Система, зажимной элемент и запирающий элемент для соединения профильных элементов - RU2317764C2

Чертежи

Показать все 36 чертежа(ей)

Описание

Настоящее изобретение имеет отношение к созданию системы, зажимного элемента и запирающего (блокирующего) элемента для соединения профильных элементов. Система и зажимные или запирающие элементы подходят, в частности, для универсального крепления конструктивных деталей, а в частности, профилей и панелей на профильных элементах и/или для соединения профильных элементов друг с другом, с фиксированными объектами или с добавочными элементами.

Для возведения стеллажей, для обшивки стен, для возведения средств хранения (складирования), стендов и т.п., которые могут быть отрегулированы различным образом, могут выдерживать высокие нагрузки и могут быть при необходимости смонтированы и разобраны, обычно используют профили, которые имеют периодически повторяющиеся выемки, такие как отверстия или пазы. Чем меньше промежутки между этими выемками, тем точнее элементы могут быть подогнаны к профилям. Стеллажи небольшого или среднего размера обычно имеют четыре профиля, которые используют в качестве стоек и на которые привинчивают полки. Стеллажи с боковыми стенками, выполненные в виде одной детали, являются альтернативой такому решению.

Недостатком всех известных конструктивных решений является необходимость выполнения выемок в профилях или стойках, когда используют такие привычные технологии производства, как пробивка, сверление или фрезерование. Высокий уровень вариабельности требует использования малых единичных промежутков, что приводит к повышению затрат, если их применяют в относительно толстом профиле. Вообще говоря, такие несущие конструкции с периодически повторяющимися выемками не могут быть отрегулированы с желательной точностью.

Задачей настоящего изобретения является создание системы, зажимного элемента и запирающего элемента для соединения профильных элементов, при помощи которых могут быть получены максимальные, насколько это возможно, уровни регулируемости и специфической несущей способности, а также низкие издержки в процессе изготовления и сборки профилей.

Эта задача решена в соответствии с настоящим изобретением. Система для соединения профильных элементов в соответствии с изобретением имеет зажимной элемент, который содержит зажимную пластину и по меньшей мере один выступ, который ориентирован, по существу, под прямым углом к зажимной пластине и служит в качестве ограничителя или упора для профильных элементов. Предлагаемый зажимной элемент соединяет как добавочные элементы с профильными элементами, так и профильные элементы друг с другом. Это позволяет крепить отдельные стержни при помощи зажимных элементов, так что они могут быть закреплены в заданном положении друг относительно друга. Предлагается также запирающий элемент с пластиной основания и по меньшей мере с одним выступом, перпендикулярным к пластине основания, который служит в качестве упора для профильного элемента, если он есть, в собранном состоянии, причем запирающий элемент упирается с ту сторону профильного элемента, которая расположена напротив зажимного элемента, так что выступы запирающего элемента и зажимного элемента направлены друг к другу.

В собранном состоянии выступы входят в зацепление вокруг профильного элемента или профильных элементов или упираются в них. На зажимной пластине и на запирающем элементе образованы устройства для их скрепления в направлении друг к другу, причем профильные элементы испытывают постоянную силу сжатия со стороны запирающего элемента и зажимной пластины, в результате чего, в собранном состоянии, профильные элементы зажаты между зажимным элементом и запирающим элементом, причем по меньшей мере одна сторона профильного элемента упирается в стенку выступов, которая расположена перпендикулярно к зажимному элементу и к запирающему элементу. Устройства (средства) для скрепления направляются по существу центрально между профильными элементами, в результате чего появляется центральная сила введения; в результате устройства направляются между двумя профильными элементами, причем последние остаются незатронутыми, так что не возникает необходимости в какой-либо дополнительной обработке профильных элементов на станке, такой как сверление. Нежесткое крепление или установка в заданное положение зажимного элемента и запирающего элемента позволяют компенсировать длину и смещать элементы друг относительно друга.

Для того чтобы избежать наклона, в особенности для образованных из множества деталей профильных элементов, предусматривают устройства для приложения необходимого растягивающего напряжения и/или для скрепления, которые устанавливают по существу вдоль центральной оси выступа или, в случае двух или более выступов, между выступами или зеркально-симметричным образом относительно центральной оси зажимной пластины. Выступы могут быть образованы при помощи выемок в основной детали, которую крепят на зажимной пластине или пластине основания зажимного или запирающего элемента соответственно, например, при помощи фрезерования на профильных элементах соответствующих пазов или аналогичных вырезов.

Зажимной элемент преимущественно выполнен в виде одной детали и легко может быть изготовлен при помощи горячей (объемной) штамповки или штамповки на молотах падающего типа, или при помощи способа первичного формования. Такой способ первичного формования, например в виде точного литья, также позволяет отливать сложные геометрические конструкции и нарезать резьбу, так что требуется низкий уровень издержек для последующей обработки на станке. Также можно использовать и обработку на станке, например, с использованием сверл и фрез, или с использованием других способов резания, например, с использованием лазеров.

В качестве альтернативы описанному зажимная пластина и выступы или деталь основания могут быть выполнены в виде отдельных деталей, преимуществом чего является использование прямого способа изготовления. Можно прямо производить выступ и зажимную пластину как перфорированные детали и затем соединять их друг с другом или крепить одна на другой. Эта операция соединения проводится за счет прямого винтового соединения или за счет сварки двух деталей, введенных или вдвинутых (забитых) одна в другую, или за счет клеевого соединения, в зависимости от предназначения зажимного элемента.

Для создания по мере возможности дешевого и надежного соединения между зажимным элементом и запирающим элементом применяют устройства (средства) для скрепления, такие как анкерные болты, резьбы, скобы, клинья, проходные втулки, крюки, держатели гаек, выемки, кулачковые тангенциальные зажимы или внутренние выточки. За счет этого можно создать надежное и разъединяемое соединение при помощи винтового соединения или введения распорных болтов, коленчатых рычагов, клиньев и т.п. без необходимости использования дорогостоящих специальных способов изготовления. В дополнение к отверстию или резьбовому отверстию (резьбе) место введения необходимого растягивающего напряжения может быть также выполнено в виде прорези или в виде распорного болта или пластины. Анкерные болты или распорные болты могут быть выполнены в виде единого целого (как одна деталь) с зажимной пластиной или с запирающим элементом.

Области, в которых система может быть использована, могут быть расширены, если вводы кабеля, покрытия, профильные выемки или защитные элементы предусмотрены на зажимной пластине, на боковой стенке профиля или на расстоянии от профиля. В таком случае кабели могут быть проложены малозаметным и надежным образом, а профили защищены при помощи покрытий или защитных элементов, причем покрытия обеспечивают изоляцию или облегчают удержание зажимной пластины на добавочном элементе. Соответствующие профильные выемки позволяют зацеплять поперечно, диагонально или продольно расположенные подпорки (стойки) или добавочные элементы крепления с зажимным элементом или вводить в него.

В развитие настоящего изобретения на зажимной пластине предусмотрены держатели, в частности поперечные пазы, предназначенные для компонентов придания жесткости или для компонентов скрепления, в частности, в направлении, перпендикулярном к ориентации профильных элементов. Такие держатели могут быть также образованы на выступах. Отверстия, втулки, резьбы, болты, шпильки, фрезерованные выборки или внутренние выточки также могут быть предусмотрены на зажимной пластине, причем болты или шпильки являются предпочтительными, так как они могут служить в качестве шарниров (петель). В частности, в случае выставочных конструкций за счет этого можно создать любые желательные формы с выделенными (открытыми) стенками и изменяемыми перегородками.

Для надежного крепления зажимного элемента даже в случае гладких и твердых профильных элементов зажимная пластина или деталь основания имеет или может иметь по меньшей мере одну режущую кромку, расположенную преимущественно между двумя выступами, которая врезается в профиль и создает соединение с посадкой по форме. Это приводит к образованию надреза на профильном элементе в ходе сборки и к приложению соответствующей растягивающей силы, причем указанный надрез осуществляет дополнительное крепление зажимного элемента и/или добавочного элемента, закрепленного при помощи зажимного элемента.

Для того чтобы можно было легко устанавливать и надежно крепить добавочные элементы на профильном элементе, образуют зазор для установки этих добавочных элементов между зажимной пластиной и профильным элементом, причем размер этого зазора выбирают таким образом, что в собранном состоянии добавочный элемент может быть введен и/или вдвинут (забит) между добавочным элементом и профильным элементом или таким образом, что действие зажимания происходит между добавочным элементом и профильным элементом. Таким образом, можно, например, вставить уголковый профиль, чтобы панель опиралась на него, или же ввести соответствующую уголковую деталь между зажимной пластиной и профильным элементом, чтобы за счет растягивающих сил, приложенных посредством описанных выше устройств, этот конструктивный элемент был прижат к профильному элементу или к профильным элементам. Устройства для скрепления здесь специально выполнены с возможностью перемещения, например, в пазу, на дальней стороне образующего зазор заплечика, чтобы можно было при помощи различных рычагов произвести введение соответствующей силы. В данном случае выступы расположены на заплечике или образованы как его часть.

Увеличение зажимного действия и компенсация поверхностного давления достигаются в том случае, когда зажимная пластина является наклонной или изогнутой в направлении выступа, причем особенно спокойная и однородная фиксация достигается в том случае, когда зажимная пластина является упругой в направлении профильного элемента. Дополнительное преимущество заключается в том, что круглый материал, который может быть закреплен при помощи изгиба, принудительно посылается вниз в направлении выступа, в результате чего обеспечивается надежное крепление, по существу вне зависимости от диаметра круглого материала, так как исключена возможность скольжения вверх. За счет изгиба упор встроен в зажимную пластину.

Для обеспечения, по мере возможности, оптимального направления (наведения) профильного элемента можно предусмотреть, чтобы выступы и устройства скрепления или выемки в детали основания охватывали профильный элемент или элементы с трех сторон. В частности, в случае профильных элементов типа панелей эта конфигурация предотвращает наклон профильных элементов относительно друг друга и относительно профильного элемента, в результате чего дополнительно повышается устойчивость системы.

Для дополнительного повышения надежности, в частности, в случае систем, которые установлены в непосредственной близости от стен или потолков, запирающий элемент имеет отверстия или выемки для крепления на стене. Запирающий элемент при этом может быть привинчен к стене, потолку или полу или сцеплен с ними, что позволяет повысить надежность и устойчивость системы в целом.

Выступы для схватывания профильного элемента дополнительно содержат устройства оребрения (усиления ребрами) или удержания на запирающем элементе, которые обеспечивают, совместно с выемкой или выемками в зажимном элементе, крепление профильных элементов или элемента. Устройства оребрения или удержания, которые выполнены в соответствии с профильным элементом, могут представлять собой, например, негатив структурирования профильного элемента. Могут быть также предусмотрены держатели, в частности поперечные винты, для компонентов придания жесткости или скрепления, в частности, в направлении, перпендикулярном ориентации профильных элементов. Отверстия, втулки, резьбы, болты, шпильки, фрезерованные выборки или внутренние выточки также могут быть предусмотрены на запирающем элементе, причем болты или шпильки являются предпочтительными, так как они могут служить в качестве шарниров (петель). Подпорки, а также их компоненты или конструктивные детали при необходимости также могут быть расположены на задней стороне или с двух сторон.

В соответствии с настоящим изобретением описанный здесь выше зажимной элемент образован на запирающем элементе, на задней стороне пластины основания или под углом к ней. Это позволяет использовать любое желательное число профильных элементов, расположенных друг за другом или рядом друг с другом, за счет чего могут быть смонтированы и возведены относительно длинные конструкции, стеллажи, стойки и т.п. Соединение зажимного элемента и запирающего элемента с образованием одного компонента, когда два элемента выполнены в виде одной детали, соединены винтами, сваркой, при помощи клеевого соединения и т.п., позволяет получить соединительную деталь или деталь сочленения, так называемое "сборное соединения", что открывает широкие возможности проектирования. В случае прямолинейных конструктивных элементов за счет использования различных соединительных деталей можно проектировать многоугольники с различными углами, в зависимости от того, как выполнены соединительные детали. Если задние стороны запирающего элемента и зажимного элемента обращены друг к другу, то это позволяет получить совмещенное удлинение, в то время как при расположении элементов под углом друг к другу получают нелинейную конфигурацию.

Профильные элементы могут быть выполнены в виде отдельных труб, стержней, рельсов или панелей, а также в виде U-образных, I-образных, Н-образных, L-образных или М-образных профилей. Использование отдельных профильных элементов повышает гибкость и вариабильность (изменчивость), в то время как использование различных предварительно отформованных профилей повышает устойчивость.

Зажимной элемент предназначен для соединения профильных элементов друг с другом, а также для крепления к неподвижным объектам или к добавочным элементам. Он содержит зажимную пластину и по меньшей мере один выступ, перпендикулярный к зажимной пластине, в качестве упора для профильного элемента, причем выступ выполнен таким образом, что по меньшей мере одна сторона профильного элемента может быть прижата к стенке выступа, который расположен перпендикулярно к зажимной пластине. Более того, устройства для скрепления с профильными элементами предусмотрены на зажимном элементе, причем эти устройства расположены по существу по центру или зеркально симметрично относительно центральной оси зажимной пластины.

Преимущество такого зажимного элемента заключается в том, что, особенно в случае профильных элементов, установленных на стене или закрепленных на неподвижных объектах, соответствующие добавочные элементы могут быть закреплены непосредственно, быстро и разнообразным образом.

На выступах расположены держатели для элементов скрепления или придания жесткости, в частности, в направлении, перпендикулярном к ориентации профильных элементов, а именно отверстия, резьбы, болты, шпильки, фрезерованные выборки, устройства крепления или внутренние выточки, позволяющие получать максимальный уровень вариабельности. Зажимной элемент также может содержать несколько деталей, причем эти детали выполнены с возможностью перемещения или вращения друг относительно друга, для того чтобы позволить вращение профильных элементов или облегчить сборку под углом.

Выступы сами по себе могут содержать несколько деталей, в частности несколько слоев, причем слои расположены по оси один за другим в направлении скрепления.

Выступы и устройства для скрепления преимущественно расположены на зажимном элементе таким образом, что профильные элементы могут быть расположены между двумя выступами, между одним выступом и одним устройством или между двумя устройствами.

Запирающий элемент преимущественно выполнен так, что он соответствует зажимному элементу, так что все сказанное относительно зажимного элемента относится и к запирающему элементу.

Указанные ранее и другие характеристики изобретения будут более ясны из последующего детального описания, данного в качестве примера, не имеющего ограничительного характера и приведенного со ссылкой на сопроводительные чертежи, на которых одинаковые конструктивные элементы имеют одинаковые позиционные обозначения. Для упрощения не все позиции указаны на всех чертежах.

На фиг.1 показана детально система в сборе.

На фиг.1а показана детально опорная пята.

На фиг.1b показан запирающий элемент.

На фиг.2 показан система, установленная на стене.

На фиг.2а, b, с, d показаны собственно запирающие элементы.

На фиг.3 показан частично вариант системы, использованный в качестве ограждения.

На фиг.4 показана система, использованная в качестве средства хранения.

На фиг.5 показан зажимной элемент для установки круглых объектов.

На фиг.6 показан пример зажимного элемента, использованного в качестве крепления для обшивки.

На фиг.7a-7f показаны собственно зажимные элементы.

На фиг.8а-8е показаны собственно зажимные элементы.

На фиг.9 показан зажимной элемент с изогнутой зажимной пластиной.

На фиг.10 и 11 показаны собственно запирающие элементы.

На фиг.12 показан вариант зажимного элемента.

На фиг.13 показан вариант запирающего элемента.

На фиг.14 показан зажимной элемент с вариантом его компонента.

На фиг.15 показан зажимной элемент, имеющий несколько слоев.

На фиг.16 показан запирающий элемент для других профильных блоков и возможных средств крепления.

На фиг.17 показан частично вариант детали основания.

На фиг.18 показан зажимной элемент с объединенными с ним функциональными элементами в частично собранном состоянии.

На фиг.19 показаны функциональные элементы, используемые исключительно как запирающие элементы.

На фиг.20 показан запирающий элемент, содержащий несколько деталей.

На фиг.21 показан запирающий элемент, содержащий несколько слоев, с установленными в заданное положение добавочными элементами.

На фиг.22 показан выполненный в виде одной детали зажимной элемент с различно ориентированными выступами.

На фиг.1 показана система для соединения профильных элементов 2 при помощи зажимного элемента 1, который взаимодействует с запирающим элементом 3 при помощи устройств (средств) для скрепления зажимного элемента 1 с запирающим элементом 3. Показанная здесь деталь стола или подмостков содержит два профильных элемента 2а, которые выполнены в виде панелей или рельсов с прямоугольным поперечным сечением. Эти профильные элементы 2а расположены отдельно и идут вертикально в продольном направлении, в результате чего образуется соответствующая стойка или подпорка. На нижнем конце профильных элементов 2а предусмотрена пята 40, которая показана более подробно на фиг.1а. Два профильных элемента 2а ориентированы параллельно друг к другу и частично закрыты (охвачены) на их узких сторонах при помощи зажимного элемента 1, а более точно, при помощи выступов 11, которые выходят из детали основания 10, предусмотренной на зажимной пластине 20. На другой стороне профильных элементов 2а расположен запирающий элемент 3, выступы 11 которого аналогичным образом охватывают профильные элементы 2а и за счет этого фиксируют их в заданном положении друг относительно друга.

Зажимной элемент 1 и запирающий элемент 3 скреплены друг с другом при помощи винта 22, который также зажимает пяту 40. При помощи винтов 22 профильные элементы 2а, пята 40, зажимной элемент 1 и запирающий элемент 3 закреплены в заданном положении друг относительно друга. Кроме того, что профильные элементы 2а надежно закреплены в заданном положении друг относительно друга, добавочный элемент в виде пяты 40 также закреплен с возможностью вертикальной регулировки.

Зажимной элемент 1 также расположен на верхнем конце двух вертикальных профильных элементов 2а. Конструкция этого зажимного элемента будет описана детально ниже. Параллельно продольным сторонам профильных элементов 2а идут дополнительные профильные элементы 2b, которые, таким образом, расположены под прямым углом к профильным элементам 2а, причем эти дополнительные профильные элементы имеют U-образное поперечное сечение и содержат отверстия, ориентированные в противоположных направлениях. Отверстия выполнены в соединении между двумя ветвями U-образного профиля 2b, причем выступ запирающего элемента 3 входит в эти отверстия, в результате чего этот запирающий элемент соединен при помощи посадки по форме с профильными элементами 2b. Аналогичным образом, при помощи винта 22 зажимной элемент 1 скреплен с запирающим элементом, расположенным между профильными элементами 2b, за счет чего горизонтально ориентированные профильные элементы 2b соединяются с вертикальными профильными элементами 2а, в результате чего образуется угол, на котором может быть установлена, например, столешница. Также для случая верхнего зажимного элемента 1 за счет скрепления верхнего зажимного элемента 1 с расположенным соответствующим образом запирающим элементом 3, который имеет, например, резьбовое отверстие, в которое может заходить винт 22, можно фиксировать соединение или подпорку 41, имеющие опору в виде вертикально ориентированных профильных элементов 2а. В результате прямого использования профильных элементов 2а, 2b и имеющихся в продаже элементов 4 для скрепления зажимных элементов 1 с запирающими элементами 3 можно обеспечить быстрый монтаж и разборку, регулировку и приспособление, а также рентабельное изготовление системы и компонентов или конструктивных деталей.

На фиг.1b показан запирающий элемент 3, который используют в устройстве фиг.1 и который имеет два выступающих анкерных болта, причем соответствующие силы могут быть приложены к этим болтам при помощи гаек. Один анкерный болт используют для введения в стену или в некоторую другую несущую деталь, причем одновременно он служит в качестве распорки относительно стены или несущей детали, в то время как другой анкерный болт служит для приложения зажимных сил между зажимным элементом 1 и запирающим элементом 3.

На фиг.2 показана аналогичная система, в случае которой запирающий элемент 3 закреплен на стене и имеет резьбовое отверстие 31, как это показано на фиг.2b или 2d, в которое может входить винт 22 для скрепления зажимного элемента 1 с запирающим элементом 3. Профильные элементы 2, которые выполнены здесь в виде металлических полос, блокированы от бокового смещения при помощи выступов 11 на зажимном элементе 1 и запирающем элементе 3. Крепление запирающего элемента 3 на стене повышает устойчивость, например, конструкции в виде стеллажа или позволяет иметь в нем две стойки и просто применить несущие кронштейны, которые предусмотрены в системе.

В то время как на фиг.2 запирающий элемент 3, с отверстиями 35, предусмотренными в центральной поперечине, используют для крепления на стене, например на боковой стене, на потолке или на полу, на фиг.2d отверстия 35 выполнены в выемках запирающего элемента 3, в результате чего соответствующее средство крепления, а преимущественно винты, используют для закрепления запирающего элемента 3 в заглубленном состоянии. Устройство (средство) для скрепления с зажимным элементом 1 в соответствии с фиг.2d выполнено в виде отверстия с резьбой 31, идущего вдоль центральной оси М, в соответствии с фиг.2с в виде анкерного болта 32, идущего вдоль центральной оси М, а в соответствии с фиг.2b также в виде отверстия с резьбой 31, расположенного по центру между двумя профильными элементами, причем запирающий элемент 3 на фиг.2b не имеет никаких отдельных отверстий для крепления на стене. Показанный запирающий элемент 3 иногда образует универсальный запирающий элемент, который при необходимости имеет соответствующее средство крепления, например, паз для головки винта. Возможно также осуществление соединения запирающего элемента 3 со стеной некоторым иным образом, например, при помощи сварки, или при помощи клеевого соединения, например, в случае металлической стенки. Выемки и выступы 11 в запирающем элементе 3 служат для направления отдельных профильных элементов 2 и могут быть выполнены также в виде выемок в детали основания 10 для образования выступов 11. На фиг.2а показан вариант, в котором внутренняя выточка выполнена в запирающем элементе 3, причем соответствующий элемент скрепления может быть введен в указанную выточку.

На фиг.3 показана альтернативная конструкция примерной системы, которую используют в качестве ограждения, причем в данном случае опять используют два отдельных профильных элемента 2, которые расположены вертикально и образуют стойку. Зажимной элемент 1 в этом примерном варианте взаимодействует с запирающим элементом 3 в соответствии с тем же самым принципом, который уже был здесь описан ранее со ссылкой на фиг.1 или 1, хотя в этом случае зажимная пластина 20 имеет паз 50, в который может быть введен винт 22, который передает на запирающий элемент 3 силы растяжения. Таким образом, сначала винт 22 может быть предварительно соединен с запирающим элементом 3 и с зажимным элементом 1, за счет его введения в паз 50 и перемещения в желательное положение, ранее затяжки винта 22, для того чтобы скреплять профильные элементы 2, запирающий элемент 3 и зажимной элемент 1 друг с другом.

На фиг.3 четко показан выступ 11 на запирающем элементе 3, при помощи которого предотвращается боковое смещение профильного элемента 2. Здесь также можно видеть используемый для этой же цели добавочный элемент в виде подпорки 41, введенной в зазор на одном из участков запирающего элемента. В зависимости от конфигурации зазора подпорка 41, выполненная в виде закрывающего уголка, входит свободно в зазор или блокируется на профильном элементе или элементах 2. Более того, держатели 24 для круглых тел, таких как кабели, трубы, стержни или элементы придания жесткости, могут быть предусмотрены на зажимном элементе 1, причем эти держатели в данном случае выполнены в виде отверстий.

Кроме того, элементы придания жесткости 25 или стойки ограждения могут быть введены таким образом, что они будут закреплены на профильных элементах при помощи зажимного элемента. Для того чтобы обеспечить возможность надежной установки в заданное положение, однако при сохранении широкого диапазона возможных вариаций, в предпочтительной конфигурации можно предусмотреть, в областях контакта, многоугольные профили или соответствующие внутренние выточки, при помощи которых закрепляют элементы придания жесткости, в дополнение к зажиманию на профильных элементах 2 при помощи зажимного элемента 1. В частности, для обеспечения легкой подгонки дверей или стенок на зажимном элементе 1 предусмотрена шпилька 23, которая действует в качестве шарнира. Это позволяет, в частности в случае конструкции для выставки (ярмарки), получать множество различных конфигураций и переменных структур без проведения глобальных конструктивных переделок; в частности, можно поворачивать стенки или выполнять дверные конструкции при помощи дверных крючков. Кроме использования шпильки 23, которая выполнена как часть зажимного элемента 1, эта шпилька позже может быть также ввинчена в зажимной элемент 1 или закреплена на зажимном элементе 1 некоторым иным образом.

На фиг.4 показан пример стеллажной конструкции, в случае которой подпорки 41 могут быть закреплены на профильных элементах 2 на любой высоте, даже при их наклоне в диапазоне 90°, при помощи зажимного элемента 1 и запирающего элемента 3. Подпорки 41 образуют основание для панелей или решеток, на которых могут быть размещены (положены) соответствующие изделия. За счет использования предложенного принципа зажимания можно производить регулировки по высоте непрерывным образом. Просто за счет отпускания и затягивания винта 22 можно производить регулировку без удаления полок. Различные конфигурации подпорок 41 позволяют использовать поддерживающие элементы в качестве концевых опор или в качестве несущих элементов, которые проходят под панелями, или для закрепления полок с различной ориентацией на стойке. В данном примерном варианте подпорки 41 выполнены в виде уголковых профилей, хотя могут быть использованы и другие альтернативные конфигурации. Однако преимуществом уголкового профиля является то, что полки имеют надежную опору от изгиба. В качестве альтернативы можно рассматривать круглый профиль или подпорки 41 в виде полос.

На фиг.5 профильные элементы 2 выполнены в виде круглых тел, причем соответствующие выступы 11 на зажимном элементе 1 также закруглены. Образованное на выступах 11 округление является достаточно большим для обеспечения достаточной боковой фиксации, в результате чего приложенные зажимные силы удерживаются в разумных пределах. В данном случае зажимная пластина 20 предназначена для соединения с профильными элементами, которые изолированы друг от друга. Выемки предусмотрены в центральной поперечине зажимной пластины 20, причем внутренние выточки этих выемок соответствуют форме головных частей на концах зажимаемых круглых элементов. Посадка по форме предотвращает боковое выскальзывание зажатых профилей или их вхождение в контакт друг с другом.

Если зажимные пластины 20 и запирающие элементы 3 изготовлены из изоляционного материала или покрыты таким материалом, то возможно соединение с электропроводными материалами. При этом могут быть созданы проводящие электрический ток системы, например, для низковольтных светильников. Показанное здесь отверстие 21 служит для установки винта или анкерного болта для скрепления с запирающим элементом 3 и идет вдоль центральной оси М между двумя профильными элементами 2.

Кроме того, предусмотрен также держатель 24, который преимущественно выфрезерован, причем в него может быть введен металлический проводник и/или элемент придания жесткости 25. В центральной поперечине зажимной пластины выфрезерован соответствующий профиль, при помощи которого поглощаются приложенные силы за счет посадки по форме, в результате чего достигается хорошее действие скрепления и предотвращается выскальзывание. Кроме того, в центральной поперечине зажимной пластины 20 предусмотрено отверстие 21 или резьбовое отверстие, при помощи которого к запирающему элементу 3 (не показан) могут быть приложены соответствующие растягивающие силы. В данном случае преимущество также заключается в легкой доступности профильных элементов 2, которые могут быть использованы в качестве стоек, а также в универсальности использования и возможности непрерывной регулировки одновременно с высокой специфической несущей способностью.

В качестве альтернативы описанным выше вариантам на фиг.6 показан примерный вариант, в случае которого профильный элемент 2 закрепляют непосредственно на стене, на потолке или на полу при помощи винта 22 и зажимного элемента 1. Упор, аналогичный создаваемому при помощи использованного ранее запирающего элемента 3, в этот случае образован стеной и служит для поглощения растягивающих сил, за счет которых зажимной элемент 1 закреплен на профильном элементе 2, который в случае фиг.6 выполнен в виде U-образного профиля. Винт 22, который ввинчивают, например, в дюбель, введенный в стену, крепит на стене профильный элемент 2, зажимной элемент 1 и обшивку 42, что является предпочтительным, например, для установки индикаторных табло или для крепление лицевых панелей, экранов, коммутационных панелей, резцедержателей и т.п.

На фиг.7a-7f показаны конфигурации зажимных элементов 1, которые адаптированы к соответствующим целям использования. На фиг.7а показан зажимной элемент 1 с деталью основания 10 и зажимной пластиной 20, которая расположена перпендикулярно к детали основания и в которой предусмотрен паз 50 для введения анкерного болта или винта. Выемки, созданные в детали основания 10, образуют выступы 11, которые в данном случае являются круглыми и служат для введения соответствующих круглых профильных элементов 2. Выемки не доходят до плоскости зажимной пластины 20 и образуют, в собранном состоянии, зазор, в котором может быть установлен или зажат соответствующий добавочный элемент.

На фиг.7b показан зажимной элемент 1, соответствующий главным образом показанному на фиг.7а, но с отфрезерованной выборкой 27 на зажимной пластине 20 для введения круглого материала или ввода кабеля. За счет этого, с одной стороны, могут быть прочно прижаты добавочные элементы к соответствующим профильным элементам 2 и, с другой стороны, удовлетворительным образом могут быть установлены необходимые кабели.

Соответствующая направляющая 27 для круглого материала или кабеля также показана на фиг.7с, причем зажимной элемент 1, аналогично показанному на фиг.7а, предназначен для круглых профильных элементов 2, однако в этом случае вместо паза 50 предусмотрено резьбовое отверстие 21 в качестве устройства (средства) для скрепления с запирающим элементом 3 (не показан), идущее вдоль центральной оси М. В качестве альтернативы выфрезерованной выборки в соответствии с фиг.7b кабельная направляющая 27 выполнена при помощи формования на защитном элементе 26, который выступает из зажимной пластины 20 в направлении профильного элемента 2. Этот защитный элемент 26 может быть изготовлен из пластика, чтобы избежать образования вмятин на поверхности профильных элементов 2 и их повреждения.

На фиг.7d четко показана задача выступов 11, которые служат для образования выемок в детали основания или в деталях основания 10. В этом случае зажимная пластина 20 проходит между двумя параллельными деталями основания 10, которые имеют соответствующие согласованные выемки и выступы 11. За счет использования выемок, выполненных в виде пазов, в которые вводят соответствующие секции профильных элементов 2, например, панели или U-образные профили, осуществляют первую операцию установки в заданное положение, причем боковое смещение профильных элементов 2 устраняют за счет полученных выступов 11.

На фиг.7е и 7f показаны зажимные элементы 1 с резьбовыми отверстиями 21, которые идут вдоль центральной оси М зажимного элемента 1 и предназначены для приложения зажимных сил. Резьбовые отверстия 21 расположены по центру выступов 11, так что отсутствуют моменты наклона относительно профильных элементов 2. Кроме того, с двух сторон резьбовых отверстий 21 предусмотрены дополнительные крепежные отверстия с резьбой, в которые могут быть ввинчены добавочные элементы или держатели. В то время как зажимной элемент 1, показанный на фиг.7е, все еще имеет поперечину или деталь основания 10 на зажимной пластине 20, причем эта поперечина или деталь основания создает зазор на зажимной пластине 20 от профильных элементов 2, выступы 11 на фиг.7f начинаются непосредственно на зажимной пластине 20, в результате чего последняя непосредственно стыкуется с профильными элементами 2 в собранном состоянии. Поперечина на фиг.7е действует в качестве упора при зажимании, в результате чего зажатые компоненты или несущие детали надежно фиксируются.

На фиг.8а-8е показаны дополнительные конфигурации зажимных элементов 1, причем на фиг.8а в дополнение к соответствующим устройствам для приложения растягивающих сил на зажимной пластине 20, такое устройство также предусмотрено на детали основания. Это устройство содержит выступ 11, имеющий паз 13, в который может быть введен, например, клин. Это позволяет получить прямое клиновое соединение между профильными элементами 2, которые установлены между выступами 11, и запирающим элементом 3, который имеет соответствующий паз для сквозного пропускания устройства с пазом 13. Кроме того, в зажимной пластине 20 предусмотрены отверстия 28, в которые могут быть введены добавочные элементы или пропущены (или зажаты в них) соответствующие кабели, компоненты или несущие детали, например диагональные подпорки.

На фиг.8b показан вариант зажимного элемента 1, в случае которого предусмотрены два боковых выступа 11, что возможно, например, при использовании коробчатых профилей в качестве профильных элементов 2 или соответствующих устойчивых U-образных профилей. Вместо изогнутой конфигурации, показанной на фиг.8а или 8d, защитный элемент 26 закреплен на зажимной пластине 20, для того чтобы защищать профильные элементы 2, зажатые компоненты или их конструктивные детали от вмятин за счет давления, в результате достигается также однородное распределение давления. Паз 50 для установки винта 22 или соответствующего анкерного болта 32 расположен по центру относительно выступов 11, для того чтобы добиться однородного скрепления зажимного элемента 1 и запирающего элемента 3 с профильным элементом 2.

На фиг.8с показан вариант фиг.8b, но с тремя выступами 11, которые имеют нанесенное между ними покрытие 29, за счет которого исключается какое-либо повреждение профильного элемента 2, а также обеспечивается его изоляция.

На фиг.8d показан вариант фиг.8а, причем в этом случае центральный выступ 11 не имеет паза для образования клинового соединения. Удлиненный центральный выступ 11 служит для повышения устойчивости при фиксации отдельных профильных элементов 2 или при креплении и поддержке компонентов или конструктивных деталей. В этом случае зажимная пластина 20 также является изогнутой, в результате чего может быть создан упругий упор и приложено однородное поверхностное давление к профильным элементам 2, или же может быть непосредственно зажат круглый материал.

На фиг.8е направляющая 27 для круглого материала или кабеля может быть получена в зажимной пластине 20, например, за счет способа деформирования, такого как гибка или прессование. Более того, деталь основания 10 имеет отверстия 28, в которые можно вводить, например, шпильки или болты для образования шарнира.

На фиг.9 показан зажимной элемент 1 с выступами 11 на детали основания 10, причем по меньшей мере между двумя выступами 11 образована режущая кромка 12, при помощи которой можно улучшить крепление на профильных элементах 2 (не показаны). Зажимная пластина 20 имеет наклон в направлении профильного элемента 2 и содержит паз 50 для введения винта 22, крючка или клина. Угол между зажимной пластиной 20 и деталью основания 10, по меньшей мере в концевой области зажимной пластины 20, составляет менее чем 90°.

На фиг.10 показан запирающий элемент 3, который имеет резьбовое отверстие 31 для введения винта по центру между двумя профильными элементами (не показаны). Выступ 11 служит для целей фиксации, а деталь основания 10 служит в качестве распорки или заплечика для смещения профильных элементов 2 от пластины основания 30, причем на детали основания 10 предусмотрена также область оребрения 36, которая предотвращает боковое смещение профильных элементов 2, когда последние упираются в оребрение 36. Аналогичным образом образованы устройства (элементы) удержания 37 на зажимном участке 39, выполненные под прямым углом к выступу 11, причем эти устройства удержания в данном случае также выполнены в виде оребрения 37 и предотвращают проскальзывание зажатых несущих элементов. В этом случае возможно зажимать профили, даже изготовленные из дерева, ширина которых превышает ширину запирающего элемента.

На фиг.11 показана модификация запирающего элемента 3, показанного на фиг.10, в случае которого вместо резьбового отверстия 31 предусмотрен анкерный болт 13, который ввинчен в элемент 3 или выполнен как единое целое с последним и служит в качестве выступа 11. Резьба 13 (не показана) нарезана на том конце анкерного болта, который направлен в сторону зажимного элемента 1, и служит для создания винтового соединения. Вместо резьбы можно создать внутреннюю выточку или паз для введения скобы или клина, при помощи которых запирающий элемент 3 может быть скреплен с зажимным элементом 1. На фиг.12 показан вариант зажимного элемента 1 с крепежными отверстиями 28, расположенными в зажимной пластине 20, и с деталью основания 10, выполненной в виде заплечика.

На фиг.13 показан запирающий элемент 3, в котором выполнены отверстия или резьбовые отверстия 35, а также резьбовое отверстие 31 для приложения необходимых растягивающих сил. Кроме того, предусмотрены петли (шарнирные отверстия) в выступах 11, выполненных в виде единого целого с запирающим элементом 3, при помощи которых могут быть установлены двери или другие поворотные конструктивные детали. Одно из преимуществ такой конфигурации заключается в том, что, с одной стороны, петли предотвращают боковое смещение профильных элементов (не показаны) и, с другой стороны, если сборку производят иным образом, то петли располагают на задней стороне комбинации зажимного элемента 1 и запирающего элемента 3, в результате чего расширяются возможные вариации для конструирования системы.

За счет использования описанных выше системы, зажимного элемента 1 и запирающего элемента 3 создается возможность в различных секторах, например для отделки внутренних помещений, в строительной технике, при декорировании, хранении (складировании) и создании выставочных конструкций, устанавливать имеющиеся в продаже конструктивные детали свободностоящим образом, скреплять их друг с другом или соединять с уже существующими конструкциями. Можно также создавать барьеры и ограждения, закреплять решетки или транспаранты, а также возводить или соединять друг с другом вспомогательные средства для торговли или лабораторные конструкции. Из эстетических соображений могут быть использованы сдвоенные профили, которые идут параллельно друг другу, что повышает устойчивость конструкции в целом. При использовании целевых технических средств, которые являются несложными и недорогими в изготовлении и применении, создаются практически неограниченные возможности регулировки, причем детали системы могут быть демонтированы, повторно использованы и объединены по желанию. Предпочтительным материалом для изготовления элементов системы или зажимного элемента является металл или пластмасса. Покрытия могут быть использованы для изоляции, а также в качестве защиты от коррозии или в качестве средства повышения сцепления.

На фиг.14 показан зажимной элемент 1, который содержит первую зажимную пластину 20 и вторую пластину 20', которая расположена по оси позади первой зажимной пластины в направлении скрепления, а также содержит расположенный напротив зажимной пластины 20 запирающий элемент 3. Как в зажимном элементе 1, так и в запирающем элементе 3 предусмотрены устройства 21, 31, предназначенные для их скрепления друг с другом, причем указанные устройства выполнены здесь в виде отверстия или резьбового отверстия. Зажимная пластина 20 является круглой и имеет выступы 11, выходящие под прямым углом к ее поверхности, причем профильный элемент, компонент или конструктивная деталь могут иметь другую конфигурацию, позволяющую входить в контакт с указанными выступами. Над зажимной пластиной 20, во второй пластине 20' предусмотрена главным образом полукруглая выемка 27 для введения кабеля, круглого материала, резьбового стержня и т.п. Установленный в выемке 27 круглый материал закрепляют совместно с зажимаемыми профильными элементами. За счет того, что зажимной элемент 1 выполнен в виде двух частей и содержит первую зажимную пластину 20 и вторую зажимную пластину 20', возникает возможность простой регулировки углового положения второй зажимной пластины 20' относительно первой зажимной пластины 20 и/или закрепленного профильного элемента.

На запирающем элементе 3 предусмотрены устройства крепления или выступы 11, которые могут иметь, например, резьбу или на которых иным образом могут быть установлены в заданное положение профильные элементы, в результате чего указанная конфигурация запирающего элемента 3 позволяет соединять между собой различные сегменты. Указанные выступы 11 могут быть выполнены в виде единого целого с элементом 3 или добавлены впоследствии; эти выступы 11 могут быть выполнены с возможностью перемещения и фиксации на запирающем элементе 3, чтобы обеспечить легкую адаптацию к различным целям использования.

На фиг.15 показан зажимной элемент 1, который содержит три зажимных пластины 20, 20' и 20'', причем первая зажимная пластина 20 имеет деталь основания 10 с выступами 11 для введения (между ними) профильного элемента. На двух торцевых сторонах второй зажимной пластины 20' имеется выемка полукруглого поперечного сечения, которая может быть использована для крепления круглого материала или кабелей; альтернативно, в случае надлежащего совмещения с соответствующей выемкой в третьей зажимной пластине 20'' можно после установки в заданное положение соответствующего компонента или конструктивной детали прижать зажимные пластины 20' и 20'' друг к другу, чтобы достичь желательного углового положения. После удаления указанного компонента или конструктивной детали легко может быть проведена регулировка, что позволяет обеспечивать фиксацию с посадкой по форме в другом угловом положении, в котором две выемки различных зажимных пластин надлежащим образом совмещены друг с другом.

На фиг.16 показан вариант зажимного элемента 1, который имеет прямоугольную зажимную пластину 20 с выступами 11, образованными на каждом из ее четырех углов, причем выступы выходят по существу под прямым углом из зажимной пластины 20. Выступы 11 расположены (парами) напротив друг другу и между ними имеется выемка, в которую может быть введен профильный элемент. Прямоугольная форма зажимной пластины 20 позволяет за счет поворота зажимного элемента 1 на 90° крепить профили различной ширины и/или адаптироваться к двум профилям различной ширины. Сами по себе выступы 11 имеют резьбовые отверстия 210, в которые могут быть ввинчены резьбовые стержни, для того чтобы прочно зажать профили или же создать средство соединения или подпорку. В зажимной пластине 20 имеются также отверстия 200 для установки в заданное положение компонентов или конструктивных деталей или же, например, запирающего элемента в соответствии с фиг.1.

На фиг.17 показан вариант фиг.16, в случае которого предусмотрен выступ 11 с резьбовым отверстием 210 и отверстием 220, что позволяет плотно вставлять (забивать) или крепить компоненты или конструктивные детали.

На фиг.18 показаны, в частично собранном состоянии, два профильных элемента 2 с зажимным элементом 1, который соединен при помощи винта 22 с запирающим элементом 3 (не показан), чтобы скреплять профильные элементы 2 друг с другом. Зажимная пластина 20 содержит паз 50, открытый в направлении вверх, в который, с одной стороны, может быть введен винт 22, в то время как этот же паз может также служить, с другой стороны, в качестве держателя для смещенных в боковом направлении функциональных элементов 70, 70' и 70'', которые используют при сборке. В этом случае зажимная пластина 20 также содержит выемку 27, в которую могут быть введены круглые функциональные детали 70, 70' и 70'' и скреплены с профильными элементами 2. Наличие шестигранного выступа позволяет производить закрепление с посадкой по форме функциональных деталей 70 и 70' с внутренней или внешней резьбой между профильными элементами и внутри паза 50, причем при необходимости может быть произведена затяжка подходящим гаечным ключом, если к вращающимся функциональным деталям 70, 70' приложен соответствующий высокий вращающий момент. В качестве альтернативы такому шестигранному выступу используют поперечину с элементом защелкивания с посадкой по форме, которая может служить, например, в качестве подшипниковой втулки для подъемных жалюзи, для шторы на роликах или для других элементов, совершающих вращение. Вращающаяся функциональная деталь 70'' может быть получена за счет внутренней стабилизации профильных элементов 2, что аналогично действию шестигранного выступа, так что можно обойтись без центральной поперечины, предусмотренной в детали основания. Для снижения давления на поверхности, функциональная деталь 70'' имеет квадратное поперечное сечение, при этом выемка 27 имеет соответствующую конфигурацию.

На фиг.19 показаны другие конфигурации вращающихся функциональных деталей 70, которые могут быть установлены в выемку 27 зажимного элемента 1 и могут действовать в качестве запирающего элемента. Верхний функциональный элемент имеет внутреннюю резьбу и шестигранный выступ с резьбовым отверстием, идущим перпендикулярно к внутренней резьбе, в результате чего функциональный элемент 70 может быть непосредственно закреплен при помощи винта 22. Альтернативой конфигурации с внутренней резьбой является резьбовой стержень с внешней резьбой, имеющий по меньшей мере одну срезанную продольную сторону для установки в заданное положение, причем выемки в виде прорези или шестигранного гнезда могут быть образованы на торцах стержня, что позволяет производить фиксацию и совмещение с выемкой 27 или с соответствующим отверстием. В соответствии с условиями эксплуатации срезанная продольная сторона может иметь покрытие или может иметь оребрение, за счет чего непосредственное извлечение (из выемки) становится более затруднительным. Аналогично описанной здесь выше конфигурации этот функциональный элемент также имеет резьбовое отверстие, идущее перпендикулярно к внешней резьбе.

На фиг.20 показан усовершенствованный запирающий элемент 3, который имеет зажимную пластину 30 и предусмотренные в ней резьбовые отверстия 32, предназначенные для скрепления с соответствующим зажимным элементом 1. На зажимной пластине 30 предусмотрены элементы основания 100, причем для упрощения на фиг.20 показан только один элемент основания 100. Элемент основания 100 расположен в пазу и содержит винт, в данном случае винт с шестигранным гнездом, который является упором для профильного элемента 2 (не показан). На противоположной стороне от резьбового отверстия 32 на зажимной пластине 30 предусмотрен паз 280 или два резьбовых отверстия 320, в которых может быть аналогично закреплен элемент основания 100. Конфигурация с пазом 280 создает возможность для непрерывной регулировки промежутка 110 между элементами основания 100, однако нижний вариант фиг.20 является предпочтительным, так как здесь установку в заданное положение производят при помощи резьбовых отверстий 320, которые одновременно могут быть использованы для крепления на стене.

На фиг.21 показана альтернативная конфигурация запирающего элемента 3, который содержит различные зажимные пластины 30, 30', 30'', 30''' и за счет конструкции, похожей на слоистую конструкцию, может быть расширен по желанию и, с другой стороны, может иметь регулировку по углу.

Кроме того, запирающий элемент 3 фиг.21 позволяет при помощи выступов 11, расположенных на одной стороне зажимной пластины 30, и элемента основания 100, расположенного на противоположной стороне другой зажимной пластины 30''', совмещать множество конструктивных элементов друг за другом в направлении скрепления, в результате чего легко могут быть построены комплексные системы стеллажей или такие конструкции, как выставочные стенды или рамные конструкции. Промежуточные слои 30' и 30'' служат для введения различных компонентов, конструктивных деталей или подпорок 41, в результате чего, например, может быть проложен кабель в канале 27 параллельно соответствующей подпорке 41.

На фиг.22 показан зажимной элемент 1 с вертикальной зажимной пластиной 20, имеющей паз, в который могут быть введены устройства для скрепления с запирающим элементом (не показан). Выступы 11 образованы на двух сторонах зажимной пластины 20 и служат в качестве упора для профильных элементов, которые могут быть введены и/или установлены в заданное положение. Деталь основания 10 расположена на нижнем конце между выступами 11, которые выступают вперед, в результате чего показанный зажимной элемент 1 может быть использован в качестве пяты или основания для различных конструкций или стеллажей. Через отверстия в выступах 11 можно вводить различные средства крепления и производить крепление добавочных элементов.

Реферат

В изобретении описана система, зажимной элемент и запирающий элемент для соединения профильных элементов. Система для соединения профильных элементов содержит: отдельный зажимной элемент с деталью основания, зажимной пластиной и по меньшей мере с одним выступом, который идет перпендикулярно зажимной пластине и служит в качестве упора для профильного элемента. Причем выступ предотвращает смещение профильного элемента в направлении, перпендикулярном его продольной оси и параллельном зажимной пластине. Также система включает отдельный запирающий элемент с деталью основания, пластиной основания и по меньшей мере с одним выступом, который идет перпендикулярно пластине основания и служит в качестве упора для профильного элемента. Причем выступ предотвращает смещение профильного элемента в направлении, перпендикулярном его продольной оси и параллельном пластине основания. В собранном состоянии системы запирающий элемент упирается в ту сторону профильного элемента, которая расположена напротив зажимного элемента таким образом, что выступы запирающего элемента и зажимного элемента направлены друг к другу. При этом на зажимном элементе и на запирающем элементе предусмотрены устройства для их скрепления в направлении друг к другу так, что в собранном состоянии профильные элементы были зажаты между зажимным элементом и запирающим элементом. Причем по меньшей мере одна сторона профильного элемента упирается в выступы, устройства скрепления расположены и направлены по центру между по меньшей мере двумя профильными элементами, а преимущественно вдоль центральной оси пластины основания или зажимной пластины. Конфигурация запирающего элемента с выступами или с элементами основания позволяет производить скрепление профильных элементов и предотвращать их боковое смещение. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 22 ил.

Формула