Изобретение относится к компрессоростроению .
Известен осевой компрессор, одноили многступенчатый, содержащий корпус и последовательно расположен-
ные в нем по ходу потока объединенные в ступени венцы направляющих и
рабочих лопаток, причем на внутренней поверхности корпуса выполнен(ы) выступающий(не) внутрь проточной
части кольцевой порог или кольцевые пороги,расположенный(ые)уступом(ами
внешний(ие) контур(ы) каждой поверхности подъема имеет(ют) форму дуг окружности и/или параболы 1.
Однако в данной конструкции невозможно предотвратить помпаж. Целью изобретения является расширение
рабочего диапазона компрессора Указанная цель достигается тем, что в осевом компрессоре одно- или
многоступенчатом, содержащем корпус и последовательно расположенные в нем по ходу потока объединенные в
ступени венцы направляющих и рабочих лопаток, причем на внутренней поверх
ности корпуса выполнен(ы) выступающий (ие) внутрь проточной части кольцевой порог или кольцевые пороги,
расположенный(ые) уступом(ами) внешний(ие) контур(ы) каждой поверх ности подъема имеет(ют) форму дуг
окружности и/или параболы, пЬрог(и) расположен(ы) по ходу потока непосредственно
перед рабочими лопатками и площадь проточной части у осиования порога составляет 80-99%, предпочтительно
95-99%, от площади проточной части перед порогом. Точка основания каждого порога расположена на конусной поверхности,
описывающей среднюю конусность корпуса , а средняя высота каждого порога
расположена на конусной поверхности , описывающей конусность корпуса .
Кроме того, торцовая поверхность каждой рабочей лопатки имеет форму
цилиндра и/или конуса, а пороги имеют возрастающую по ходу потока высоту
, а также при мноступенчатом исполнении пороги выполнены перед рабочими
лопатками, начиная с промежуточных ступеней. На фиг. 1 схематически показан
осевой компрессор, продольный разрез) на фиг. 2 - пороги. Осевой компрессор содержит корпус
1 и последоват12льно расположенные в нем по ходу потока объединенные
в ступени венцы направляющих и рабочих лопаток 2 и 3 соответственно, причем на внутренней поверхности
корпуса 1 выполнены выступающие внутрь проточной части 4 кольцевые пороги 5,
расположенные уступами, внешние контуры 6 каждой поверхности подъема
имеют форму дуг окружности и/или параболы . Пороги 5 расположены по ходу потока
непосредственно перед рабочими лопатками 3 и площадь проточной части у основания порога 5 составляет
80-99%, предпочтительно 95-99%, от площади проточной части 4 перед по .рогом 5.
При этом точка 7 основания каждого порога 5 расположена на КОНУСНОЙ
поверхности 8, оттесывающей среднюю конусность корпуса 1, а средняя высота
V) каждого порога 5 расположена на конусной поверхности 9, описывающей конусность корпуса 1.
Торцовая поверхность 10 каждой рабочей лопатки 3 имеет форму цилиндра и/или конуса.
Кроме того, пороги 5 имеют возрастающую по ходу потока высоту, и
при многоступенчатом исполнении пороги 5 выполнены перед рабочими лопаткамИ 3, начиная с промежуточных
ступеней.
При течении потока пороги, расположенные
в направлении потока непосредственно перед рабочими лопатками
, создают уплотнение в области периферии рабочих лопаток, что приводит к увеличению осевой скорости в
этой области лопаток. Закрутка потока при этом не изменяется и окружная
компонента скорости остается постоянной .
Срыв потока смещается к более низким
скоростям протекания.
Предлагаемое выполнение осевого
компрессора позволяет предотвратить возникновение помпажа в нем и тем caiмым
расширить рабочий диапазон компрессора .
