Многоосный ротационный вакуумный насос - RU2007131433A

Реферат

1. Ротационный вакуумный насос включает в себя

неподвижно установленный диск (4), прочно соединенный со стационарным корпусом (2) и содержащий на одной из своих сторон спиралеобразный выступающий элемент (14);

подвижный диск (4), расположенный напротив неподвижно установленного диска (8) и содержащий на стороне, обращенной к неподвижно установленному диску (8), спиралеобразный выступающий элемент (16), взаимодействующий со спиралеобразным выступающим элементом (14) неподвижно установленного диска (8);

соединительный элемент между стационарным корпусом (2) и подвижным диском (4), включающий в себя, по меньшей мере, два кривошипа (18), каждый из которых состоит из двух параллельно расположенных осей (26, 28), смещенных на одинаковое расстояние от центра;

силовые установки (6), предназначенные для сообщения подвижному диску (4) вращательного движения относительно неподвижно установленного диска (8); при этом данные силовые установки, представленные двигателем (6), содержат выходной вал (30), параллельный осям неподвижно установленного (8) и подвижного (4) дисков; при этом выходной вал (30) двигателя (6) отцентрирован по оси подвижного диска (4) и приводит последний в движение при помощи соединительного элемента (32), который смещен относительно центра на расстояние, равное удаленности кривошипов (18),

при этом два спиралеобразных выступающих элемента (14, 16) не соприкасаются друг с другом,

отличающийся тем, что

два спиралеобразных выступающих элемента (14, 16) обладают осевым зазором, установленным при монтаже кривошипов (18);

осевые нагрузки, испытываемые насосом, отбираются, в основном, на уровне кривошипов (18);

двигатель (6) установлен на металлической пластине (20), расположенной параллельно подвижному диску (4);

металлическая пластина (20) содержит места посадки (22) для оси (26) каждого кривошипа (18).

2. Вакуумный насос по п.1, отличающийся тем, что металлическая пластина образует основание (20) цилиндрической втулки (12), в которой устанавливается двигатель (6).

3. Вакуумный насос по п.2, отличающийся тем, что стационарный корпус (2) содержит внешний кожух (10), соединяющий цилиндрическую втулку (12) с неподвижно установленным диском (8).

4. Вакуумный насос по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что металлический сильфон (38) герметично соединяет периферийную часть подвижного диска (4) со стационарным корпусом (2) вакуумного насоса.

5. Вакуумный насос по п.2, отличающийся тем, что он содержит металлический сильфон (38), герметично соединяющий периферийную часть подвижного диска (4)со стационарным корпусом (2) вакуумного насоса и располагаемый вокруг цилиндрической втулки (12),

6. Вакуумный насос по п.1, отличающийся тем, что он содержит металлический сильфон (38), герметично соединяющий периферийную часть подвижного диска (4) со стационарным корпусом (2) вакуумного насоса, а также второй металлический сильфон (38'), также герметично устанавливаемый между периферийной частью подвижного диска (4) и стационарным корпусом (2) и располагаемый вокруг первого металлического сильфона (38).

7. Вакуумный насос по п.2, отличающийся тем, что в цилиндрической втулке со стороны, расположенной напротив пластины (20), устанавливается вентиляционный агрегат (52), причем в металлической пластине (20) предусмотрены отверстия для обеспечения вентиляции двигательного (6) отсека.

8. Вакуумный насос по п.1, отличающийся тем, что предусмотрены средства вентиляции (48) для охлаждения стороны неподвижно установленного диска (8), обращенной к подвижному диску (4).

9. Вакуумный насос по п.1, отличающийся тем, что неподвижно установленный диск (8) содержит в центре спирали отверстие нагнетания (44), выходящее на расположенную с обратной стороны спирали (14) поверхность, причем отверстие нагнетания (44) снабжено напорным клапаном (46).

10. Вакуумный насос по п.1, отличающийся тем, что, по меньшей мере, на диске (8, 4) рядом с центром спирали (14, 16) выточен, по меньшей мере, один спиралеобразный выступающий элемент (14, 16).

11. Вакуумный насос по п.1, отличающийся тем, что на уровне центральной части спирали (14, 16) толщина спиралеобразных выступающих элементов (14, 16) увеличивается и на краю спирали образует каплевидное утолщение (57).