Токарный станок и направляющая втулка - RU2018100147A

1. Токарный станок, содержащий:

подвижную бабку, выполненную с возможностью вращения и поступательного перемещения обрабатываемой заготовки относительно оси поступательного перемещения и вращения;

направляющую втулку, выполненную с возможностью прикрепления к станине станка и содержащую:

шпиндель втулки, и

зажимной патрон или зажимной механизм,

причем направляющая втулка выполнена с возможностью работы либо в режиме втулки, либо в режиме зажимного патрона,

в котором

направляющая втулка выполнена с возможностью осевого перемещения относительно станины вдоль указанной оси; причем

станок выполнен с возможностью работы в первом режиме, в котором предусмотрена возможность осевого перемещения направляющей втулки посредством подвижной бабки, и при этом

станок выполнен с возможностью работы во втором режиме, в котором осевое положение направляющей втулки относительно станины неизменно.

2. Токарный станок по п. 1, содержащий первое соединительное устройство, которое

выполнено с возможностью сцепления/расцепления и работы между направляющей втулкой и подвижной бабкой, и

выполнено с возможностью осевого соединения направляющей втулки и подвижной бабки вдоль указанной оси.

3. Токарный станок по любому из пп. 1 и 2, дополнительно содержащий второе соединительное устройство, которое

выполнено с возможностью сцепления/расцепления и работы между направляющей втулкой и станиной, и

выполнено с возможностью осевой фиксации положения направляющей втулки относительно станины вдоль указанной оси.

4. Токарный станок по п. 1, в котором указанная направляющая втулка содержит пиноль втулки, по меньшей мере частично окружающую шпиндель втулки и/или зажимной патрон или зажимной механизм,

причем указанная пиноль выполнена с возможностью соединения со станиной с помощью соединения, обеспечивающего возможность осевого поступательного перемещения указанной пиноли втулки относительно станины.

5. Токарный станок по п. 4, в котором указанное соединение содержит подшипники, обеспечивающие возможность указанного осевого поступательного перемещения пиноли втулки относительно станины.

6. Токарный станок по п. 4, содержащий первое соединительное устройство, которое

выполнено с возможностью сцепления/расцепления и работы между направляющей втулкой и подвижной бабкой, и

выполнено с возможностью осевого соединения направляющей втулки и подвижной бабки вдоль указанной оси,

при этом концевой участок пиноли выполнен с возможностью радиального окружения концевого участка подвижной бабки, причем указанное первое соединительное устройство выполнено с возможностью работы между указанным концевым участком пиноли втулки и указанным концевым участком подвижной бабки.

7. Токарный станок по п. 6, в котором указанное первое соединительное устройство содержит тормозное устройство, выполненное с возможностью работы в радиальном направлении на поверхности указанного конца подвижной бабки таким образом, чтобы удерживать осевое положение подвижной бабки относительно пиноли.

8. Токарный станок по п. 3, в котором указанное второе соединительное устройство содержит тормозное устройство, выполненное с возможностью работы в радиальном направлении на поверхности пиноли втулки таким образом, чтобы фиксировать осевое положение пиноли относительно станины.

9. Токарный станок по п. 1, в котором шпиндель втулки и зажимной патрон или зажимной механизм соединены с указанной пинолью втулки с помощью шарнирного соединения, ось вращения которого совпадает с указанной осью.

10. Токарный станок по п. 9, в котором шарнирное соединение содержит подшипники качения, в частности шарикоподшипники.

11. Токарный станок по п. 1, дополнительно содержащий третье соединительное устройство, выполненное с возможностью работы между направляющей втулкой и подвижной бабкой,

причем указанное третье соединительное устройство выполнено с возможностью передачи вращения поворотной части подвижной бабки на зажимной патрон или зажимной механизм втулки и/или на шпиндель втулки.

12. Токарный станок по п. 11, в котором указанное третье соединительное устройство выполнено с возможностью сцепления/расцепления.

13. Токарный станок по п. 11, в котором концевой участок шпинделя втулки выполнен с возможностью радиального окружения концевого участка указанной поворотной части подвижной бабки;

причем указанное третье соединительное устройство содержит выступ, выполненный с возможностью взаимодействия с осевым пазом;

причем концевой участок шпинделя втулки содержит один какой-либо элемент из указанного выступа и указанного осевого паза, и

при этом указанный концевой участок указанной поворотной части подвижной бабки содержит другой элемент из указанного выступа и указанного осевого паза.

14. Токарный станок по п. 11, в котором указанная подвижная бабка является моторизованной.

15. Токарный станок по п. 1, в котором направляющая втулка является моторизованной.

16. Токарный станок по п. 1, в котором шпиндель втулки и зажимной патрон или зажимной механизм выполнены с возможностью осевого снятия со станины и/или с пиноли втулки.

17. Токарный станок по п. 16, в котором направляющая втулка содержит корпус втулки, радиально окружающий шпиндель втулки и зажимной патрон или зажимной механизм, причем указанный корпус втулки выполнен с возможностью осевого снятия со станины и/или пиноли втулки.

18. Токарный станок по п. 16, в котором направляющая втулка выполнена с возможностью осевого снятия со станины целиком.

19. Токарный станок по п. 16, в котором втулка целиком или корпус втулки, или шпиндель втулки и зажимной патрон или зажимной механизм выполнены с возможностью снятия со стороны станины, ближайшей к зоне обработки.

20. Токарный станок по п. 1, в котором шпиндель втулки выполнен с возможностью вмещения и удержания указанного зажимного патрона или зажимного механизма.

21. Направляющая втулка для токарного станка, содержащая:

- шпиндель втулки;

- зажимной патрон или зажимной механизм, и

- пиноль втулки, по меньшей мере частично окружающую шпиндель втулки и/или зажимной патрон или зажимной механизм,

причем направляющая втулка выполнена с возможностью работы либо в режиме втулки, либо в режиме зажимного патрона;

причем указанная пиноль втулки выполнена с возможностью соединения со станиной токарного станка с помощью соединения, обеспечивающего возможность поступательного перемещения указанной пиноли втулки относительно указанной станины по существу в осевом направлении относительно оси поступательного перемещения и вращения обрабатываемой заготовки при ее удержании посредством указанной направляющей втулки; и

причем шпиндель втулки и зажимной патрон или зажимной механизм выполнены с возможностью снятия, предпочтительно осевого, с указанной пиноли относительно указанной оси,

при этом указанная направляющая втулка дополнительно содержит корпус втулки, радиально окружающий шпиндель втулки и зажимной патрон или зажимной механизм, причем указанный корпус втулки выполнен с возможностью снятия, предпочтительно осевого, с указанной пиноли относительно указанной оси.

22. Направляющая втулка по п. 21, в которой указанный корпус втулки соединен с указанной пинолью посредством множества съемных крепежных элементов, которые доступны со стороны зоны обработки.