Продольная рулевая тяга или поперечная рулевая тяга с цельной соединительной трубой - RU2018106969A
Код документа: RU2018106969A
Формула
1. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга, имеющая цельную соединительную трубу (11, 31, 41), причем конечные участки (19, 32, 33) соединительной трубы (11, 31) вмещают соответственно части шарнирных присоединений (12, 34, 35), отличающаяся тем, что соединительная труба (11,31,41) участками усилена посредством по меньшей мере одного соединенного с силовым замыканием с соединительной трубой (11,31,41) трубного отрезка (13, 39, 40), причем трубный отрезок (13, 39, 40) своей внешней стенкой (14) или своей внутренней стенкой по всей площади прилегает к стенке (24) соединительной трубы (11, 31, 41) с образованием прессового соединения.
2. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная труба (41) вдоль своей продольной протяженности имеет прямолинейную протяженность.
3. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по п. 1, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31) имеет отличающуюся от прямолинейной протяженности протяженность.
4. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по п. 3, отличающаяся тем, что трубный отрезок (13, 39) расположен в области искривленного участка (15) соединительной трубы (11, 31).
5. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31, 41) или трубный отрезок (13, 39, 40) пластически деформированы радиально в окружном направлении в пределах общего, отстоящего от концов соединительной трубы (11, 31, 41) соединительного участка (16, 42).
6. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из пп. 1-4, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31, 41) и трубный отрезок (13, 39, 40) пластически деформированы радиально в окружном направлении в пределах общего, отстоящего от концов соединительной трубы (11, 31, 41) соединительного участка (16, 42).
7. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что материалы соединительной трубы (11, 31, 41) и трубного отрезка (13, 39, 40) имеют разные пределы текучести.
8. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по п. 7, отличающаяся тем, что материал соединительной трубы (11, 31, 41) имеет более высокий предел текучести при растяжении, чем материал трубного отрезка (13, 39, 40).
9. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что трубный отрезок (13, 39, 40) имеет меньшую толщину (17) стенки, чем соединительная труба (11, 31, 41).
10. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что по меньшей мере один конечный участок (19, 32, 33, 48) соединительной трубы (11, 31, 41) выполнен уменьшенным в диаметре.
11. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из предшествующих пунктов, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31, 41) и/или трубный отрезок (13, 39, 40) выполнены в виде бесшовных холоднотянутых стальных труб.
12. Продольная рулевая тяга (10, 30) или поперечная рулевая тяга по одному из пп. 1-10, отличающаяся тем, что соединительная труба (11, 31, 41) и/или трубный отрезок (13, 39, 40) выполнены в виде сварных стальных труб с продольным швом.
13. Способ изготовления продольной рулевой тяги (10, 30) или поперечной рулевой тяги по одному из пп. 1-12, причем сначала трубную заготовку трубного отрезка (13, 39, 40) позиционируют внутри трубной заготовки соединительной трубы (11, 31, 41), и затем диаметр обеих трубных заготовок увеличивают в пределах соединительного участка (16, 42) посредством перемещаемой в общем осевом направлении обеих трубных заготовок оправки (44) с завышенным размером.
14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что по меньшей мере один конечный участок (19, 32, 33, 48) соединительной трубы (11, 31, 41) уменьшают в диаметре, причем уменьшение диаметра происходит посредством перемещаемой в осевом направлении соединительной трубы (11, 31, 41) матрицы (49) с коническим входным отверстием (50), причем матрица (49) перемещается по внешнему контуру соединительной трубы (11, 31, 41).
