1
Изобретение относится к способам получения
самосмазывающихся полимерных матетериалов , предназначенных для изготовления
таких деталей машин и механизмов, как втулки, вкладыши подшипников скольжения
, сепараторы подшипников качения и т.д., используемых для работы в условиях
сухого трения в широком интервале температур на воздухе, в инертных газовых средах и в глубоком вакууме.
Известен способ получения самосмазываюшегося материала, заключаюш;ийся в
прессовании композиции на основе полиимидной смолы, дисульфида молибдена и полиарилатов
или ароматических полиамидов l.
Однако полученные указанным способом
материалы обладают недостаточной теплостойкостью .
Цель изобретения - получение самосмазываюшегося износостойкого материала,
обеспечиваюшего повышенную работоспособность изготовленных из него деталей в условиях
сухого трения при температурах от
180 до 4 35О°С на воздухе, в
инертных средах и в глубоком вакууме.
Это достигается тем, что прессованию
подвергают композицию, содержащую в качестве полимерного связующего 20-90вес.%
полибутадиена с мол, вес. от 20000 до 80000О при 200-ЗОО°С, давлении
1-7 кбар, в течение 0,5-2 час.
В процессе прессования происходит термическая
сщивка полибутадиена за счет раскрытия двойных связей с образованием
пространственной сетки, в результате чего обеспечивается высокая теплостойкость материала
. Плотность сетки регулируется изменением условий прессования, что дает
возможность получать материал с необходимыми физико-механическими характеристиками
. В связи с этим выбор параметров прессования (давление, температура, продолжительность
процесса) определяется требованиями , предъявляемыми к изделию конкретными
условиями его эксплуатации.
Полученный указанным способом материал
обладает высокой теплостойкостью вплоть до 35О С, обеспечивает стабильное значение
коэффициента трения и высокую износостойкость в интервале температур от -150
до +35О С на воздухе, в инертных газовых средах и в глубоком вакууме.
Физико-механические характеристики и условия получения самосмазывающегося
теплостойкого материала (СТМ) приведены в таблице. Смешение компонентов проводят
на микровальцах до получения гомогенной
Формула изобретения
Способ получения самосмазывающегося теплостойкого материала путем термопрессования
композиции на основе полимерного связующего и дисульфида молибдена, о тличающийся тем, что, с целью
повышения работоспособности деталей, изготовленных из этого материала, в условиях
сухого трения при температурах от -ISO до +350°С на воздухе, в инертных
массы. Размер частиц дисульфида молибдена 1-1О мк.
Помимо свойств, указанных в таблице, полученные образцы материала характеризуются
максимальной рабочей температурой 350 С. Коэффициент трения при скольжении
ползуна из СТМ по стали в зависимости от условий испытания изменяется в пределах от 0,04-0,16.
средах и в глубоком вакууме, прессованию подвергают композицию,, содержащую в качестве
полимерного связующего 20-90 вес.% полибутадиена с мол.вес. от 2ОООО до
8000ОО при 200-3 00°С, давлении 1-7 кбар, в течение 0,5-2 час.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство №379592, В 28 в 11/00, 1973.