Насос для подачи высоковязкой текучей среды - RU2016138823A

1. Насос для подачи высоковязкой текучей среды, содержащий корпус (2) с, по меньшей мере, первым входным отверстием и выходным отверстием (4) для текучей среды, лопастное колесо (5) для подачи текучей среды из входного отверстия (3) в выходное отверстие (4), причем лопастное колесо (5) расположено на вращающемся валу (6) для вращения вокруг осевого направления (A) и содержит передний кожух (7), обращенный к первому входному отверстию (3) насоса, причем корпус (2) содержит неподвижное отверстие (8) для лопастного колеса для вмещения переднего кожуха (7) лопастного колеса (5) и имеющее диаметр (D), причем передний кожух (7) и неподвижное отверстие (8) для лопастного колеса образуют зазор (9), имеющий ширину (R) в радиальном направлении, перпендикулярном к осевому направлению (A), отличающийся тем, что отношение ширины (R) зазора (9) к диаметру (D) отверстия (8) для лопастного колеса составляет, по меньшей мере, 0,0045.

2. Насос по п. 1, в котором отношение ширины (R) зазора (9) к диаметру (D) отверстия (8) для лопастного колеса составляет, по меньшей мере, 0,0050.

3. Насос по любому из предыдущих пунктов, в котором отношение ширины (R) зазора (9) к диаметру (D) отверстия (8) для лопастного колеса составляет не более чем 0,0070.

4. Насос по любому из предыдущих пунктов, в котором зазор (9) имеет длину (L) в осевом направлении, которая является, по меньшей мере, произведением 0,092 на диаметр (D) отверстия (8) для лопастного колеса.

5. Насос по любому из предыдущих пунктов, в котором зазор (9) содержит множество участков (12), последовательно расположенных относительно осевого направления (A), и, причем два соседних участка (12), соответственно, разделены канавкой (13).

6. Насос по любому из предыдущих пунктов, в котором неподвижное отверстие (8) для лопастного колеса содержит износное кольцо (11), ограничивающее зазор (9) относительно радиального направления, причем износное кольцо (11) расположено неподвижно относительно корпуса (2).

7. Насос по любому из предыдущих пунктов, в котором лопастное колесо (5) содержит износное кольцо (11’), ограничивающее зазор (9) относительно радиального направления, причем износное кольцо (11’) расположено неподвижно относительно лопастного колеса (5).

8. Насос по любому из предыдущих пунктов, конструктивно выполненный в виде насоса с двусторонним всасыванием, имеющий второе входное отверстие (3’) для текучей среды, расположенное напротив первого входного отверстия (3) насоса, причем лопастное колесо (5) конструктивно выполнено в виде лопастного колеса (5) с двусторонним всасыванием, содержащего лопасти (51) для подачи текучей среды как из первого входного отверстия (3), так и из второго входного отверстия (3’) в выходное отверстие (4).

9. Насос по п. 8, в котором лопастное колесо (5) содержит второй передний кожух (7’), обращенный ко второму входному отверстию (3’) насоса, причем корпус (2) содержит второе неподвижное отверстие (8) для лопастного колеса для вмещения второго переднего кожуха (7’) лопастного колеса и имеющее диаметр (D’), причем второй передний кожух (7’) и второе неподвижное отверстие (8’) для лопастного колеса образуют второй зазор (9’), имеющий ширину (R’) в радиальном направлении, перпендикулярном к осевому направлению (A), и, причем отношение ширины (R’) второго зазора (9’) к диаметру (D’) второго отверстия (8’) для лопастного колеса составляет, по меньшей мере, 0,0045.

10. Насос по п. 8 или 9, в котором отношение ширины (R’) второго зазора (9’) к диаметру (D’) второго отверстия (8’) для лопастного колеса составляет, по меньшей мере, 0,0050.

11. Насос по любому из пп. 8-10, в котором второй зазор (9’) имеет длину (L’) в осевом направлении, которая является, по меньшей мере, произведением 0,092 на диаметр (D’) второго отверстия (8’) для лопастного колеса.

12. Насос по любому из пп. 8-11, в котором второе неподвижное входное отверстие (8’) содержит второе износное кольцо (11”), ограничивающее второй зазор (9’) относительно радиального направления, причем второе износное кольцо (11”) расположено неподвижно относительно корпуса (2).

13. Насос по любому из пп. 9-12, в котором зазор (9) и второй зазор (9’) конструктивно выполнены, по существу, одинаковым способом.

14. Насос по любому из предыдущих пунктов, конструктивно выполненный в виде центробежного насоса, в частности, в виде одноступенчатого центробежного насоса.

15. Насос по любому из предыдущих пунктов, предназначенный для использования в нефтегазовой промышленности.