Прокатные изделия порошковой металлургии из порошков тугоплавких металлов со стабильным размером зерен - RU2004125856A

Реферат

1. Способ получения металлического прокатного изделия из порошка тугоплавкого металла, включающий:

(а) предоставление порошка тугоплавкого металла с низким содержанием кислорода;

(б) добавление ингибитора роста зерна к порошку тугоплавкого металла с низким содержанием кислорода перед уплотнением порошка;

(в) уплотнение порошка изостатическим горячим прессованием, экструзией или другой термомеханической обработкой; и

(г) последующую термомеханическую обработку уплотненного порошка с формованием прокатного изделия.

2. Способ по п.1, в котором тугоплавким металлом является ниобий или его сплав.

3. Способ по п.1, в котором тугоплавкий металл выбран из группы, включающей: гафний, молибден, рений, тантал, вольфрам, ванадий и цирконий, а также их сплавы и смеси.

4. Способ по п.1, в котором перед уплотнением к порошку добавляют путем смешивания (i) ингибитор роста зерна или (ii) остаток процесса восстановления.

5. Способ по п.4, в котором остаток является остатком, образующимся в процессе восстановления, в котором добавляют магний для связывания кислорода из порошка ниобия с образованием в процессе восстановления окиси магния.

6. Способ по п.4, в котором ингибитор выбирают из группы, включающей: SiO₂, Y₂О₃ и их смеси.

7. Способ по п.1, в котором порошок ниобия с низким содержанием кислорода имеет содержание кислорода менее чем приблизительно 400 чнм.

8. Способ по п.1, в котором порошок ниобия с низким содержанием кислорода имеет содержание кислорода менее чем приблизительно 300 чнм.

9. Способ по п.1, в котором порошок ниобия с низким содержанием кислорода имеет содержание кислорода менее чем приблизительно 200 чнм.

10. Способ по п.1, в котором порошок ниобия с низким содержанием кислорода имеет содержание кислорода в пределах от приблизительно 100 чнм до приблизительно 150 чнм.

11. Способ по п.1, в котором порошок ниобия с низким содержанием кислорода имеет содержание кислорода менее чем приблизительно 100 чнм.

12. Способ по п.1, в котором прокатным изделием является листовой материал, содержащий частицы окиси.

13. Способ по п.1, в котором прокатным изделием является фольга.

14. Способ по п.1, в котором прокатным изделием является листовой материал весом, по меньшей мере, 100 фунтов.

15. Прокатное изделие со стабильным размером зерен, которое изготовлено способом, включающим:

(а) предоставление порошка тугоплавкого металла с низким содержанием кислорода;

(б) добавление ингибитора роста зерна к порошку тугоплавкого металла с низким содержанием кислорода перед уплотнением порошка;

(в) уплотнение порошка изостатическим горячим прессованием, экструзией или другой термомеханической обработкой; и

(г) последующую термомеханическую обработку уплотненного порошка с формованием прокатного изделия.

16. Изделие по п.15, в котором тугоплавким металлом является ниобий или его сплав.

17. Изделие по п.15, в котором тугоплавкий металл выбран из группы, включающей: гафний, молибден, рений, тантал, вольфрам, ванадий и цирконий, а также их сплавы и смеси.

18. Изделие по п.15, в котором перед уплотнением к порошку добавляют путем смешивания (i) ингибитор роста зерна или (ii) остаток процесса восстановления.

19. Изделие по п.15, в котором остатком является остаток, образующийся в процессе восстановления, в котором добавлен магний для связывания кислорода из порошка ниобия с образованием в процессе восстановления окиси магния.

20. Изделие по п.18, в котором ингибитор выбран из группы, включающей: SiO₂, Y₂О₃ и их смеси.

21. Изделие по п.15, в котором порошок ниобия с низким содержанием кислорода имеет содержание кислорода менее чем приблизительно 400 чнм.

22. Изделие по п.15, в котором порошок ниобия с низким содержанием кислорода имеет содержание кислорода менее чем приблизительно 300 чнм.

23. Изделие по п.15, в котором прокатное изделие является листовым материалом или фольгой.

24. Способ изготовления металлического прокатного изделия из порошка ниобия, включающий:

(а) предоставление порошка ниобия с низким содержанием кислорода, в котором содержание кислорода составляет менее чем приблизительно 400 чнм;

(б) добавление перед уплотнением к порошку ниобия с низким содержанием кислорода путем смешивания (i) ингибитора роста зерна или (ii) остатка процесса восстановления, причем остаток является остатком, образующимся в процессе восстановления, в котором добавляют магний для связывания кислорода из порошка ниобия с образованием в процессе восстановления окиси магния;

(в) уплотнение порошка изостатическим горячим прессованием, экструзией или другой термомеханической обработкой; и

(г) последующую термомеханическую обработку уплотненного порошка с формованием прокатного изделия.