравнения каждого значения с, по меньшей мере, одним пороговым значением (Ss) для отбраковки, при этом указанное, по меньшей мере, одно пороговое значение (Ss) для отбраковки отделяет интервал (S) для отбраковки от допустимого интервала (A);
- контроль характера изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn) относительно порогового значению (Ss) для отбраковки;
- передачу результата контроля характера изменений по каналу обратной связи, по меньшей мере, тогда, когда последовательность значений (V1, V2, … Vn) приближается к пороговому значению (Ss) для отбраковки, для приведения в действие, по меньшей мере, одной системы (3, 4, 5, 6) для управления установкой (1) для изготовления шин таким образом, чтобы изменить на противоположный характер изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn) в ходе выполнения одной или более дальнейших операций контроля.
2. Способ контроля качества изготовления шин по п.1, при котором контроль характера изменения последовательности значений включает:
- вычисление разности (D1, D2, … Dn) каждого из значений (V1, V2, … Vn) и порогового значения (Ss) для отбраковки;
- сравнение абсолютной величины первой разности (Dn), относящейся к первому значению (Vn), с абсолютной величиной второй разности (Dn-1), относящейся ко второму значению (Vn-1), которое предшествует первому значению (Vn) в последовательности.
3. Способ контроля качества изготовления шин по п.1, при котором контроль характера изменения последовательности значений включает вычисление первой производной функции, характеризующей значения параметра Р.
4. Способ контроля качества изготовления шин по п.1, при котором сравнение последовательности значений (V1, V2, … Vn) параметра (Р) включает сравнение каждого значения с, по меньшей мере, одним пороговым значением (Sav) для предупреждения, при этом указанное, по меньшей мере, одно пороговое значение (Sav) для предупреждения принадлежит допустимому интервалу (А) и определяет границы одного или более интервалов (Av) для предупреждения.
5. Способ контроля качества изготовления шин по п.4, включающий контроль характера изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn), по меньшей мере, тогда, когда значение из последовательности значений (V1, V2, … Vn) находится в интервале (Av) для предупреждения.
6. Способ контроля качества изготовления шин по п.4, при котором система (CVA, 10) для определения параметра (P) имеет фактическое разрешение (Reff), которое меньше, чем пороговое значение (Ss) для отбраковки, и меньше или равно пороговому значению (Sav) для предупреждения.
7. Способ контроля качества изготовления шин по п.2, при котором передача результата контроля характера изменения по каналу обратной связи, когда абсолютная величина первой разности (Dn) меньше абсолютной величины второй разности (Dn-1), вызывает изменение параметра (P) таким образом, чтобы абсолютная величина первой разности (Dn) стала больше или равна абсолютной величине второй разности (Dn-1) в ходе выполнения одной или более дальнейших операций контроля.
8. Способ контроля качества изготовления шин по любому предшествующему пункту, при котором параметр (Р) связан с одним или более из: исходных компонентов, этапов получения полуфабрикатов, полуфабрикатов, этапов сборки невулканизированной шины, невулканизированных шин, вулканизации, отформованных в пресс-форме и вулканизированных шин, причем передача результата контроля характера изменения по каналу обратной связи включает передачу сигнала (R) обратной связи в одну или более из:
системы (3) для управления исходными компонентами;
системы (4) для управления получением полуфабрикатов, начинающимся с одного или более исходных компонентов;
системы (5) для управления сборкой невулканизированной шины, начинающейся с одного или более полуфабрикатов; и
системы (6) для управления вулканизацией невулканизированной шины,
предусмотренных в указанной установке (1) для изготовления шин,
при этом сигнал (R) обратной связи адаптирован для воздействия на соответствующую систему (3-6) управления для изменения параметра (P) таким образом, чтобы изменить на противоположный характер изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn) в ходе выполнения одной или более дальнейших операций контроля.
9. Способ контроля качества изготовления шин по п.7, при котором параметр (Р) связан с одним или более из: исходных компонентов, этапов получения полуфабрикатов, полуфабрикатов, этапов сборки невулканизированной шины, невулканизированных шин, вулканизации, отформованных в пресс-форме и вулканизированных шин, причем передача результата контроля характера изменения по каналу обратной связи включает передачу сигнала (R) обратной связи в одну или более из:
системы (3) для управления исходными компонентами;
системы (4) для управления получением полуфабрикатов, начинающимся с одного или более исходных компонентов;
системы (5) для управления сборкой невулканизированной шины, начинающейся с одного или более полуфабрикатов; и
системы (6) для управления вулканизацией невулканизированной шины,
предусмотренных в указанной установке (1) для изготовления шин,
при этом сигнал (R) обратной связи адаптирован для воздействия на соответствующую систему (3-6) управления для изменения параметра (P) таким образом, чтобы изменить на противоположный характер изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn) в ходе выполнения одной или более дальнейших операций контроля;
причем сигнал (R) обратной связи адаптирован для воздействия на соответствующую систему (3-6) управления для изменения параметра (Р) таким образом, чтобы абсолютная величина первой разности (Dn) стала больше или равна абсолютной величине второй разности (Dn-1) в ходе выполнения одной или более дальнейших операций контроля.
10. Способ контроля качества изготовления шин по п.8, при котором последовательность значений (V1, V2, … Vn) содержит, по меньшей мере, одно первое значение (Vn) и, по меньшей мере, одно второе значение (Vn-1), связанные с одним и тем же исходным компонентом, одним и тем же этапом получения полуфабрикатов, одним и тем же полуфабрикатом, одним и тем же этапом сборки невулканизированной шины, одной и той же невулканизированной шиной, одной и той же вулканизацией, одной и той же отформованной в пресс-форме и вулканизированной шиной.
11. Способ контроля качества изготовления шин по п.8, при котором последовательность значений (V1, V2, … Vn) содержит, по меньшей мере, одно первое значение (Vn) и, по меньшей мере, одно второе значение (Vn-1), соответственно связанные с разными исходными компонентами, этапами получения полуфабрикатов, полуфабрикатами, этапами сборки невулканизированной шины, невулканизированными шинами, вулканизациями, отформованными в пресс-форме и вулканизированными шинами.
12. Способ контроля качества изготовления шин по п.10 или 11, при котором первое значение (Vn) и второе значение (Vn-1) определяют в два разных момента времени.
13. Способ контроля качества изготовления шин по п.8, при котором система для определения параметра (Р) содержит систему (10) обнаружения, связанную с одной из систем (3-6), предназначенных для управления соответствующим/соответствующей: исходным компонентом, этапом получения полуфабрикатов, полуфабрикатом, этапом сборки невулканизированной шины, невулканизированной шиной, вулканизацией, отформованной в пресс-форме и вулканизированной шиной, при этом определение параметра (Р) выполняют в системе (3-6) управления.
14. Способ контроля качества изготовления шин по п.13, при котором сравнение последовательности значений (V1, V2, … Vn) и контроль характера изменения последовательности значений выполняют посредством управляющего устройства (8; 8а-8е).
15. Способ контроля качества изготовления шин по п.14, при котором управляющее устройство содержит устройство (8а-8d для управления системой (3-6) для управления соответствующим/соответствующей: исходным компонентом, этапом получения полуфабрикатов, полуфабрикатом, этапом сборки невулканизированной шины, невулканизированной шиной, вулканизацией, отформованной в пресс-форме и вулканизированной шиной.
16. Способ контроля качества изготовления шин по п.14, при котором управляющее устройство содержит устройство (8е) для управления системой (CVA) автоматического визуального контроля, применяемой для отформованной в пресс-форме и вулканизированной шины.
17. Способ контроля качества изготовления шин по любому из пп.1-7, при котором система для определения указанного параметра содержит систему (CVA) автоматического визуального контроля, применяемую для отформованной в пресс-форме и вулканизированной шины.
18. Способ контроля качества изготовления шин по п.17, при котором последовательность значений (V1, V2, … Vn) содержит, по меньшей мере, одно первое значение (Vn) и, по меньшей мере, одно второе значение (Vn-1), связанные соответственно с разными отформованными в пресс-форме и вулканизированными шинами.
19. Способ контроля качества изготовления шин по п.18, при котором первое значение (Vn) и второе значение (Vn-1) определяют в два разных момента времени.
20. Способ контроля качества изготовления шин по п.17, при котором сравнение последовательности значений (V1, V2, … Vn) и контроль характера изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn) выполняют посредством устройства (8е) для управления системой (CVA) автоматического визуального контроля.
21. Способ контроля качества изготовления шин по любому из пп.1-7, при котором последовательность значений (V1, V2, … Vn) сравнивают с, по меньшей мере, одним резервным пороговым значением (Sr), принадлежащим допустимому интервалу (A) параметра и определяющим границы одного или более интервалов (Ar), допустимых с осторожностью, близких к пороговому значению (Ss) для отбраковки.
22. Способ контроля качества изготовления шин по п.21, при котором один или более интервалов (Ar), допустимых с осторожностью, отличаются от одного или более интервалов (Av) для предупреждения.
23. Способ контроля качества изготовления шин по п.22, при котором резервное пороговое значение (Sr) отделяет один или более интервалов (Ar), допустимых с осторожностью, от указанных одного или более интервалов (Av) для предупреждения.
24. Способ контроля качества изготовления шин по п.21, при котором, по меньшей мере, один из указанных одного или более интервалов (Ar), допустимых с осторожностью, частично совпадает с, по меньшей мере, одним из указанных одного или более интервалов (Av) для предупреждения.
25. Установка для изготовления шин, содержащая:
систему (3) для управления исходными компонентами;
систему (4) для управления получением полуфабрикатов, начинающимся с одного или более исходных компонентов;
систему (5) для управления сборкой невулканизированной шины, начинающейся с одного или более полуфабрикатов;
систему (6) для управления вулканизацией невулканизированной шины; и
систему (2) для контроля параметра, относящегося к качеству изготавливаемой шины, содержащую:
по меньшей мере, одну систему (CVA, 10) для определения параметра (P), относящегося к одной или более изготавливаемым шинам (PN1, PN2, … PNn);
по меньшей мере, одно управляющее устройство (8, 8а-8е), запрограммированное для:
- сравнения последовательности значений (V1, V2, … Vn) параметра (Р) посредством сравнения каждого значения с, по меньшей мере, одним пороговым значением (Ss) для отбраковки, при этом указанное, по меньшей мере, одно пороговое значение (Ss) для отбраковки отделяет интервал (S) для отбраковки от допустимого интервала (A);
- контроля характера изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn) относительно порогового значения (Ss) для отбраковки;
- передачи - по каналу обратной связи - результата контроля характера изменения, по меньшей мере, тогда, когда последовательность значений (V1, V2, … Vn) приближается к пороговому значению (Ss) для отбраковки, для приведения в действие, по меньшей мере, одной из указанных систем (3, 4, 5, 6) управления таким образом, чтобы изменить на противоположный характер изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn) в ходе выполнения одной или более дальнейших операций контроля.
26. Установка для изготовления шин по п.25, в которой управляющее устройство (8, 8а-8е) запрограммировано для контроля характера изменения последовательности значений
- посредством вычисления разности (D1, D2, … Dn) каждого из значений (V1, V2, … Vn) и порогового значения (Ss) для отбраковки;
- посредством сравнения абсолютной величины первой разности (Dn), относящейся к первому значению (Vn), с абсолютной величиной второй разности (Dn-1), относящейся ко второму значению (Vn-1), которое предшествует первому значению (Vn) в указанной последовательности.
27. Установка для изготовления шин по п.25, в которой управляющее устройство (8, 8а-8е) запрограммировано для контроля характера изменения последовательности значений посредством вычисления первой производной функции, характеризующей значения параметра Р.
28. Установка для изготовления шин по п.25, в которой система для определения параметра (Р), относящегося к одной или более изготавливаемым шинам, содержит систему (CVA) автоматического визуального контроля, применяемую для отформованной в пресс-форме и вулканизированной шины.
29. Установка для изготовления шин по п.28, в которой управляющее устройство содержит устройство (8е) для управления системой (CVA) автоматического визуального контроля.
30. Установка для изготовления шин по любому из пп.25-29, в которой система для определения указанного параметра содержит, по меньшей мере, одну систему (10) обнаружения, связанную с, по меньшей мере, одной из систем (3-6), предназначенных для управления соответствующим/соответствующей: исходным компонентом, этапом получения полуфабрикатов, полуфабрикатом, этапом сборки невулканизированной шины, невулканизированной шиной, вулканизацией, отформованной в пресс-форме и вулканизированной шиной.
31. Установка для изготовления шин по п.30, в которой управляющее устройство содержит устройство (8а-8d) для управления системой для управления соответствующим/соответствующей: исходным компонентом, этапом получения полуфабрикатов, полуфабрикатом, этапом сборки невулканизированной шины, невулканизированной шиной, вулканизацией, отформованной в пресс-форме и вулканизированной шиной.
32. Установка для изготовления шин по любому из пп.25-29, в которой управляющее устройство (8, 8а-8е) запрограммировано для:
- сравнения последовательности значений (V1, V2, … Vn) параметра (Р) посредством сравнения каждого значения с, по меньшей мере, одним пороговым значением (Sav) для предупреждения, при этом указанное, по меньшей мере, одно пороговое значение (Sav) для предупреждения принадлежит допустимому интервалу (A) и определяет границы одного или более интервалов (Av) для предупреждения, и для
- контроля характера изменения последовательности значений (V1, V2, … Vn), по меньшей мере, тогда, когда значение из последовательности значений (V1, V2, … Vn) находится в интервале (Av) для предупреждения.
33. Установка для изготовления шин по п.26, в которой управляющее устройство (8, 8а-8е), запрограммированное для передачи результата контроля характера изменения по каналу обратной связи, когда абсолютная величина первой разности (Dn) меньше абсолютной величины указанной второй разности (Dn-1), обеспечивает изменение параметра (Р) таким образом, чтобы абсолютная величина первой разности (Dn) стала больше или равна абсолютной величине второй разности (Dn-1) в ходе выполнения одной или более дальнейших операций контроля.
34. Установка для изготовления шин по любому из пп.25-29, в которой параметр (Р) связан с одним или более из: исходных компонентов, этапов получения полуфабрикатов, полуфабрикатов, этапов сборки невулканизированной шины, невулканизированных шин, вулканизации, отформованных в пресс-форме и вулканизированных шин,
при этом управляющее устройство (8, 8а-8е) запрограммировано для передачи результата контроля характера изменения по каналу обратной связи посредством передачи сигнала (R) обратной связи в одну или более из:
системы (3) для управления исходными компонентами;
системы (4) для управления получением полуфабрикатов, начинающимся с одного или более исходных компонентов;
системы (5) для управления сборкой невулканизированной шины, начинающейся с одного или более полуфабрикатов; и
системы (6) для управления вулканизацией невулканизированной шины.
35. Установка для изготовления шин по п.34, в которой управляющее устройство содержит устройство (8а-8d) для управления системой для управления соответствующим/соответствующей: исходным компонентом, этапом получения полуфабрикатов, полуфабрикатом, этапом сборки невулканизированной шины, невулканизированной шиной, вулканизацией, отформованной в пресс-форме и вулканизированной шиной, при этом указанное устройство управления запрограммировано для изменения параметра (Р) в зависимости от сигнала (R) обратной связи.