Устройство для ориентации нажимного винтового элемента для часов - RU2596102C2

Чертежи

Описание

Область техники, к которой относится изобретение

Настоящее изобретение относится к устройству для регулирования ориентации нажимных винтовых элементов для часов, и если более точно, для заводных головок, имеющих рисунок или логотип на своей торцевой поверхности, в которых вышеуказанный рисунок может быть ориентирован по желанию.

Уровень техники

В настоящее время заводные головки с винтовым нажимным механизмом используются для установки в наручных часах с целью улучшения их герметизации в месте расположения заводной головки или стержня для управления заводной головки. Этот тип заводной головки имеет особый признак, заключающийся в том, что она способна принимать выкрученное положение, в котором наручные часы могут заводиться, может производиться установка времени и т.д., и закрученное положение, в котором заводная головка вкручивается и блокируется в прижатой или закрученной трубке в центральной части корпуса наручных часов, чтобы сжимать уплотнение, таким образом улучшая герметизацию наручных часов. Поэтому закрученное положение является положением, которое соответствует нормальному положению, когда наручные часы можно носить, и в котором всегда в большей или меньшей степени уплотнение подвергается износу.

Изготовление или сборка этих заводных головок с винтовым нажимным механизмом на корпусах наручных часов являются хорошо известными. Однако способы сборки этих заводных головок недостаточно подходят для заводных головок с винтовым нажимным механизмом, которые несут на себе надпись или рисунок на их торцевой поверхности, например, логотип, торговая марка изготовителя или аналогичный значок. Фактически, известные способы сборки в целом не позволяют заводной головке приводиться в определенную ориентацию по отношению к корпусу часов после того, как она была переведена в закрученное положение; а когда надпись наносится на торцевую поверхность заводной головки, это портит эстетический вид корпуса часов. Эта ситуация, конечно, является неприемлемой, когда такие заводные головки устанавливаются на часы, являющиеся предметом роскоши и высококачественным продуктом.

Одно решение, которое позволяет настраивать заводную головку в специфическое положение или ориентацию после ее перевода в закрученное положение на трубке, уже было предложено в документе ЕР 1124167 А1. В соответствии с этим документом, кольцо, выполненное из сплава с эффектом памяти формы, размещается или между центральной частью и трубкой, или между заводной головкой и трубкой. За счет использования деформации кольца, в частности, уменьшения его диаметра, при воздействии на наручные часы определенных температур, временно может быть создан зазор, соответственно между центральной частью и трубкой и между заводной головкой и трубкой, и этот зазор позволяет осуществить угловую регулировку заводной головки в закрученном положении. Недостаток этого решения состоит в том факте, что сплавы с эффектом памяти формы в настоящий момент недоступны в форме стержней с маленькими размерами, и поэтому трудно и дорого обрабатывать на станках кольца, о которых идет речь, чтобы получить маленькие размеры, требуемые для обсуждаемых вариантов применения. Кроме того, этот процесс предполагается только для первоначальной сборки заводной головки изготовителем наручных часов, а не для последующих операций настройки для ориентации заводной головки, которая будет подвергать риску повреждения другие детали часов, которые являются чувствительными к изменениям температуры.

Документ ЕР 1701225 описывает ориентируемую заводную головку с винтовым нажимным механизмом, содержащую наконечник, являющийся единой деталью со стержнем заводной головки, и колпачок, на котором присутствует надпись, при этом наконечник и колпачок фиксируются по вращению с помощью усеченных конусовидных поверхностей, которые удерживаются в контакте между собой упругим элементом. Угловое положение колпачка регулируется за счет его вытягивания в осевом направлении относительно центральной части вдоль продольной оси заводной головки. Главный недостаток этого решения заключается в том, что гарантируется только расположение колпачка с фиксированием от вращения относительно головки с помощью сил трения между усеченными конусовидными поверхностями, и этот способ не доказывает свою надежность в достаточной степени на протяжении срока службы наручных часов, и в частности, когда прижимающие силы, прикладываемые упругим элементом, постепенно уменьшаются. Кроме того, другой недостаток этого решения заключается в том, что не может быть гарантировано, что то же самое угловое положение может быть получено высокоточным образом, поскольку угловое положение может быть определено способом последовательного приближения.

Документ ЕР 1411401 описывает специфическую заводную головку, которая на своей верхней внешней поверхности содержит подложку, ориентируемую по отношению к головке, образованной центральным корпусом и боковым полым цилиндром, при этом подложка обеспечивается надписью и может быть отделена по вращательному перемещению от наконечника заводной головки, когда давление прикладывается против средств для торможения. Недостаток этого решения заключается в том, что оно не обеспечивает хорошую прочность против ударов, и такие удары также могут прикладывать силу давления к подложке и таким образом переориентировать ее по отношению к корпусу заводной головки в неподходящее время. Кроме того, при захватывании заводной головки необходимо предпринимать многочисленные предосторожности, чтобы гарантировать, что никакого давления не оказывается в направлении заводной головки, если следует избегать несвоевременного вращения подложки, а это делает использование до некоторой степени неудобным. Кроме того, хотя средства индексации могут быть обеспечены для положения подложки в заданных угловых положениях, невозможность захватить подложку правильным образом делает регулировочную операцию очень тонкой и необязательно очень точной.

Раскрытие изобретения

Целью настоящего изобретения является преодоление недостатков упомянутого выше существующего уровня техники за счет обеспечения устройства для ориентации нажимного винтового элемента для часов, такого как традиционная заводная головка, который является простым и экономичным по конструкции, а также содержащим рисунок, такой как логотип или торговая марка, присоединенный к торцевой поверхности вышеуказанного элемента, который может быть легко настроен в определенное положение или ориентацию. Другой целью настоящего изобретения является обеспечение устройства для ориентации, которое является более надежным, чем те, которые предлагались до настоящего времени. На этой основе изобретение относится к ориентируемой заводной головке с нажимным механизмом, содержащей колпачок и устройство для регулирования угловой ориентации колпачка по отношению к центральной части наручных часов, характеризующейся тем, что устройство для регулирования угловой ориентации содержит соединительный элемент и средства для индексирования между колпачком и соединительным элементом, а также возвращающие средства. Колпачок и соединительный элемент могут перемещаться в осевом направлении по отношению друг к другу между первым положением, в котором вращательное перемещение колпачка фиксируется по отношению к соединительному элементу, и вторым положением, в котором колпачок может свободно поворачиваться вокруг поворотной оси ориентируемого нажимного винтового элемента, при этом возвращающие средства стремятся зафиксировать вращательное перемещение колпачка и соединительного элемента в первом положении. Индексирующие средства дополнительно содержат первое зубчатое приспособление, расположенное на вышеуказанном соединительном элементе.

Благодаря этим признакам, ориентация рисунка, который несет на себе колпачок, может быть легко отрегулирована на желаемое угловое положение, которое является воспроизводимым в течение длительного периода времени, по отношению к центральной части, в то же самое время предотвращая любую случайную ошибку при обращении с часами со стороны пользователя. Ориентация возвращающих средств, так же как и направление сил, оказываемых возвращающими средствами, дают возможность определять величину усилия, требуемого для выполнения настройки ориентируемой заводной головки с нажимным механизмом. Кроме того, расположение индексирующих средств относительно соединительного элемента и направления сил, оказываемых возвращающими средствами, могут быть определены в любом из двух случаев: если требуется, чтобы эта регулировка могла выполняться только в случае удаления из корпуса наручных часов ориентируемой заводной головки с нажимным механизмом, т.е. например изготовителем во время сборки, или во время технического обслуживания, или также самим пользователем часов без помощи инструмента.

Кроме того, эта новая конструкция имеет преимущество, заключающееся в том, что она является невидимой для пользователя с наружной стороны нажимного винтового элемента, поскольку предлагаемое регулирующее устройство покрывается и скрывается колпачком. Таким образом, внешний вид часов с эстетической точки зрения в этом случае не ухудшается.

Другим преимуществом настоящего изобретения является способность адаптироваться к любому типу колпачка из-за присутствия соединительного элемента, таким образом, устройство может быть модульно адаптировано потенциально к любому типу элемента типа заводной головки, который имеет центральное отверстие для вмещения трубкии который вкручивается в центральную часть наручных часов.

Краткое описание чертежей

Другие признаки и преимущества настоящего изобретения будут очевидными из последующего описания предпочтительного варианта осуществления изобретения, представленного в качестве не ограничивающего примера со ссылками на прикрепленные чертежи, в которых:

Фиг.1 показывает вид в разрезе заводной головки с нажимным механизмом, обеспечиваемой устройством для регулирования ориентации, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, в положении, когда оно закручено в центральную часть;

Фиг.2А и 2B показывают два предпочтительных варианта осуществления изобретения соединительного элемента, в соответствии с изобретением;

Фиг.3 является видом в разрезе, аналогичным фиг.2, в котором заводная головка показана в положении, в котором ее колпачок отделен от головки с целью угловой ориентации в желаемое положение рисунка, нанесенного на колпачок, который показан в положении, отделенном от центральной части.

Осуществление изобретения

Предпочтительный вариант осуществления изобретения, проиллюстрированный на фиг.1, показывает сагиттальный вид в разрезе заводной головки с нажимным механизмом, обозначенной общей цифровой позицией 1, с разрезом вдоль оси А-А вращения, чтобы открыть механизм для регулирования ориентации, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения. Заводная головка представлена здесь в положении, когда она накручена на трубочку 2 с резьбой, которая в свою очередь вкручивается в центральную часть 3 корпуса часов с помощью первой резьбы 21, в то время как внутренняя резьба 22 взаимодействует с резьбой 51 трубчатого соединительного элемента 5. В соответствии с альтернативным вариантом осуществления изобретения, внутренняя резьба 22 трубки могла бы, однако, состоять из второй резьбы, а резьба 51 соединительного элемента 5 могла бы, соответственно, состоять из внутренней резьбы, как на классической заводной головке. Уплотнение 23 также располагается между трубкой и центральной частью 3.

Соединительный элемент 5 является промежуточным элементом между колпачком 11 заводной головки 1, который используется пользователем для захватывания этой заводной головки, и центральной частью 3. Соединительный элемент 5 предназначается, с одной стороны, для определения нескольких режимов использования заводной головки: в заблокированном положении относительно центральной части 3 - здесь с помощью трубочки 2 с резьбой - заводная головка 1 гарантирует герметичность системы, но с ней нельзя производить манипуляции, в то время как в регулировочном положении она имеет степень свободы в осевом направлении для установки в регулировочный режим и имеет степень свободы для поворачивания, чтобы выполнять желаемую регулировку, когда она классическим образом механически присоединяется к стержню заводной головки и вытягивающей детали, при этом осевое положение заводной головки определяет регулировочный режим. С другой стороны, соединительный элемент 5 аналогичным образом определяет регулировочный режим и режим блокировки для ориентации заводной головки как функцию относительного осевого положения соединительного элемента 5 и колпачка 11. Режим блокировки для угловой ориентации, заданный как ссылочная позиция Р1, иллюстрируется на фиг.1, в то время как регулировочный режим для угловой ориентации, заданный как ссылочная позиция Р2, иллюстрируется на фиг.2. В соответствии с проиллюстрированным предпочтительным вариантом осуществления изобретения, соединительный элемент 5 конфигурируется как механизм передачи движения, вставленный во внутреннюю часть трубочки 2 с резьбой.

Как проиллюстрировано на фиг.1, центральная часть заводной головки присоединяется к стержню заводной головки (не показано) часового механизма с помощью глухого отверстия 71 с резьбой, расположенного в нижней части 72 поршня 7, помещенного в осевую полость 53 внутри соединительного элемента 5. Поршень 7 перемещается за счет скольжения против усилия пружины 8, опираясь на внутреннюю поверхность 114 покрывающей крышки 112 колпачка 11, и в частности позволяет колпачку 11 выходить из центральной части, когда заводная головка 1 выкручивается из трубки, чтобы производить регулировку. Поскольку поршень 7 предназначается для присоединения к стержню заводной головки, то его осевое положение относительно центральной части индексируется, как правило, в соответствии с тремя дискретными значениями: первое значение соответствует, например, заведенному состоянию пружинного барабана, другое соответствует настройке времени, а третье соответствует настройке дня или месяца. Уплотнение 6, например такое, как уплотнительное кольцо, помещается между трубкой 2 с резьбой и осевым полым цилиндром 111 колпачка 11, чтобы гарантировать герметизацию часов. В положении закрученной заводной головки вышеуказанное уплотнение удерживается в осевом направлении между кольцами 61, 62 и сжимается на участке трубки 2, как показано на фиг.1. Альтернативно, удерживающие кольца 61, 62 могут заменяться кольцевым углублением, располагающимся в осевом полом цилиндре 111 колпачка 11, который проходит вдоль трубки 2.

В соответствии с изобретением, колпачок 11 присоединяется к соединительному элементу 5 таким образом, что они обычно фиксируются между собой в осевом направлении и по вращению. Эта компоновка конфигурируется таким образом, чтобы она была отсоединяемой или с передним и задним ходом.

Колпачок 11 формируется с помощью покрывающей крышки 112 и осевого полого цилиндра 111, которые вместе определяют центральное отверстие 115 внутри заводной головки, формируя нажимной винтовой элемент 1 (ссылка дается только на фиг.3 с целью ясности изложения), при этом сначала конец трубки 2 с резьбой располагается как объединенный с центральной частью 1, но также и с соединительным элементом 5. Покрывающая крышка 112 содержит верхнюю поверхность 113, на которую прикрепляется логотип или торговая марка L, видимые с наружной стороны заводной головки 1. Логотип Omega заявителя наглядно виден, например, в левой части фигуры.

Заводная головка 1 дополнительно содержит возвращающие средства 4, которые стремятся произвести фиксирование вращательного перемещения колпачка 11 и соединительного элемента 5 за счет приложения усилия F1 нажатия между индексирующими средствами 551 соединительного элемента 5 и колпачка 11. В соответствии с проиллюстрированным предпочтительным вариантом осуществления изобретения, возвращающие средства 4 располагаются между по существу плоской внутренней поверхностью 114 покрывающей крышки 112 и аналогичной по существу плоской верхней поверхностью 54 соединительного элемента 5 и удерживают зубчатое приспособление 551, расположенное на нижней поверхности втулки 55 и упирающейся в зубчатое приспособление 91 промежуточного элемента 9, объединенного с колпачком 11 и фиксируемого, например, с помощью сварки, опрессовки, или любого другого подходящего способа. В соответствии с проиллюстрированным вариантом осуществления изобретения, сила F1 действует в направлении поворотной оси А-А в сторону расположенной внутри центральной части 3, при этом форма и пластичные свойства материала возвращающих средств 4 выбираются таким образом, чтобы интенсивность прикладываемой силы F1 была значительно выше, чем сила, требуемая для изменения осевого положения классической вытягиваемой детали, которая обычно составляет меньшее значение, чем 10 Н. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, возвращающие средства 4 располагаются таким образом, что интенсивность силы F1, предпочтительно, равна 14 Н. Это значение соответствует описанному выше критерию, однако не требует приложения силы, превышающей интенсивность силы, требуемой для отделения колпачка 11 от соединительного элемента 5 и для выполнения операции регулирования ориентации заводной головки.

Соединительный элемент 5, вмещающий поршень в свою осевую полость 53, дополнительно имеет нижний конец 52, внутри которого располагаются поверхности 521 внутренней опоры для ограничения хода поршня относительно соединительного элемента 5, когда он выкручен из трубки 2.

Фиг.2А и 2B показывают два предпочтительных варианта осуществления изобретения соединительного элемента 2, в соответствии с изобретением. Каждая из фиг. содержит втулку 55, на которой располагаются зубчатые приспособления 551, используемые как индексирующие средства, а также резьбу 51, предназначенную для взаимодействия с составной деталью центральной части, например такой как трубка 2 с резьбой, описанная со ссылкой на фиг.1. В соответствии с вариантом осуществления изобретения, показанным на фиг.2А, зубчатое приспособление располагается наклонно по отношению к поворотной оси А-А, которая соответствует оси заводной головки 1, в то время как на фиг.2B зубчатое приспособление располагается на нижней поверхности втулки в плоскости, перпендикулярной этой поворотной оси А-А. Значимость наклонного расположения зубчатого приспособления по отношению к перпендикулярной к поворотной оси А-А плоскости состоит в том, что когда силы, воздействующие со стороны возвращающих средств 4, прикладываются в направлении поворотной оси А-А, требуется более значительное смещение соединительного элемента 5 для разъединения зубчатого приспособления 551, поскольку это приспособление проходит более значительное осевое расстояние. Таким образом, сила, которая должна быть приложена к возвращающим средствам 4, будет более значительной, и надежность соединения при возможных ошибках во время обращения с часами будет большей. Следовательно, если цель состоит в том, чтобы облегчить разъединение зубчатого приспособления 551, то вариант, показанный на фиг.2B, может быть предпочтительным, например, если для пользователя ошибка при обращении с часами невозможна, например, в случае с вариантом, описанным со ссылками на фиг.1 и 3, как объясняется ниже.

В соответствии с описанным предпочтительным вариантом осуществления изобретения, индексирующие средства состоят из двух зубчатых приспособлений, прижатых друг к другу для совместной работы, при этом первое зубчатое приспособление 551 располагается на соединительном элементе 5, а второе зубчатое приспособление 91 располагается на промежуточном элементе 9, объединенном с колпачком 11. Однако существует возможность расположения второго зубчатого приспособления 91 непосредственно на внутренней стенке колпачка 11 и/или одно из зубчатых приспособлений 551 или 91 заменяется упругим индексирующим элементом. Такая возможность определенно уменьшает количество деталей, которые должны использоваться для предлагаемого устройства при регулировании угловой ориентации заводной головки, тем не менее, в этом случае обеспечивается меньшая прочность зацепления и вводятся силы трения для регулирования (например, в случае наклонного зубчатого приспособления на соединительном элементе 5, в соответствии с фиг.2А, а возвращающие средства 4 в виде пластически деформируемого вогнутого элемента имеют немного меньшую ширину, чем максимальный диаметр втулки 55 соединительного элемента, при этом обеспечивается одна или более зазубрин на периферийных частях; в этом случае направленное вниз давление будет позволять разъединение зазубрин, но трение будет представлено на контактных поверхностях между соединительным элементом 5 и вогнутым упругим элементом).

В предпочтительном варианте осуществления изобретения, проиллюстрированном на фиг.2B, шестиугольное отверстие 56 хорошо видно на нижнем конце соединительного элемента 52. Это отверстие предназначается для взаимодействия с нижним концом поршня 72, который в этом случае по аналогии имеет шестиугольную форму соответствующего размера. Хотя все еще необходимо обеспечивать отверстие и опорные поверхности для поршня 7 на соединительном элементе 5, расположение отдельной секции позволяет легко манипулировать заводной головкой, когда она передвигается в положение над трубкой 2, как показано на фиг.3 и описывается в последующем параграфе, с помощью такого инструмента, как традиционный ключ-шестигранник. Сечение инструмента позволяет заблокировать вращение поршня, в то время как нижний конец 52 соединительного элемента 5 имеет поддерживающую поверхность для инструмента, таким образом, сила F2 может быть приложена против силы F1, прикладываемой возвращающими средствами 4, чтобы отделить колпачок 11 от соединительного элемента 5 и выполнить регулирование ориентации заводной головки. Другие сечения отверстия 56, например такие, как квадратное или прямоугольное сечения, также возможны для выполнения этой манипуляции, в зависимости от того, какой инструмент является предпочтительным.

Фиг.3 показывает вид, аналогичный фиг.1, т.е. сагиттальный разрез заводной головки 1, в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения с соединительным элементом 5, согласующимся с элементом, показанным на фиг.2B с зубчатым приспособлением 551 в перпендикулярной плоскости к поворотной оси А-А заводной головки. Поскольку заводная головка была удалена, трубку 2 больше не видно на этой фигуре, и таким образом уплотнение 6 больше не сжимается; все другие детали являются идентичными. В отличие от фиг.1, пружина 8 поршня 7 может удлиняться, поскольку больше не существует какого-либо осевого ограничения, или с помощью резьбы 51 для позиционирования колпачка 11, или в результате индексированного положения стержня заводной головки, на котором предполагается установка поршня 7. Однако можно отметить, что не существует сжатого или растянутого положения пружины 8 поршня 7, которое определяет заблокированное положение Р1 или положение Р2 для регулирования ориентации заводной головки, поскольку это положение определяется только положением возвращающих средств 4, которые взаимодействуют во вращательном перемещении с зубчатым приспособлением 551, 91 заводной головки, в соответствии с изобретением.

Фиг.3 показывает систему в положении Р2 для регулирования, поскольку возвращающие средства 4 сжимаются за счет прикладывания силы F2 в направлении, противоположном силе F1. Колпачок 11 и соединительный элемент 5 являются подвижными в осевом направлении по отношению друг к другу и для обратного перемещения между первым положением Р1 на фиг.1, в котором колпачок 11 фиксируется по вращению относительно соединительного элемента 5, и вторым положением Р2 на фиг.3, в котором колпачок 11 может свободно поворачиваться вокруг поворотной оси А-А вышеуказанной заводной головки 1 с нажимным механизмом, поскольку зубчатые приспособления 551 и 91, соответственно, втулки 55 соединительного элемента 5 и промежуточного элемента 9 больше не входят в зацепление друг с другом. В соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, возвращающие средства 4 и вышеуказанные индексирующие средства, зубчатые приспособления 551 и 91 здесь определяются таким образом, что переход из положения Р1 в положение Р2 требует, чтобы сила F2 прикладывалась в направлении против действия возвращающих средств 4, при этом интенсивность вышеуказанной силы будет по меньшей мере в три раза выше, чем сила F1, прикладываемая возвращающими средствами 4 в состоянии покоя, т.е. в блокирующем положении Р1, таким образом исключается любая случайная ошибка при обращении с часами. В том случае, когда сила F1, прикладываемая возвращающими средствами 4, взаимодействующими с индексирующими средствами в соответствии с изобретением, составляет порядка 14 Н, было бы возможно, например, конфигурировать глубину зубчатых приспособлений 551 и 91, а также пластичных свойств элемента, используемого в качестве возвращающих средств 4, таким образом, что необходимо прикладывать силу порядка 50 Н, чтобы регулировать ориентацию заводной головки 1. Для того чтобы определить желаемое значение силы F2, аналогичным образом возможно использовать параметр ориентации зубчатых приспособлений вдоль наклонной оси по отношению к поворотной оси А-А заводной головки.

Следует заметить, что в соответствии с предпочтительным вариантом осуществления изобретения, описанным со ссылками на фиг.1 и 3, для пользователя невозможно выполнять регулирование, как только заводная головка 1 была собрана на трубке 2. Фактически, размещение зубчатого приспособления 551 соединительного элемента 5 в направлении внутрь центральной части 3 и приложение силы F1 в этом же направлении, с одной стороны, предотвращает какое-либо разделение колпачка 11 относительно соединительного элемента 5, когда пользователь вытягивает колпачок 11, чтобы перемещать заводную головку 1 в осевом направлении от центральной части 3, поскольку осевое перемещение колпачка 11 в этом направлении в этом случае имеет тенденцию прижимать зубчатое приспособление 91 в направлении к соединительному элементу 5. С другой стороны, прижимание колпачка 11 в направлении к центральной части 3 будет аналогичным образом не позволять зубчатым приспособлениям 551 и 91 отделяться друг от друга: если заводная головка 1 не находится в ближайшем положении к центральной части 3, т.е. самом близком возможном положении к центральной части 3, то в этом случае возвращающие средства 4 могут сжиматься, но сила, которая должна быть приложена для разделения зубчатых приспособлений, должна быть значительно больше, чем сила, которая будет переводить колпачок 11 назад, в его ближайшее положение к центральной части, как описывалось выше для определения сил, используемых для осевого индексирования положений стержня заводной головки. Таким образом, колпачок сначала будет возвращаться к его ближайшему положению, перед тем, как зубчатые приспособления 551 и 91 могут быть разделены. Сейчас в этом положении дальнейшее осевое перемещение невозможно в направлении внутрь центральной части 3 за исключением накручивания на трубку 2, и следовательно, возвращающие средства 4 не могут больше сжиматься, чтобы позволить зубчатым приспособлениям 551 и 91 разъединиться. В любом случае какая-либо ошибка при манипуляции предотвращается и ориентация заводной головки 1 может быть изменена только тогда, когда она выкручивается из трубки 2, и например такой инструмент, как шестигранный ключ, прикладывается к нижнему концу 52 соединительного элемента 52, чтобы воздействовать силой F2, необходимой, чтобы отделить колпачок 11.

Как альтернативный вариант, зубчатое приспособление 551 соединительного элемента 5 может располагаться в противоположном направлении на его верхней поверхности 54 с другим зубчатым приспособлением 91 непосредственно на внутренней поверхности колпачка 114, а возвращающие средства 4 могут располагаться под втулкой 55 для приложения силы F1 в это время в осевом направлении, но не в направлении внутрь, а в направлении наружу от центральной части 3. Переход из положения Р1 в положение Р2 мог бы в таком случае выполняться за счет вытягивания колпачка 11 из центральной части 3, когда заводная головка 1 находится в закрученном положении на трубке 2, или когда конец стержня заводной головки находится в удаленном от центра положении по отношению к центральной части 2, т.е. он выдвинут в осевом направлении настолько далеко, насколько это возможно по отношению к центральной части 3. Фактически, в первом случае невозможно никакое осевое перемещение соединительного элемента 5 по отношению к трубке 2, а во втором случае невозможно никакое осевое перемещение соединительного элемента 5 за пределы центральной части 3, поскольку его нижний конец 52 вошел в соприкосновение с опорными поверхностями поршня 521, в то время как осевое перемещение колпачка 11 все еще возможно в обоих случаях, а это позволяет упругому элементу сжиматься, при этом зубчатые приспособления должны быть выведены из взаимного зацепления. Другие варианты с наклонными зубчатыми приспособлениями с наклоном слева направо или справа налево, в зависимости от направления, выбранного для действия усилия от возвращающих средств 4, возможны без выхода за пределы рамок изобретения, до тех пор, пока регулировка ориентации заводной головки 1 может управляться полностью отдельно от нормального использования заводной головки 1, как часть взаимодействия с перемещением, например, для операций, относящихся к классической настройке времени, дня месяца или к заводке пружинного барабана.

Что касается возвращающих средств 4, вариант осуществления изобретения, описываемый с помощью чертежей, имеет преимущество, заключающееся в том, что не требуется ограниченное пространство между верхней поверхностью 54 соединительного элемента 5 и внутренней поверхностью покрывающей крышки 114 в центральном отверстии 115.

В соответствии с вариантом осуществления изобретения на фиг.3, когда заводная головка располагается в регулировочном положении Р2, покрывающая крышка 112 колпачка 11, несущая на себе логотип L, может быть легко размещена под углом в желаемом положении за счет действий в следующем порядке. Колпачок 11 удерживается в разделенном положении Р2 с соединительным элементом 5 за счет приложения силы F2 на нижнем конце 52 соединительного элемента к наружной стороне центральной части 3 или по направлению к покрывающей крышке 112, если заводная головка 1 удаляется. Колпачок может быть в этом случае ориентирован за счет его поворачивания в желаемое угловое положение, которое будет воспроизводимым благодаря индексированию зубчатых приспособлений для определенного количества дискретных положений, равных количеству зубьев, которое одновременно дает индикацию точности регулирования. Как только желаемое угловое положение было достигнуто, все что требуется - это освободиться от давления, оказываемого инструментом на нижний конец соединительного элемента 52, и его зубчатое приспособление 551 в этом случае будет возвращено к зубчатому приспособлению 91 промежуточного элемента таким образом, что соединительный элемент 5 снова фиксируется по вращению с колпачком 11 в заблокированном положении Р1.

Следует заметить, что использование отдельного колпачка на соединительном элементе 5 позволяет изготовителю заводных головок иметь ассортимент соединительных элементов 5 и использовать эти элементы с колпачками 11, которые несут на себе различные рисунки, или другие элементы, такие как драгоценные камни или подобные элементы, или элементы с нецилиндрическими внешними формами, например, квадрат, овал, или любая другая особая геометрическая форма.

Реферат

Ориентируемая заводная головка (1) с нажимным механизмом, содержащая колпачок (11) и устройство для регулирования угловой ориентации вышеуказанного колпачка (11) по отношению к центральной части (3) наручных часов. Устройство для регулирования угловой ориентации содержит соединительный элемент (5) и средства (551, 91) для индексирования между колпачком (11) и соединительным элементом (5), а также возвращающие средства (4), которые стремятся зафиксировать по вращению колпачок (11) и соединительный элемент (5). Индексирующие средства содержат первое зубчатое приспособление (551), расположенное на вышеуказанном соединительном элементе (5). 9 з.п. ф-лы, 4 ил.

Формула