Ротор для центробежной проточной машины и центробежная проточная машина - RU2016101061A

     1. Ротор для центробежной проточной машины, при этом ротор (10) имеет ступицу (12) с осью А и средство (42) для присоединения ротора (10), при использовании, к валу (36) проточной машины (30), и по меньшей мере одну рабочую лопатку (14), продолжающуюся наружу от ступицы (12), причем рабочая лопатка (14) имеет входной край (22), выходной край (24), передний край (18), задний край (28) или заднюю поверхность (56), входную поверхность (46) и выходную поверхность (48), отличающийся тем, что рабочая лопатка (14) образована из корневого участка (44) и лопастного участка (14'), интегрированных друг с другом, причем рабочая лопатка (14) прикрепляется к втулке (12) исключительно посредством корневого участка (44), при этом корневой участок (44) имеет, при присоединении к ступице (12), по существу трапецеидальное или треугольное сечение, имеющее стороны, представляющие входную поверхность (52), выходную поверхность (54), передний край (50) между входной поверхностью (52) и выходной поверхностью (54), и заднюю поверхность (56), противоположную переднему краю (50) корневого участка (44), при этом корневой участок (44) дополнительно имеет среднюю линию C_L, идущую через передний край (50), а на задней поверхности (56) толщина S1, измеренная в направлении, перпендикулярном к средней линии C_L корневого участка, представляет самый большой размер по толщине корневого участка (44) рабочей лопатки.

     2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что передний край (50) является закругленным и имеет, после закругления, толщину S, равную толщине лопастного участка (14') в положении, где лопастной участок (14') присоединяется к корневому участку (44).

     3. Ротор по п.2, отличающийся тем, что толщина S1 корневого участка (44), находящаяся на задней поверхности (56) близко к ступице (12), равна 2*S - 5*S, где S является средней толщиной рабочей лопатки (14) в лопастном участке (14').

     4. Ротор по п.1, отличающийся тем, что входная поверхность (52) и выходная поверхность (54) расположены близко к ступице (12) под углом от 5 до 45 градусов.

     5. Ротор по п.1, отличающийся тем, что средняя линия C_Lрасположена под углом β относительно осевого направления А, при этом угол β находится в диапазоне +/- 45 градусов.

     6. Ротор по п.1, отличающийся переходной линией или кривой (Т1, Т2, …, Т6) на выходной поверхности (48) рабочей лопатки, при этом толщина рабочей лопатки (14) увеличивается от толщины на переходной кривой (Т1, Т2, …, T6) к толщине на задней поверхности (56) рабочей лопатки (14).

     7. Ротор по п 6, отличающийся тупым углом y между 135-180 градусами на переходной линии или кривой (Т1, Т2, …, Т6) между основными направлениями выходной поверхности (48) и выходной поверхности (54) рабочей лопатки в плоскости, перпендикулярной к входной поверхности (46) рабочей лопатки (14) и параллельной с осью А ротора (10).

     8. Ротор по п.1, отличающийся рабочей лопаткой (14), имеющей трапецеидальное или треугольное сечение в плоскости, перпендикулярной к входной поверхности (46) рабочей лопатки (14) и параллельной с осью А ротора (10), при этом сечение имеет стороны, представляющие передний край (18), входную поверхность (46), выходную поверхность (48) и заднюю поверхность (56) рабочей лопатки (14).

     9. Ротор по п 8, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из сторон трапецеидального или треугольного сечения, представляющая передний край (18), входной край (22) рабочей лопатки (14) и заднюю поверхность (56), является закругленной.

     10. Ротор по п.8, отличающийся тем, что по меньшей мере одна из сторон трапецеидального или треугольного сечения, представляющая входную поверхность (46) и выходную поверхность (48), является изогнутой.

     11. Ротор по п. 2 или 9, отличающийся тем, что закругленные края (50, 18, 56, 28, 22) имеют радиус 1/4*S - 1/2*S, где S является средней толщиной края после закругления.

     12. Ротор по п.1, отличающийся тем, что корневой участок (44) рабочей лопатки (14) продолжается на его задней поверхности (56), по меньшей мере, на расстояние 0,5*радиус ротора (10) от оси А ротора (10).

     13. Ротор по п.1, отличающийся тем, что задняя поверхность (56) образует острый угол δ с направлением вдоль окружности, угол δ раскрыва в направлении R вращения ротора (10).

     14. Центробежная проточная машина, содержащая ротор по любому из предшествующих пунктов.

     15. Центробежная проточная машина по п.14, отличающаяся тем, что центробежная проточная машина (30) имеет уплотнение (38) вала с вращающимся уплотнительным элементом, соединенным со ступицей (12) ротора (10), при этом вращающийся уплотнительный элемент имеет диаметр и ступица (12) имеет диаметр, причем диаметр ступицы (12) равен или меньше, чем у вращающегося уплотнительного элемента.

     16. Центробежная проточная машина по п. 14 или 15, отличающаяся тем, что проточная машина (30) представляет собой центробежный насос или нагнетатель.