Код документа: RU188604U1
Уровень техники
[0001] Полезная модель относится к резьбовому крепежному средству с покрытием, содержащему головку и стержень, содержащий наружную резьбу, причем головка содержит часть для передачи крутящего момента, причем часть для передачи крутящего момента является наружной частью, имеющей внешнюю и выступающую контактную поверхность.
[0002] Например, известны покрытые краской винты, имеющие в качестве их основного материала углеродную сталь.
[0003] Проблема с ними состоит в том, что слой краски либо легко ломается, либо отрывается на головке винта вследствие высоких крутящих моментов и усилий, вызываемых сборочным инструментом во время закрепления крепежного средства. Поврежденное покрытие не защищает основной материал от коррозии, и внешний вид винта может быть неудовлетворительным.
Краткое описание
[0004] В первом аспекте, может быть обеспечено резьбовое крепежное средство с покрытием, содержащее головку и стержень, содержащий наружную резьбу, причем головка содержит часть для передачи крутящего момента, причем часть для передачи крутящего момента является наружной частью, имеющей внешнюю и выступающую контактную поверхность, в котором контактная поверхность содержит профиль, имеющий по меньшей мере два выступа, продолжающиеся наружу от продольной средней оси крепежного средства, и имеющий по меньшей мере две впадины, причем впадина выполнена с возможностью отделения расположенных смежно выступов, в котором выступ имеет переднюю контактную поверхность и заднюю контактную поверхность, причем контактные поверхности расположены по меньшей мере по существу параллельно продольной средней оси крепежного средства, в котором профиль имеет асимметричную форму, так что воображаемое продолжение передней контактной поверхности проходит на большем расстоянии от продольной средней оси крепежного средства, чем воображаемое продолжение задней контактной поверхности.
[0005] Таким образом может быть достигнуто резьбовое крепежное средство, которое выдерживает усилия, воздействующие на него при вращении во время закрепления.
[0006] Резьбовое крепежное средство отличается тем, что указано в независимом пункте формулы полезной модели. Некоторые другие варианты выполнения отличаются тем, что указано в других пунктах формулы полезной модели. Варианты выполнения также раскрыты в описании и на чертежах этой заявки на полезную модель. Содержание заявки на полезную модель также может быть определено иными способами, отличными от того, как определено в следующей формуле полезной модели. Признаки различных вариантов выполнения, в пределах объема основной идеи, могут быть использованы с другими вариантами выполнения.
[0007] Преимущество профиля, имеющего асимметричную форму, так что воображаемое продолжение передней контактной поверхности проходит на большем расстоянии от продольной средней оси крепежного средства, чем воображаемое продолжение задней контактной поверхности, состоит в том, что задняя контактная поверхность по меньшей мере по существу перпендикулярна большим усилиям, передаваемым от инструмента, вращающего крепежное средство, в материал. Таким образом, можно избежать или по меньшей мере существенно свести к минимуму повреждения покрытия головки, в особенности во время закрепления, поскольку сводятся к минимуму срезающие усилия или царапающие усилия, концентрирующиеся на задней контактной поверхности.
Краткое описание чертежей
[0008] Некоторые варианты выполнения, изображающие настоящее описание, описаны более подробно на сопровождающих чертежах, на которых
[0009] Фигура 1 схематично показывает вид сбоку головки резьбового крепежного средства,
[0010] Фигура 2 схематичный вид сверху головки, показанной на Фигуре 1, и
[0011] Фигура 3 схематично показывает сборочный инструмент.
[0012] На фигурах некоторые варианты выполнения показаны упрощенно для ясности. На фигурах одинаковые части обозначены одинаковыми ссылочными позициями.
Подробное описание
[0013] Фигура 1 схематично показывает вид сбоку головки резьбового крепежного средства, и Фигура 2 схематичный вид сверху головки, показанной на Фигуре 1.
[0014] Резьбовое крепежное средство 1 содержит головку 2 и стержень 4, содержащий наружную резьбу 3.
[0015] Наружная резьба 3 продолжается до головки 2. Однако отметим, что между резьбой 3 и головкой 2 может присутствовать часть без резьбы.
[0016] Длина стержня 4 обычно лежит в диапазоне 25 мм - 300 80 мм, и диаметр лежит в диапазоне 3 мм - 10 мм.
[0017] Крепежное средство 1 может быть выполнено из любого известного материала для винтов, например материалов, имеющих углеродную сталь в качестве основного материала, например сталь SAE 1018 или SAE 1022, или нержавеющая сталь или алюминий.
[0018] Винт 1 или по меньшей мере его часть может содержать один или более слоев покрытия(-ий), например покрытие краской, противокоррозионное покрытие и так далее.
[0019] Головка 2 содержит часть 5 для передачи крутящего момента, которая является наружной частью, имеющей внешнюю и выступающую контактную поверхность 6. Контактная поверхность 6 содержит профиль, имеющий шесть выступов 7, продолжающихся наружу от продольной средней оси X крепежного средства, и шесть впадин 8, выполненных с возможностью отделения расположенных смежно выступов 7. В показанном на Фигурах 1 и 2 варианте выполнения упомянутые шесть выступов 7 размещены с шагом 60°, и угол α между смежными передней 9 и задней 10 контактными поверхностями, с впадиной 8 между ними, составляет от 70° до 80°.
[0020] Преимущество состоит в том, что крепежное средство 1 может быть завинчено посредством известных сборочных инструментов, например известными шестигранными головками. Однако при завинчивании крепежного средства в материал настоятельно рекомендуется использовать сборочный инструмент, описанный здесь, для того чтобы повысить до максимума сохранность покрытия. При вывинчивании крепежного средства из материала также могут быть использованы известные инструменты.
[0021] Согласно аспекту, головка 2 содержит по меньшей мере два выступа 7 и по меньшей мере две впадины 8.
[0022] В варианте выполнения, головка 2 содержит по три выступа 7 и впадины 8.
[0023] В варианте выполнения, головка 2 содержит по четыре выступа 7 и впадины 8.
[0024] В варианте выполнения, головка 2 содержит по пять выступов 7 и впадин 8.
[0025] В варианте выполнения, головка 2 содержит по семь выступов 7 и впадин 8.
[0026] В варианте выполнения, головка 2 содержит по восемь выступов 7 и впадин 8.
[0027] В варианте выполнения, головка 2 содержит по девять выступов 7 и впадин 8.
[0028] В варианте выполнения, головка 2 содержит по десять выступов 7 и впадин 8.
[0029] Преимущество вариантов выполнения, упомянутых выше, состоит в том, что: по мере уменьшения количества выступов, выступы могут иметь механически более прочную конструкцию; и по мере увеличения количества выступов, давление на поверхность, вызываемое сборочным инструментом, уменьшается.
[0030] Каждый из выступов 7 имеет переднюю контактную поверхность 9 и заднюю контактную поверхность 10. Задняя контактная поверхность 10 является поверхностью, к которой прижимается инструмент, когда резьбовое крепежное средство 1 ввинчивается в материал для фиксации. Передняя контактная поверхность 9, напротив, является поверхностью, к которой прижимается инструмент, когда резьбовое крепежное средство 1 вывинчивается из материала или ослабляется фиксация.
[0031] Профиль имеет асимметричную форму, так что воображаемое продолжение EL передней контактной поверхности 9 проходит на большем расстоянии D1 от продольной средней оси X крепежного средства, чем воображаемое продолжение ET (расстояние D2) задней контактной поверхности 10.
[0032] Преимущество асимметричной формы состоит в том, что задняя контактная поверхность 10 по меньшей мере по существу перпендикулярна большим усилиям, передаваемым от инструмента, вращающего крепежное средство 1, в материал. Авторы полезной модели обнаружили, что повреждений покрытия головки 2 можно избежать или по меньшей мере существенно уменьшить, поскольку срезающие усилия или царапающие усилия, концентрирующиеся на задней контактной поверхности 10, сводятся к минимуму. Это особенно предпочтительно для креплений с покрытием, таких как окрашенные винты, например, в которых можно избежать повреждения покрытия во время крепления, приводящего к повреждению основного материала во время использования.
[0033] Конец выступа является предпочтительно скругленным и плавно переходит в контактные поверхности 9, 10 выступа. Также нижняя часть впадины 8 является предпочтительно скругленной и плавно переходит в контактные поверхности 9, 10 выступа.
[0034] Резьба 3 варианта выполнения крепежного средства 1, показанного на Фигурах 1 и 2, является "нормальной" резьбой, которая ввинчивается по часовой стрелке, если смотреть на крепежное средство сверху, во время крепления к материалу.
[0035] Отметим, что в некоторых других вариантах выполнения резьба может быть выполнена наоборот, то есть крепежное средство 1 ввинчивается против часовой стрелки во время крепления к материалу. В этих вариантах выполнения, передняя и задняя контактные поверхности 9, 10 расположены наоборот, чем то, как в показанном на фигурах варианте выполнения.
[0036] Контактные поверхности 9, 10 расположены по меньшей мере по существу параллельно продольной средней оси X. Согласно аспекту, контактные поверхности 9, 10 выполнены с уклоном γ 0° - 3° к продольной средней оси X крепежного средства.
[0037] В варианте выполнения, уклон γ составляет 0,5° - 3°.
[0038] Преимущество состоит в том, что инструмент может быть легко отделен от части для передачи крутящего момента.
[0039] В варианте выполнения, уклон γ составляет 1° - 2°.
[0040] Преимущество состоит в том, что инструмент легко расположить на части для передачи крутящего момента и удалить с него, но проскальзывание инструмента на части для передачи крутящего момента сведено к минимуму.
[0041] В варианте выполнения крепежного средства 1, показанного на Фигурах 1 и 2, контактная поверхность 9, 10 содержит плоский участок, и соответствующее воображаемое продолжение EL, ET является воображаемым продолжением упомянутого плоского участка.
[0042] Согласно аспекту, крепежное средство 1 может иметь опорную шайбу 11. Вариант выполнения, показанный на Фигурах 1 и 2, содержит опорную шайбу 11, поверхность 12 на стороне части 5 для передачи крутящего момента имеет угол β, составляющий по меньшей мере 10° с перпендикуляром к продольной средней оси X крепежного средства.
[0043] Преимущество, особенно в случае крепления 1, используемого для крепления кровли или для другого использования на открытом воздухе, состоит в том, что вода может стечь с опорной шайбы, и таким образом риск коррозии крепежного средства может быть ограничен.
[0044] В варианте выполнения, упомянутый угол β составляет по меньшей мере 20°. Преимущество состоит в том, что вода может стечь с опорной шайбы, даже когда крепежное средство 1 закреплено на наклонной поверхности, такой как двускатная крыша.
[0045] Согласно аспекту, крепежное средство 1 является винтом. Под "винтом" здесь понимается резьбовое крепежное средство, которое используется с компонентами, по меньшей мере один из которых содержит свою собственную внутреннюю резьбу, которая может быть образована даже посредством установки самого винта. Обычно винт имеет сужающийся наконечник, либо ненарезающийся, либо самонарезающийся наконечник. Согласно варианту выполнения, винт является крепежным винтом или предохранительным винтом для кровли, используемым обычно в защитных средствах для кровли, таких как лестницы, ступени, служебные мостики, системы защиты от падения снега и так далее, для изделий из листового металла, таких как профили, стеновые кассеты, изолирующие панели, кровельные листы и кровельные покрытия из листового металла.
[0046] Согласно еще одному аспекту, крепежное средство является болтом. Под "болтом" здесь имеется ввиду резьбовое крепежное средство, которое используется для сборки двух не имеющих резьбы компонентов при помощи гайки. Согласно варианту выполнения, болт является крепежным болтом или предохранительным болтом для кровли, используемым обычно в защитных средствах для кровли, таких как лестницы, ступени, служебные мостики, системы защиты от падения снега и так далее.
[0047] Фигура 3 схематично показывает сборочный инструмент для завинчивания резьбового крепежного средства 1, описанного в этом описании. Сборочный инструмент 13 на дальнем конце имеет приводной блок 14, который содержит гнездовое углубление, имеющее внутреннюю приводную поверхность 15. Приводная поверхность 15 имеет размеры и форму для вращения резьбового крепежного средства 1.
[0048] Сборочный инструмент 13 может содержать дополнительные признаки, например, магнит 18 для удерживания крепежного средства в инструменте.
[0049] Сборочный инструмент 13, показанный на Фигуре 3, на ближнем конце имеет переходник на шестигранную головку, которая является распространенной головкой, например, в электрических или пневматических отвертках. Однако сборочный инструмент 13 также может являться накидным ключом, двусторонним гаечным ключом, иметь четырехгранную головку и так далее.
[0050] Приводная поверхность 15 имеет асимметричную форму, имеющую первую приводную поверхность 16 и вторую приводную поверхность 17. Первая приводная поверхность 16 размещается напротив передней контактной поверхности 9, и вторая приводная поверхность 17 - напротив задней контактной поверхности 10 резьбового крепежного средства 1.
[0051] Воображаемое продолжение E1 первой приводной поверхности 16 проходит на большем расстоянии D3 от продольной средней оси Y инструмента, чем воображаемое продолжение E2 (расстояние D4) второй приводной поверхности 16.
[0052] Отметим, что вид "ДЕТАЛЬ A" на Фигуре 3 является видом с дальнего конца сборочного инструмента 13.
[0053] Крепежное средство не ограничено только описанными выше вариантами выполнения, а множество изменений возможно в пределах объема идеи, определенной пунктами формулы полезной модели ниже. В пределах объема идеи атрибуты различных вариантов выполнения и применений могут быть использованы совместно с или взамен атрибутов других вариантов выполнения или применений.
[0054] Чертежи и соответствующее описание предназначены только для демонстрации идеи крепежного средства. Варианты выполнения крепежного средства могут изменяться в деталях в пределах объема идеи, определенной далее в пунктах формулы полезной модели.
Ссылочные позиции
1 крепежное средство
2 головка
3 резьба
4 стержень
5 часть для передачи крутящего момента
6 контактная поверхность
7 выступ
8 впадина
9 передняя контактная поверхность
10 задняя контактная поверхность
11 опорная шайба
12 поверхность опорной шайбы
13 сборочный инструмент
14 приводной блок
15 внутренняя приводная поверхность
16 передняя приводная поверхность
17 задняя приводная поверхность
18 магнит
α угол впадины
β угол опорной шайбы
γ угол уклона
D1-4расстояние воображаемого продолжения
EL воображаемое продолжение передней контактной поверхности
ET воображаемое продолжение задней контактной поверхности
E1 воображаемое продолжение первой приводной поверхности
E2 воображаемое продолжение второй приводной поверхности
Резьбовое крепежное средство (1) и сборочный инструмент для завинчивания резьбового крепежного средства (1). Крепежное средство содержит головку (2) и стержень (4), содержащий наружную резьбу (3). Головка (2) содержит часть (5) для передачи крутящего момента, причем часть (5) для передачи крутящего момента является наружной частью, имеющей внешнюю и выступающую контактную поверхность (6). Контактная поверхность (6) содержит профиль, имеющий по меньшей мере два выступа (7), продолжающихся наружу от продольной средней оси (X) крепежного средства, и имеющий по меньшей мере две впадины (8), причем впадина (8) выполнена с возможностью отделения расположенных смежно выступов (7). Выступ (7) имеет переднюю контактную поверхность (9) и заднюю контактную поверхность (10), причем контактные поверхности (9, 10) расположены по меньшей мере по существу параллельно продольной средней оси (X) крепежного средства. Профиль имеет асимметричную форму, так что воображаемое продолжение (E) передней контактной поверхности (9) проходит на большем расстоянии от продольной средней оси (X) крепежного средства, чем воображаемое продолжение (E) задней контактной поверхности (10).