Способ разложения для получения субмикронных частиц в ванне с жидкостью - RU2003120052A

Реферат

1. Способ получения жидкой дисперсии, содержащей металлосодержащие частицы субмикронного размера, отличающийся тем, что включает следующие стадии:

помещение в рабочий сосуд ванны с выбранной жидкостью;

смешивание, по меньшей мере, одной металлосодержащей жидкости с газом-носителем с образованием металлосодержащей жидкой смеси, причем металлосодержащая среда способна в определенных условиях разлагаться в выбранной жидкости с образованием металлосодержащих частиц субмикронного размера;

барботаж металлосодержащей жидкой смеси через раствор выбранной жидкости; и

создание в ванне определенных условий для разложения, по меньшей мере, некоторой части металлосодержащей жидкости в выбранной жидкости с образованием металлосодержащих частиц субмикронного размера, диспергированных в выбранной жидкости.

2. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что регулируют реологические свойства жидкой дисперсии.

3. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что регулируют реологию путем концентрирования жидкой дисперсии до выбранного содержания твердых веществ.

4. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что регулируют реологию путем проведения на жидкой дисперсии, по меньшей мере, одной из следующих операций: выпаривания; центрифугирования; магнитной сепарации; и ультрафильтрации.

5. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что добавляют в смесь газ-носитель и разбавляющий газ.

6. Способ по пункту 5, отличающийся тем, что добавляют в разбавляющий газ, по меньшей мере, один твердый материал для модификации поверхности и изменения физических характеристик субмикронных частиц или для его покрытия слоями металла.

7. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что условия, заданные для ванны, включают нагрев ванны за счет конвекции или теплопроводности до состояния, требуемого для разложения, по крайней мере, некоторой части металлосодержащей среды.

8. Способ по пункту 7, отличающийся тем, что давление в ванне поддерживают на таком уровне, чтобы среда ванны находилась в жидком состоянии.

9. Способ по пункту 7, отличающийся тем, что нагревание осуществляют с применением, по меньшей мере, одного воздействия, выбранного из инфракрасного, микроволнового, лазерного, индукционного и ультразвукового нагрева.

10. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что металлосодержащую среду выбирают из группы, состоящей из газообразного или жидкого карбонила, галогенида или металлоорганического предшественника для CVD.

11. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что металлосодержащая среда представляет собой, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из никеля, железа, кобальта, хрома, молибдена, вольфрама, алюминия, меди, золота, серебра, титана, ванадия и цинка, а также их оксидов, сульфидов, гидроксидов и карбидов.

12. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что газ-носитель выбирают из группы, состоящей из аргона, азота, гелия, монооксида углерода, диоксида углерода и их смесей.

13. Способ по пункту 12, отличающийся тем, что добавляют в смесь разбавляющий газ, выбранный из группы, состоящей из монооксида углерода, диоксида углерода и их смесей.

14. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что добавляют в газ-носитель катализатор и вещество, регулирующее размер частиц.

15. Способ по пункту 14, отличающийся тем, что вещество, регулирующее размер частиц, представляет собой, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из H₂S, NH₄, О₂ и оксида азота.

16. Способ по пункту 1, отличающийся тем, что выбранная жидкость для ванны представляет собой, по меньшей мере, одно соединение, выбранное из группы, состоящей из децилового спирта, фторуглерода с низким парциальным давлением паров, силиконового масла, додекана, альфа-терпинеола, гексанола, парафина, гликоля, аминов, расплавов солей, воды и жидкого металла.

17. Способ получения жидкой дисперсии, содержащей частицы субмикронного размера, отличающийся тем, что включает следующие стадии:

размещение в сосуде ванны с жидкостью;

смешивание газообразного карбонила металла с инертным газом-носителем с образованием металл-карбонильной газовой смеси;

введение металл-карбонильной газовой смеси в ванну с жидкостью;

барботаж металл-карбонильной газовой смеси через жидкую среду ванны;

разложение, по меньшей мере, части газообразного карбонила металла в жидкой среде ванны с образованием металлических частиц заданного размера, остающихся в среде; и

образование жидкой дисперсии металлических частиц с заданной вязкостью в жидкой среде ванны.

18. Способ по пункту 17, отличающийся тем, что жидкость в ванне подвергают нагреванию.

19. Способ по пункту 18, отличающийся тем, что жидкость в ванне нагревают до температуры выше примерно 120°С.

20. Способ по пункту 17, отличающийся тем, что газообразный карбонил металла выбирают из группы, состоящей из карбонила никеля, карбонила железа, карбонила кобальта, карбонила хрома и карбонила молибдена.

21. Способ по пункту 17, отличающийся тем, что, по меньшей мере, большинство металлических частиц имеют размер менее 1 микрона.

22. Способ по пункту 17, отличающийся тем, что жидкость для ванны выбирают из группы, состоящей из децилового спирта, фторуглерода с низким парциальным давлением паров, силиконового масла, додекана, и альфа-терпинеола.

23. Способ по пункту 17, отличающийся тем, что жидкую дисперсию металлических частиц подвергают загустеванию.

24. Способ по пункту 23, отличающийся тем, что загустевание жидкой дисперсии металлических частиц осуществляют методом, выбранным из группы, состоящей из выпаривания, центрифугирования, магнитной сепарации и ультрафильтрации.

25. Способ по пункту 17, отличающийся тем, что жидкая дисперсия представляет собой суспензию или пасту.

26. Способ по пункту 17, отличающийся тем, что инертный газ-носитель представляет собой монооксид углерода.

27. Способ по пункту 17, отличающийся тем, что в металл-карбонильную газовую смесь добавляют разбавляющий газ.

28. Способ по пункту 27, отличающийся тем, что вводят в жидкость ванны примерно 90% разбавляющего газа, около 5% газообразного карбонила металла и около 5% монооксида углерода.

29. Способ по пункту 27, отличающийся тем, что разбавляющий газ представляет собой азот.

30. Способ по пункту 27, отличающийся тем, что вводят в жидкость ванны примерно 90% азота, около 5% газообразного карбонила металла и около 5% монооксида углерода.