Способ регулирования компрессорного устройства с впрыском масла - RU2017113137A

1. Способ регулирования компрессорного устройства (1) с впрыском масла, имеющего, по меньшей мере, один компрессорный элемент (2) с впуском (7) для газа, подлежащего сжатию, и выпуском (9) для сжатого газа и с частотным преобразователем (5), при этом компрессорное устройство (1) содержит масляный контур (14) с маслоотделителем (12) с впуском, который соединен с выпуском (9) компрессорного элемента (20), и выпуском, предназначенным для соединения с потребительской сетью сжатого газа, при этом указанный маслоотделитель (12) содержит сосуд (11) высокого давления, в котором содержится масло (15), отделяемое от сжатого газа, и из которого масло (15) направляют в охладитель (18) и затем впрыскивают в компрессорный элемент (2), при этом указанный охладитель (18) охлаждается охлаждающей средой, которую направляют через охладитель с помощью вентилятора (19) или насоса, отличающийся тем, что вне охладителя (18) проходит перепускная труба (20) для масла (15), при этом способ включает в себя определение температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если указанная определяемая температура (T) меньше заданного значения (T_set), последовательно выполняют следующие этапы:

- прежде всего, выключают вентилятор (19) или насос или уменьшают его частоту вращения до тех пор, пока температура (T) на выпуске (9) меньше заданного значения (T_set) и не достигнута минимальная частота вращения вентилятора (19) или насоса;

- далее снова определяют температуру (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если эта температура (T) на выпуске все еще ниже заданного значения (T_set), масло (15) движется по перепускной трубе (20) к компрессорному элементу (2) или увеличивающаяся пропорциональная часть масла (15) движется по перепускной трубе (20) к компрессорному элементу (2) до тех пор, пока не будет подано максимальное количество масла (15);

- далее, когда подано максимальное количество масла, которое движется по перепускной трубе (20) к компрессорному элементу (23), снова определяют температуру (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если эта температура (T) на выпуске (9) меньше заданного значения (T_set), количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2), уменьшают до тех пор, пока температура (T) на выпуске не станет, по меньшей мере, равной заданному значению (T_set) или не будет подано минимальное количество масла.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после каждого из вышеуказанных последовательных этапов следующий этап выполняют только после стабилизации температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) или по истечении заданного периода времени.

3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что компрессорный элемент (2) содержит регулируемый впускной дроссельный клапан (24), и вышеуказанные этапы выполняют, по меньшей мере, когда впускной дроссельный клапан (24) прикрывает впуск (7) компрессорного элемента (2).

4. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что если температура (T) на выпуске (9) выше заданного значения (T_set), выполняют следующие последовательные этапы:

- сначала увеличивают количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2) до тех пор, пока не достигнуто заданное значение (T_max) температуры и не подано максимальное количество впрыскиваемого масла;

- далее, когда подано максимальное количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2), снова определяют температуру (T) на выпуске (9), и если эта температура (T) все еще выше заданного значения (T_max), масло (15) движется через охладитель (18) к компрессорному элементу (2);

- далее снова определяют температуру (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если эта температура (T) на выпуске (9) все еще выше заданного значения (T_max), включают вентилятор или насос или увеличивают его частоту вращения.

5. Способ по п. 4, отличающийся тем, что после каждого из вышеуказанных последовательных этапов следующий этап выполняют только после стабилизации температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) или по истечении заданного периода времени.

6. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что вентилятор (19) или насос является регулируемым вентилятором (1) или насосом, частоту вращения которого можно регулировать, в соответствии с чем во время этапа переключения вентилятора (19) или насоса частоту вращения вентилятора (19) или насоса постепенно уменьшают, и затем, если температура (T) на выпуске (9) остается ниже заданного значения (T_set), вентилятор (19) или насос выключают, и/или на этапе включения вентилятора (19) или насоса частоту вращения постепенно увеличивают до тех пор, пока температура (T) на выпуске (9) не станет максимальной и равной заданному значению (T_max).

7. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что масляный контур (14) выполнен таким образом, что масло (15) может частично направляться по перепускной трубе (20) и частично через охладитель (18), при этом во время этапа движения масла (15) по перепускной трубе (21) выполняют следующие подэтапы:

- по меньшей мере, пропорциональная часть потока масла движется по перепускной трубе (20);

- далее, если температура (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) все еще ниже заданного значения (T_set), большая пропорциональная часть потока масла постепенно движется по перепускной трубе (20);

и/или во время этапа движения масла (15) к компрессорному элементу (2) через охладитель (18) выполняют следующие подэтапы:

- по меньшей мере, пропорциональная часть потока масла движется через охладитель (18);

далее, если температура (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) все еще выше заданного значения (T_max), большая пропорциональная часть потока масла постепенно движется через охладитель (18).

8. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что заданное значение (T_set) выше температуры (T_c) конденсации на определенную величину.

9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что заданное значение (T_set) составляет, по меньшей мере, 0°C, более предпочтительно, по меньшей мере, 1°C, еще более предпочтительно, по меньшей мере, 5°C или, по меньшей мере, 10°C.

10. Способ по любому из пп. 4 - 9, отличающийся тем, что заданное значение (T_max) является максимальным и равным температуре (T_d) деградации масла (15) или является значением, которое назначают по стандарту ISO.

11. Способ по любому из пп. 3 – 10, отличающийся тем, что способ содержит определения давления (p) после выпуска маслоотделителя (12), в соответствии с которым выполняют один из следующих этапов:

- если давление (p) после выпуска маслоотделителя (12) выше заданного значения (p_set), постепенно уменьшают частоту вращения компрессорного элемента (2), и, если необходимо, также постепенно закрывают впускной дроссельный клапан (24) до тех пор, пока вышеуказанное давление (p) не будет равным заданному значению (p_set);

- если давление (p) после выпуска маслоотделителя (12) ниже заданного значения (p_set), постепенно открывают впускной дроссельный клапан (24), и, если необходимо увеличивают частоту вращения компрессорного элемента (2) до тех пор, пока вышеуказанное давление (p) не будет равным заданному значению (p_set).

12. Способ по любому из пп. 3 – 10, отличающийся тем, что в качестве впускного дроссельного клапана (24) используют впускной клапан, имеющий корпус, который содержит диафрагму (25) в виде ряда пластин (26), которые прикреплены в корпусе, причем пластины (26) могут перемещаться между закрытым положением, в котором пластины (26) перекрывают впуск (7), и открытым положением, в котором пластины (26) отворачиваются в сторону от впуск а(7).

13. Способ по любому из предыдущих пунктов, отличающийся тем, что компрессорный элемент (2) является винтовым компрессорным элементом.

14. Способ регулирования компрессорного устройства (1) с впрыском масла, по меньшей мере, с одним компрессорным элементом (2) с впуском (7) для газа, подлежащего сжатию, и выпуском (9) для сжатого газа и с частотным преобразователем (5), при этом компрессорное устройство (1) содержит масляный контур (14) с маслоотделителем (12) с впуском, который соединен с выпуском (9) компрессорного элемента (20), и выпуском, предназначенным для соединения с потребительской сетью сжатого газа, при этом указанный маслоотделитель (12) содержит сосуд (11) высокого давления, в котором содержится масло (15), отделяемое от сжатого газа, и из которого масло (15) направляют в охладитель (18) и затем впрыскивают в компрессорный элемент (2), при этом указанный охладитель (18) охлаждается охлаждающей средой, которую направляют через охладитель с помощью вентилятора (19) или насоса, отличающийся тем, что вне охладителя (18) проходит перепускная труба (20) для масла (15), при этом способ включает в себя определение температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если указанная температура (T) оказывается выше заданного значения (T_set), последовательно выполняют следующие этапы:

- прежде всего, увеличивают количество масла (15) которое впрыскивают в компрессорный элемент (15) до тех пор, пока не буде достигнуто заданное значение (T_max) температуры, и не будет подано максимальное количество впрыскиваемого масла;

- далее, когда подано максимальное количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2), снова определяют температуру (T) на выпуске (9), и если эта температура (T) все еще выше заданного значения (T_max), масло (15) движется через охладитель (18) к компрессорному элементу (2);

- далее снова определяют температуру (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если эта температура (T) на выпуске (9) все еще выше заданного значения (T_max), включают вентилятор (19) или насос или увеличивают его частоту вращения.

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что после каждого из вышеуказанных последовательных этапов следующий этап выполняют только после стабилизации температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2) или по истечении заданного периода времени.

16. Способ по п. 14 или 15, отличающийся тем, что заданное значение (T_max) является максимальным и равным температуре (T_d) деградации масла (15) или является значением, которое назначают по стандарту ISO.

17. Способ регулирования компрессорного устройства (1) с впрыском масла, по меньшей мере, с одним компрессорным элементом (2) с впуском (7) для газа, подлежащего сжатию, и выпуском (9) для сжатого газа и с частотным преобразователем (5), при этом компрессорное устройство (1) содержит масляный контур (14) с маслоотделителем (12) с впуском, который соединен с выпуском (9) компрессорного элемента (20), и выпуском, предназначенным для соединения с потребительской сетью сжатого газа, при этом указанный маслоотделитель (12) содержит сосуд (11) высокого давления, в котором содержится масло (15), отделяемое от сжатого газа, и из которого масло (15) направляют в охладитель (18) и затем впрыскивают в компрессорный элемент (2), при этом указанный охладитель (18) охлаждается охлаждающей средой, которую направляют через охладитель с помощью вентилятора (19) или насоса, отличающийся тем, что вне охладителя (18) проходит перепускная труба (20) для масла (15), причем способ состоит из определения температуры (T) на выпуске (9) компрессорного элемента (2), и если указанная определяемая температура (T) оказывается меньше заданного значения (T_set), выполняют один или несколько из следующих этапов:

-выключают вентилятор или насос;

- далее, если температура (T) на выпуске (9) все еще ниже заданного значения (T_set), масло (15) движется по перепускной трубе (20) к компрессорному элементу (2);

- далее, если температура (T) на выпуске (9) все еще ниже заданного значения (T_set), количество масла (15), которое впрыскивают в компрессорный элемент (2), уменьшают до тех пор, пока температура (T) на выпуске (9) не станет, по меньшей мере, равной заданному значению (T_set).