ел
со
О5
о
00 Јь
Изобретение относится к машиностроению
, я частности к пневматическим исполнительным механизмам, и может быть использовано в качестве
силового привода в различных устройствах механизированного и автомати-
зированого технологического оборудования .
Цель изобретения - повышения наде
ности работы цилиндра.
На фиг.1 изображен предлагаемый
цилиндр; на фиг,2 - гильза цилиндра, пример исполнения.
Магнитопневматический цилиндр содержит гильзу 1 с крышками 2 и 3, установленный в ней с образованием
рабочих полостей 4 и 5, кольцевой поршень 6 с ферромагнитным элементом
7, охватывающий гильзу 1 подвижный ползун 8 с катушкой 9 электромагнита
10, взаимодействующей с ферромагнитным элементом 7. Поршень 6 и крышки
2 и 3 выполнены из немагнитного материала , например, нержавеющей стали
поршень 6 и элемент 7 - из магнито- мягкого матриала, например технически
жесткого железа. Гильза 1 (фиг.1) изготовлена из магнитотекстурованно-
го материала с магнитной анизотропией (показана стрелками) доменов 11 ,
например из перминвара, обладающего направлением легчайшего намагничивания
, перпендикулярным оси 12 гильзы Гильза 1 цилиндра, изображенного на фиг.2,выполнена из чередующихся
магнитомягких, магнитоанизотропных и немагнитных колец 13 и 14, жестко
и герметично связанных между собой. Кольца 13 могут быть выполнены, нап-
ример, из гайперсила, а кольца 14 - из полимерного клея.
Поскольку материал гильзы 1 обладает резкой анизотропией магнитных свойств с направлением легчайшего на
магничивания, перпендикулярным оси 12, при изготовлении цилиндра выполнено условие 1 h (фиг.1). Ползун 8
и ферромагнитный элемент 7 выполнены с по меньшей мере двумя поверхностями
15 и 16 взаимодействия с гильзой (фиг.1),
Магнитопневматический цилиндр работает следующим образом.
В исходном положении включают питание катушки 9 от источника (не показан) постоянного тока. Магнитное
поле, индуцируемое катушкой 9, усиливается ползуном 8, намагничивая
0
, п 5
.
.
55
0
35
участки гильзы 1, расположенные между поверхностями 15 и 16 взаимодействия ползуна 8 и элемента 7. и
последний. Таким образом, образуется замкнутая магнитная цепь, образованная ползуном 8, участками гильзы
1 и элементом 7, в котором устанавливается замкнутый поток магнитной
индукции, показанный на фиг.1 овалом со стрелками. При этом осуществляется
силовая связь между поршнем 6 и ползуном 8. Замыкания магнитного потока
вдоль оси 12 гильзы 1 практически не происходит. Далее одна из рабочих полостей, например 4,
сообщается с атмосферой, а в полость 5 подают рабочую среду под давлением.
Под действием перепада давлений в рабочих полостях 4 и 5 поршень 6 вместе
с ползуном 8 перемещаются влево по чертежу. Реверс осуществляется подачей
рабочей среды в полость 4 и сообщением полости 5 с атмосферой.
Использование для изготовления гильзы 1 магнитотекстурированного материала с направлением легчайшего
намагничивания, совпадающим с направлением замкнутого магнитного потока,
устанавливающегося после включения катушки 9 электромагнита 10, позволяет
применять малоточные катушки 9, а следовательно, снизить габариты
последней и повысить надежность устройства путем более надежного замыкания
магнитной цепи между элементом 7 и ползуном 8, Формула изобретения
1. Магнитопневматический цилиндр,- содержащий гильзу с крышками, установленный
в ней с образованием рабочих полостей поршень с ферромагнитным элементом, охватывающий гильзу ползун
с магнитом, взаимодействующим с ферромагнитным элементом, отличающийся тем, что, с целью
повышения надежности, гильза выполнена из магнитотекстурированного материала
, направление легчайшего намагничивания которого- перпендикулярно оси гильзы.
2.Цилиндр поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что магнитотекстуриро-
ванный материал выполнен в виде чередующихся магнитомягких колец с магнитной
анизотропией и немагнитных колец, жестко и герметично связанных между собой.
