Код документа: RU2005108048A
1. Способ экранирования подшипника, который установлен в кожухе подшипника и который поддерживает вал с возможностью вращения, от нежелательного материала, причем способ включает в себя следующие операции: закрывание сбоку боковой стороны подшипника и кожуха подшипника при помощи кругового экрана, закрепленного с возможностью вращения на валу и имеющего периферийный обод, по меньшей мере частично перекрывающий кожух подшипника; причем, когда вал вращается, происходит расширение указанного периферийного обода для создания рабочего зазора, экранирование кожуха подшипника от проникновения нежелательного материала и центробежное отталкивание наружу от кожуха подшипника такого касающегося экрана нежелательного материала, когда вал неподвижен, сжимание указанного периферийного обода, чтобы он касался кожуха подшипника для обеспечения уплотнения.
2. Способ по п.1, который предусматривает экранирование периферийного обода при помощи колпака, перекрывающего периферийный обод.
3. Способ по п.2, в котором указанное перекрытие периферийного обода производят в кольцевом зазоре.
4. Способ по одному из пп.1-3, в котором касание кожуха подшипника, когда вал неподвижен, происходит при помощи периферийного загиба, выходящего изнутри периферийного обода.
5. Роторный экранирующий узел, который содержит вал, поддерживаемый с возможностью вращения в подшипнике, установленном в неподвижном кожухе подшипника, и экран, содержащий роторный диск вокруг вала в непосредственной близости от боковой поверхности подшипника, экранирующий эту поверхность; периферийный обод вдоль внешнего периметра диска, по меньшей мере частично перекрывающий кожух подшипника; механизм смещения, смещающий обод в направлении кожуха подшипника, причем устройство выполнено с возможностью создания, во время вращения, за счет массы обода, центробежной силы, которая расширяет обод и отводит его от кожуха для образования рабочего зазора.
6. Роторный экранирующий узел по п.5, в котором обод или диск, или тот и другой, выполнены из упругого материала, причем упругость материала создает указанный механизм смещения.
7. Роторный экранирующий узел по п.5 или 6, в котором диск и обод выполнены в виде единого целого.
8. Роторный экранирующий узел по п.7, в котором диск и обод имеют форму отливки.
9. Роторный экранирующий узел по п.8, в котором материал отливки является упругим для создания механизма смещения.
10. Роторный экранирующий узел по п.8 или 9, в котором диск имеет упрочнение или элемент жесткости.
11. Роторный экранирующий узел по п.10, в котором диск содержит встроенный внутри упрочняющий диск, введенный в процессе литья синтетического полимерного диска.
12. Роторный экранирующий узел по п.5, в котором обод выполнен составным, содержащим внешний периферийный колпак и внутреннюю периферийную губку, которая упруго смещена для касания кожуха подшипника, когда она неподвижна.
13. Роторный экранирующий узел по п.12, в котором колпак охватывает по окружности губку с круговым зазором.
14. Роторный экранирующий узел по п.5, в котором диск закреплен на валу, с приводом в движение от него.
15. Роторный насос, имеющий роторный экранирующий узел по одному из пп.5-14, причем вал роторного экранирующего узла представляет собой вал роторного насоса, при этом экран роторного экранирующего узла установлен между рабочим колесом насоса и кожухом подшипника, причем вал поддерживается с возможностью вращения.
16. Роторный насос по п.15, в котором монтаж экрана на валу выполнен при помощи кругового фланца, установленного на валу, причем экран прикреплен к фланцу.