Защищенная от подделок печатная продукция с дифракционной решеткой - RU2006120492A

Реферат

1. Устройство для изготовления защищенной от подделок продукции, содержащее печатную машину и средство для формирования дифракционной решетки.

2. Устройство по п.1, в котором печатная машина включает по меньшей мере одно из следующего: а) систему подачи, б) средство для переноса печатаемого изображения, в) средство для нанесения краски, г) средство для сушки или отверждения краски и д) средство для перемещения защищенной от подделок печатной продукции.

3. Устройство по п.2, в котором средство для переноса изображения содержит по крайней мере один цилиндр или плиту.

4. Устройство по п.3, в котором каждый цилиндр имеет выгравированное на нем изображение.

5. Устройство по п.1, содержащее установленное в линию с печатной машиной средство для переноса дифракционной решетки на подложку.

6. Способ изготовления защищенной от подделок продукции, при осуществлении которого а) подготавливают лист основного материала, который имеет верхнюю и нижнюю поверхности, б) наносят металлическую печатную краску по крайней мере на участок дифракционной решетки и в) формируют дифракционную решетку по крайней мере на участке с металлической краской.

7. Способ формирования на подложке голографической дифракционной решетки, при осуществлении которого а) наносят по крайней мере на участок подложки отверждаемое соединение, б) воздействуют по крайней мере на покрытый отверждаемым соединением участок подложки средством для формирования дифракционной решетки, в) отверждают отверждаемое соединение, и г) наносят металлическую печатную краску по крайней мере на покрытый затвердевшим соединением участок.

8. Поточный способ печати на подложке с использованием обычной печатной машины и средства для формирования дифракционной решетки, при осуществлении которого а) формируют дифракционную решетку на по меньшей мере участке подложки и б) наносят металлическую печатную краску по крайней мере на участок с дифракционной решеткой.

9. Способ формирования на подложке голографической дифракционной решетки, при осуществлении которого а) наносят по крайней мере на участок подложки состав, содержащий смесь металлической печатной краски и отверждаемого соединения и б) формируют дифракционную решетку по крайней мере на покрытом этим составом участке.

10. Способ формирования голографической дифракционной решетки, при осуществлении которого а) подготавливают лист основного материала, б) наносят удаляемое покрытие по крайней мере на участок основного материала, в) покрывают отверждаемым соединением по крайней мере участок основного материала с нанесенным покрытием, г) формируют дифракционную решетку по крайней мере на покрытом отверждаемым соединением участке, д) наносят по крайней мере на участок дифракционной решетки металлическую печатную краску и е) наносят клей по крайней мере на участок с металлической печатной краской.

11. Способ по любому из пп.6-10, в котором толщину нанесенного на подложку тонкого слоя металлической печатной краски выбирают с учетом возможности прохождения через него света.

12. Способ по п.11, в котором процент пропускания света составляет как минимум 30%.

13. Способ по п.11, в котором оптическая плотность нанесенной на подложку металлической печатной краски лежит в диапазоне пропускания света.

14. Способ по п.13, в котором оптическая плотность, измеренная на денситометре "Macbeth", составляет от 0,2 до 0,8.

15. Способ по любому из пп.6-10, в котором при формировании на подложке дифракционной решетки по крайней мере на участок подложки наносят отверждаемый состав.

16. Способ по п.15, в котором в качестве наносимого на подложку отверждаемого состава используют лак.

17. Способ по п.16, в котором используют лак, отверждаемый УФ светом или пучком электронов.

18. Способ по любому из п.15, в котором дифракционную решетку формируют на поверхности нанесенного на подложку отверждаемого состава.

19. Способ по любому из пп.6-10, в котором металлическая печатная краска состоит из частиц металлического красителя и связующего вещества.

20. Способ по п.19, в котором частицы красителя выбирают из одного или нескольких металлов из группы, в которую входят алюминий, нержавеющая сталь, нихром, золото, серебро, платина и медь.

21. Способ по п.20, в котором толщина частиц красителя составляет от 100 до 500 ангстрем.

22. Способ по п.21, в котором толщина частиц красителя составляет от 190 до 210 ангстрем.

23. Голограмма, полученная способом по любому из пп.6-10.