Формула
1. Самосмазывающаяся фрикционная композитная деталь, выполненная с возможностью работы при температурах, по меньшей мере составляющих 250°С, содержащая вдоль поверхности трения один слой ткани, образованной нитями утка и нитями основы из политетрафторэтилена, причем ткань пропитана термоустойчивой смолой, имеющей температуру стеклования, составляющую по меньшей мере 250°С.
2. Деталь по п. 1, в которой ткань представляет собой переплетение, образованное скрещиванием пар нитей утка и пар нитей основы.
3. Деталь по п. 1 или 2, в которой нити основы или нити утка образованы из связанных друг другом коротких волокон.
4. Деталь по любому из пп. с 1 по 3, в которой ткань имеет толщину по меньшей мере 0,10 мм.
5. Деталь по любому из пп. с 1 по 3, в которой ткань имеет толщину по меньшей мере 0,5 мм.
6. Деталь по любому из пп. с 1 по 5, в которой нити утка и нити основы имеют титраж по меньшей мере 100 дтекс.
7. Деталь по любому из пп. с 1 по 4, в которой смола представляет собой термоотверждаемый полиимид.
8. Деталь по любому из пп. с 1 по 5, дополнительно содержащая упрочняющий слой, проходящий по ткани с противоположной стороны от фрикционной поверхности, причем упрочняющий слой пропитан той же самой смолой, что и ткань.
9. Деталь по любому из пп. с 1 по 8, представляющая собой подшипник.
10. Деталь по любому из пп. с 1 по 8, представляющая собой рельсовую направляющую.
11. Способ изготовления самосмазывающейся фрикционной композитной детали по любому из пп. с 1 по 10, в соответствии с которым формируют слой ткани посредством спиральной намотки ленты ткани, образованной уточными нитями и нитями основы из политетрафлуорэтилена, на бобину, с таким углом намотки, чтобы кромка ленты после каждого оборота касалась соседней кромки, пропитывают ткань термоустойчивой смолой, имеющей температуру стеклования по меньшей мере в 250°С.
12. Способ по п. 11, в соответствии с которым смола представляет собой термоотверждаемый полиимид.