Способ изготовления компонента статора или ротора - RU2005107321A

Реферат

1. Способ изготовления компонента (21) статора или ротора, предназначенного для направления потока газа, отличающийся тем, что первую стенку (1, 14, 15, 114) устанавливают по окружности и по радиусу компонента таким образом, что она одним своим краем (3) упирается в плоскую сторону (4) второй, расположенной радиально стенки (4, 9, 109), к которой затем лазерной сваркой приваривают с противоположной стороны край первой стенки, и примыкающие друг к другу участки стенок соединяют Т-образным сварным соединением (5).

2. Способ по п.1, отличающийся тем, что первую стенку (1, 14, 15, 114) устанавливают по существу перпендикулярно плоской стороне второй стенки (4, 9,109).

3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что вторая стенка (4, 9, 109) вытянута также в направлении оси компонента.

4. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторая стенка (4, 9, 109), вытянутая в радиальном направлении, ограничивает канал (20) для прохода газа в окружном направлении.

5. Способ по п.1, отличающийся тем, что вторая стенка (4, 9, 109) вытянута по существу в радиальном направлении и используется для направления потока газа и/или передачи нагрузки, возникающей при работе компонента.

6. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая стенка (1, 14, 15, 114), вытянутая в окружном направлении, ограничивает канал (20) для прохода газа в радиальном направлении.

7. Способ по п.1, отличающийся тем, что первая стенка (1, 14, 15, 114) выполнена в виде вытянутой в окружном направлении дуги.

8. Способ по п.1, отличающийся тем, что второй край первой стенки (14, 15) соединяют с плоской стороной еще одной - второй - стенки (10, 110), расположенной на определенном расстоянии в окружном направлении от первой второй стенки.

9. Способ по п.8, отличающийся тем, что край первой стенки (14, 15, 114) приваривают к другой второй стенке (10, 110) лазерной сваркой с противоположной по отношению к первой стенке стороны и соединяют примыкающие друг к другу участки стенок Т-образным сварным соединением.

10. Способ по п.8 или 9, отличающийся тем, что две расположенные на определенном расстоянии друг от друга в окружном направлении стенки (9, 10, 109, 110) образуют по меньшей мере часть двух отдельных лопаток или стоек, направляющих поток газа и/или передающих возникающую при работе компонента нагрузку.

11. Способ по п.8, отличающийся тем, что две вторые стенки (9, 10) образуют один по существу U-образный элемент (6).

12. Способ по п.1, отличающийся тем, что первые и вторые стенки (9, 10, 14, 15) расположены в радиальном направлении между внутренним и наружным кольцами (7, 8).

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что вторую стенку (9, 10) приваривают по меньшей мере к одному кольцу (7, 8) в радиальном направлении с противоположной по отношению ко второй стенке стороны кольца и соединяют примыкающие друг к другу участки стенки и кольца Т-образным сварным соединением (5).

14. Способ по пп.11 и 12 или 13, отличающийся тем, что U-образный элемент (6) до соединения лазерной сваркой стенок устанавливают между внутренним кольцом (7) и наружным кольцом (8).

15. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент статора или ротора (21, 23) имеет в основном кольцеобразную форму и множество расположенных между внутренним и наружным кольцами осевых каналов (20), предназначенных для направления потока газа.

16. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент статора или ротора (21, 23) используют в газовой турбине.

17. Способ по п.1, отличающийся тем, что компонент статора или ротора (21, 23) используют в реактивном двигателе.