Формула
1. Направляющий механизм (10, 110), содержащий: направляющий элемент (72, 172), имеющий первую канавку прямолинейной формы (81, 181);
скользящий элемент (74, 174), выполненный с возможностью прямолинейного скольжения относительно направляющего элемента (72, 172) и имеющий вторую канавку прямолинейной формы (82, 182), размещенную напротив первой канавки (81, 181); и
множество тел (76, 176) качения, размещенных в направляющей канавке (98, 198), образованной первой канавкой (81, 181) и второй канавкой (82, 182);
причем в первой канавке (81, 181) или во второй канавке (82, 182) в результате сварки закреплен ограничитель (100, 200, 202), предотвращающий выпадение тел качения (76, 176) из направляющей канавки (98, 198).
2. Направляющий механизм (10) по п. 1, отличающийся тем, что:
скользящий элемент (74) представляет собой элемент пластинчатой формы; а
ограничитель (100) размещен во второй канавке (82).
3. Направляющий механизм (10) по п. 2, отличающийся тем, что:
скользящий элемент (74) включает в себя основание плоской пластинчатой формы (86) и боковые секции (88), выступающие в направлении толщины основания (86) от обоих концевых участков основания (86) в направлении его ширины; и
на каждой из внутренних стенок боковых секций (88) предусмотрена вторая канавка (82).
4. Способ изготовления направляющего механизма (10, 110), являющегося способом изготовления направляющего механизма (10, 110), содержащего
направляющий элемент (72, 172), имеющий первую канавку прямолинейной формы (81, 181);
скользящий элемент (74, 174), выполненный с возможностью прямолинейного скольжения относительно направляющего элемента (72, 172) и имеющий вторую канавку прямолинейной формы (82, 182), размещенную напротив первой канавки (81, 181); и
множество тел (76, 176) качения, размещенных в направляющей канавке (98, 198), образованной первой канавкой (81, 181) и второй канавкой (82, 182);
заключается в том, что этот способ содержит этап сварки, на котором к первой канавке (81, 181) или ко второй канавке (82, 182) в результате сварки сопротивлением присоединяют ограничитель (100, 200, 202), причем в состоянии, при котором ограничитель (100, 200, 202) приведен в состояние прижатия к первой канавке (81, 181) или ко второй канавке (82, 182).
5. Способ изготовления направляющего механизма (10, 110) по п. 4, отличающийся тем, что на этапе сварки в состоянии, при котором направляющий элемент (72, 172) или скользящий элемент (74, 174) и ограничитель (100, 200, 202) зажаты между электродами (102а, 102b) и к этим электродам приложено давление, через них пропускают электрический ток.
6. Способ изготовления направляющего механизма (10, 110) по п. 4, отличающийся тем, что, на этапе сварки присоединяют ограничитель (100, 200, 202), имеющий сферическую форму.