Электрохимический способ обработки для роторов или статоров для насосов муано - RU2016146991A
Код документа: RU2016146991A
Формула
1. Электрохимический способ производства, включающий:
подачу электролита рядом с электродом и питания на этот электрод;
создание относительного перемещения между заготовкой и этим электродом;
обеспечение прорезания этим электролитом данной заготовки так, чтобы электрод смог попасть внутрь этого разреза.
2. Способ по п. 28, включающий:
выполнение указанной первой части в виде ротора или статора для эксцентрикового винтового насоса или забойного турбинного двигателя.
3. Способ по п. 1, включающий:
выполнение как минимум одного канала для электролита через указанный электрод.
4. Способ по п. 3, включающий:
выполнение данного электрода полым.
5. Способ по п. 3, включающий:
выполнение данного электрода из двух или более сегментов.
6. Способ по п. 1, включающий:
выполнение нескольких проходов относительного перемещения между указанной заготовкой и этим электродом
7. Способ по п. 3, включающий:
выполнение нескольких проходов относительного перемещения между указанной заготовкой и этим электродом
8. Способ по п. 1, включающий:
придание формы электродам или сегментам электродов для создания электродов или сегментов электродов, настроенных на кулачки машины в указанной заготовке;
производство кулачков статора или ротора.
9. Способ по п. 8, включающий:
ориентацию линий на данном электроде, соединяющих максимумы радиусов вдоль отдельных кулачков, либо параллельно, либо с наклоном к оси указанного движения.
10. Способ по п. 1, включающий:
обеспечение одной или нескольких полых опор, которые вдаются в указанный электрод или выступают из него;
подведение электролита к указанному электроду или в точку рядом с ним через указанные опоры;
11. Способ по п. 10, включающий:
выполнение данного электрода полым.
12. Способ по п. 2, включающий:
создание ротационно симметричного ротора или статора при помощи указанного электрода.
13. Способ по п. 5, включающий:
выполнение как минимум одного из указанных сегментов полым;
соединение впритык указанных элементов для создания сегментированного электрода.
14. Способ по п. 13, включающий:
подачу электролита на указанный электрод через полые опоры, выступающие из вала.
15. Способ по п. 14, включающий:
герметизацию между частью заготовки подлежащей механической обработке, и указанным валом или держателем опоры для удержания указанного электролита для рециркуляции.
16. Способ по п. 1, включающий:
удаление лишнего материала до завершения указанного требуемого разреза.
17. Способ по п. 1, включающий:
предварительную формовку электрода для образования указанного разреза требуемой формы.
18. Способ по п. 3, включающий:
предварительную формовку электрода для образования указанного разреза требуемой формы.
19. Способ по п. 4, включающий:
предварительную формовку электрода для образования указанного разреза требуемой формы.
20. Способ по п. 4, включающий:
выполнение данного электрода из двух или более сегментов.
21. Способ по п. 4, включающий:
выполнение нескольких проходов относительного перемещения между указанной заготовкой и этим электродом для получения указанного разреза.
22. Способ по п. 5, включающий:
выполнение нескольких проходов относительного перемещения между указанной заготовкой и этим электродом для получения указанного разреза.
23. Способ по п. 1, включающий:
выполнение указанного относительного перемещения в виде поступательного перемещения, вращательного перемещения или их комбинации.
24. Способ по п. 3, включающий:
выполнение указанного относительного перемещения в виде поступательного перемещения, вращательного перемещения или их комбинации.
25. Способ по п. 4, включающий:
выполнение указанного относительного перемещения в виде поступательного перемещения, вращательного перемещения или их комбинации.
26. Способ по п. 5, включающий:
выполнение указанного относительного перемещения в виде поступательного перемещения, вращательного перемещения или их комбинации.
27. Способ по п. 7, включающий:
выполнение указанного относительного перемещения в виде поступательного перемещения, вращательного перемещения или их комбинации.
28. Способ по п. 8, включающий:
производство деталей машин для преобразования энергии потока в механическую энергию и наоборот.
29. Электрохимическое производственное устройство, содержащее:
заготовку и как минимум один электрод, выполненные с возможностью перемещения друг относительно друга;
систему питания для указанного электрода;
систему подачи электролита, подающую электролит возле указанного электрода;
при условии, что указанный электрод тонкий по сравнению с указанной заготовкой для выполнения разреза в указанной заготовке при подаче электролита указанной системой подачи электролита
30. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что: указанный электрод движется относительно неподвижной заготовки или наоборот.
31. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что:
указанная требуемая форма содержит ротор или статор для эксцентрикового винтового насоса или забойного турбинного двигателя.
32. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что:
в указанном электроде есть сквозные каналы для электролита.
33. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что:
указанный электрод состоит из нескольких сегментов.
34. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что:
длина указанного электрода в направлении указанного относительного перемещения имеет такую же величину, что и указанная толщина электрода.
35. Устройство по п. 31, отличающееся тем, что:
указанный электрод содержит как минимум один кулачок.
36. Устройство по п. 31, отличающееся тем, что:
указанный кулачок содержит в себе линию, соединяющую максимумы радиусов указанных кулачков на указанном электроде
указанная линия ориентирована параллельно или с наклоном к оси указанного перемещения, которая параллельна или наклонена по отношению к оси указанного поступательного перемещения.
37. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что:
указанное относительное перемещение является поступательным перемещением, вращательным перемещением или их сочетанием.
38. Устройство по п. 29, дополнительно содержащее:
несколько полых опор для поддержки указанного электрода;
указанный электролит, подаваемый рядом с указанным электродом через указанные опоры и внутрь указанного электрода на как минимум один выход электрода.
39. Устройство по п. 38, отличающееся тем, что:
указанный выход находится возле переднего конца указанного электрода, который определяется направлением движения указанного электрода относительно указанной заготовки.
40. Устройство по п. 38, отличающееся тем, что:
указанный электрод является полым.
41. Устройство по п. 39, отличающееся тем, что:
указанный как минимум один выход содержит несколько выходов, расположенных на указанном переднем конце или на внутренней или наружной поверхности указанного электрода.
42. Устройство по п. 32, отличающееся тем, что:
указанный электролит движется вдоль указанной внутренней или наружной поверхности указанного электрода в направлении, обратном направлению движения указанного электрода в указанной заготовке.
43. Устройство по п. 31, отличающееся тем, что:
указанный электролит создает асимметричный ротор или статор.
44. Устройство по п. 33, отличающееся тем, что:
указанные сегменты являются полыми и соединены впритык для образования полого электрода в форме кольца.
45. Устройство по п. 33, отличающееся тем, что:
указанные сегменты содержат полые опоры, выступающие из вала, расположенного внутри кольца или держателя опоры, окружающего указанное кольцо.
46. Устройство по п. 45, дополнительно содержащее:
герметизацию между частью заготовки подлежащей механической обработке, и указанным валом или держателем опоры для удержания указанного электролита для рециркуляции.
47. Устройство по п. 29, отличающееся тем, что:
часть указанной оставшейся формы удаляется до завершения указанной требуемой формы.
