Клеильный пресс - SU1369679A3

Чертежи

Описание

51

л|Т

СО О5

со а

со

см

Рцamp;1

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к клеильным прессам бумагоделателной машины.

Цель изобретения - обеспечение более высокой скорости перемещения бумажного полотна за счет менее искривленной траектории его прохождения.

На фиг. 1 изображен клеильный . пресс, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - сечение А-А н фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2.

Клеильный пресс содержит раму 1, на которой с обеспечением возможное- ти вращения установлены ролики 2-5 и закреплены другие устройства. Вход полотна W, предназначенного для обработки и выходящего из бумагоделательной машины, в клеильном прессе обозначен W, .

Выход полотна W, обрабатываемого по обеим сторонам покрывающим агентом , например, клеем из клеильного пресса обозначен Wp. Ход полотна W предназначенного для обработки, чере клеильный пресс обозначен ломаной линией. На основании расположен клеильный пресс 6. Защитные листы 7 препятствуют разбрызгиванию клея.

Снаружи от роликов клеильного пресса в направлении хода полотна W находится первый направляющий ролик 2, который с обеспечением возможности вращения подсоединен к раме 8 и установлен с обеспечением подвижности в направлении стрелок F вдоль направляющих 9. Первый ролик 3 для нанесения покрытия с обеспечением возможнссти вращения установлен на опорах U, ко торые неподвижно прикреплены к раме 1 посредством горизонтального шарнирного вала 11. Рама может быть повернута Ьиафрагменным приводным устройством 12, посредством которого также может регулироваться линия давления первой предназначенной для нанесения покрытия зоны прессования N.

Первая предназначенная для нанесения покрытия зона прессования N образована роликами 3 и 4 для нанесения покрытия. Ролик 4 представляет собой центральный ролик пресса, который прикреплен к стационарным несущим опорам 13. Центральный ролик 4 образует вторую предназначенную для нанесения покрытия зону прессования N с третьим самым нижним роликом 5 для нанесения покрытия. Третий ролик 5

д

Q

5 о

0

5

5

5

для нанесения покрытия прикреплен к несущим опорам 14, которые неподвижно подсоединены к конструкциям 15 рамы. Конструкции 15 рамы подсоединены к раме 1 посредством горизонтальных шарнирных валов 16,с тем, чтобы иметь возможность поворота посредством диафрагменного приводного механизма 17, например, для регулировки давления зоны прессования во второй предназначенной для нанесения покрытия зоне прессования N.

В устройстве образованы два бассейна L и Lj с агентом, предназначенным для покрытия. Устройства для подачи агента, предназначенного для покрытия, расположенные вместе с первым бассейном L, содержат трубопровод 18 для подачи клея, проходящий по всей щирине полотна W и снабженный несколькими трубопроводами 19 с соплами, расположенными рядом друг с другом, либо соответствующим единым щелевым соплом. Первый бассейнL, с клеем выполнен в зазоре, образованном центральным роликом 4 и полотном W до первой зоны прессования. Из бассейна L клей или какой-либо другой соответствующий агент для покрытия поглощается на одной стороне полотна W и клеевой агент в зоне прессования N, вдавливается в полотно W.

I

Устройство содержит второй трубопровод 20 для подачи клея, установленный вблизи от третьего ролика 5 для нанесения покрытия фактически на уровне зоны прессования N, причем совместно с трубопроводом 20 имеется ряд сопел 21 для подачи клея или соответствующее щелевое сопло. Сопла 21 подают струи клея в отдельный желоб 22 второго бассейна L, с клеем,расположенный перед зоной прессования N. Таким образом, второй бассейн L. с клеем образован переД зоной прессования NJ и из этого бассейна L обрабатывается и насьпцается другая сторона полотна W. После зоны прессования N полотно W следует, например , по ролику 4 в сектор oi , за которым полотно W проходит через направляющие ролики или что-либо эквивалентное им к последующим стадиям обработки,в данном конкретном случае к верхнему цилиндру осушительной секции (не показана) . Сектор gl, может быть меньше или больше, так что прохождение полотна W после клеильного пресса также является плавным.

Полотно W соприкасается с первым роликом 3 для нанесения покрытия под соответствующим углом of перед зоной прессования N, что также важно в отношении того, что тем самым сделана попытка предотвратить доступ воздуха в зону прессования N,, Наиболее приемлемая величина угла о составляет от 20 до 40°.

На свободных секторах роликов 3-5 для нанесения покрытия выполнены уст

Таким образом, геометрия роликов клеильного пресса такова, что самый верхний ролик 4 является центряльным роликом, а периферийные ролики 3 и 5 расположены так, что первая зона прессования N образована несколько ниже горизонтальной плоскости НН (угол о/, и размер Н., фиг. 1), а вторая зона прессования N образована фактически в вертикальной плоскости YY или несколько за этой плоскостью (угол о , ) .

Этот клеильный пресс также имеет

Реферат

Изобретение относится к целлюлозно-бумажному производству, в частности к клеильным прессам бумагоделательной машины, и позволяет обеспечить более высокую скорость перемещения бумажного полотна за счет менее искривленной траектории его прохождения . Полотно W, проходящее с целью обработки в зоне первого бассейна с/, , удерживается поверхностью первого периферийного ролика 3. Второй бассейн с клеем представляет собой боковой бассейн, который предшествует второй зоне прессования N, расположенной фактически в вертикальной плоскости YY. Бассейн ef должен быть уплотнен посредством пояска 26 относительно второго периферийного ролика 5. В зоне второго бассейна o/j полотно W удерживается поверхностью центрального ролика 4, когда оно проходит через второй бассейн о , . 1 з.п, ф-лы, 4 ил. I СО

Формула

ройства, содержащие поверхности роли- преимущество, заключающееся в том.

ков очищенными от покрывающего агента, причем из этих устройств показан лишь шабер 23 ролика 4.

Существенным является расположение роликов 3-5 относительно друг друга для образования зон прессования N, и

что обычный известный вертикальный пресс с одной зоной прессования мож быть полезно преобразован в клеильный пресс согласно изобретению по- 20 средством снабжения его другим пери ферийным роликом 3 и устройствами 2 и 25 для подачи клея, относящимися к первому бассейну L с клеем.

N

а также бассейнов L, и L. с клел л d 1 aix/n- - v о, ч. V ri 11 и f t

ем, предшествующих зонам прессования N, и N , и их расположение относительно роликов 3-5 и хода полотна W. Центральный ролик 4 (фиг. 1 и 2) клеильного пресса является самым верхним роликом пресса, так что первая зона прессования N между периферийным роликом и центральным роликом 4 образована под горизонтальной плоскостью НН, проходящей через центральную точку центрального ролика 4 (расстояние Н ) под центральным углом о/, ролика. Угол 0 представляет собой относительно небольшой угол, величина которого находится в пределах от 5 до 20°, как правило наиболее предпочтительная величина составляет порядка 10°. В любом случае угол о/, составляет менее 45°. Другой периферийный ролик 5 расположен под центральным роликом 4, наиболее предпочтительно после вертикальной плоскости YY, проходящей через центральную- точку ролика 4 под небольшим цент

ральным углом оЛ

тавляет, например, от

Величина угла(У 5Сос- 5 до 10.

Таким образом, центральный ролик представляет собой самый верхний ролик среди упомянутых роликов,будучи размещенным на расстоянии Н вьщге, чем первый периферийный ролик 3, на который подается полотно W. Поскольк угол является небольшим, расстояние по вертикали между центральными точками роликов 4 и 5 составляет Н, { + РЗ.

5

что обычный известный вертикальный пресс с одной зоной прессования может быть полезно преобразован в клеильный пресс согласно изобретению по- 0 средством снабжения его другим периферийным роликом 3 и устройствами 24 и 25 для подачи клея, относящимися к первому бассейну L с клеем.

Кроме того, что касается дополнительных деталей устройства подачи- клея и бассейнов L

1

L, с клеем, то в отношении бассейна Lj с клеем сле

дует сделать конкретную ссылку на фиг.2, согласно которому бассейн с клеем образован коробчатой балкой. Вместе с балкой имеется трубопровод 20 для подачи клея и трубопроводы 21 с соплами, которые подводят клей в бассейн. Щель между балкой и роликом 5 уплотнена посредством эластичного пояска 26, внутренний край которого соприкасается с роликом 5. Уплотни- тельный поясок 26 неподвижно прикреплен к балке посредством держателя 27. Бассейн с клеем образован в поперечном направлении посредством стенок 28, под которыми имеются желоба 29. У нижнего конца желоба 29 имеется трубопровод 30, через который какой- либо избыток клея может течь в выпускные трубопроводы 31. Соответствующие желоба 32 выполнены у боковых сторон первого бассейна L, с клеем и первой зоны прессования N.

Подача клея в подающий трубопровод

над первым бассейном L с клеем обозначена стрелкой , а подача клея в клееподающий трубопровод 20, связанный с вторым бассейном L, обозначена стрелкой Lfn.

Из опыта известно, что выгодно наличие твердого ролика и мягкого ролика друг против друга, поскольку в зоне прессования межд,у двумя твердыми роликами имеется тенденция к образованию в бумаге отверстий. В предпочтительном варианте осуществления изобретения самым твердым роликом является центральный ролик 4, например ролик с покрытием микророк, твердость которого находится в диапазоне от О до 1 твердости по ПуссеСогласно указанному первый бассейн L, с клеем фактически является вертикальным бассейном, образованным в вертикальном углублении между роликами 3 и 4. Полотно W, проходящее с целью обработки в зоне бассейна L,

Джонсу. При этом ролике 4 первая зона удерживается поверхностью первого периферийного ролика 3. Второй бассейн L с клеем представляет собой боковой бассейн, который предшествует второй зоне прессования N, расположенный фактически в,вертикальной плоскости YY. Бассейн L, должен быть уплотнен посредством пояска 26 или чего-либо эквивалентного ему относительно второго периферийного ролика 5. В зоне

прессования N образована роликом с более мягким покрытием Микромейт, твердость поверхности которого находится , например, в диапазоне от 20 до 30 по Пуссе-Джонсу. Вторая зона ig прессования Nj с центральным роликом 4 образована вторым периферийным роликом 5, поверхность которого подобна поверхности ролика 3.

При описанном расположении роликов Q второго бассейна L,, полотно W удержипервоначальное требование для выпол- нения того, чтобы твердый ролик и мягкий ролик образовывали зазор, выполняется тем, что центральный ролик 4 является наиболее твердым роликом, а два более мягких ролика 3 и 5 прижимаются к центральному ролику.

Влажность бумажного полотна W, входящего в клеильный пресс, составляет от 3 до 8%. При влажности,меньшей чем эта, бумага становится хрупкой и ее способность к поглош.ению, ухудшается. При влажности, большей учен эта, влагонасьш1енность становится разнородной и способность бумаги к поглощению весьма высока. Нагрузка в зонах прессования N и N, составляет от 10 до 50 кН/м, предпочтительно порядка от 30 до 40 кН/м. По ме 1ьшей мере два ролика из роликов 3-- должны представлять, собой ролики с изменяемой венцовой частью, особенно в клеильных прессах, посредством которых производится подача бумаги различных типов. Изменяемая венцовая часть скорее необходима для широких машин, чем для узких. Наиболее приемлемо , когда диаметры 2R,, 2R и 2Rj роликов 3-5 выбираются равными друг другу с тем, чтобы, например, облегчить работы по обслуживанию. В каждой зоне прессования N и N один из роликов также должен быть мягким по той причине, что прессование в зонах N, и N должно быть достаточно широким. Каждый из роликов 3-5 имеет свой собственный регулируемый привод 33-35.

Окружные скорости роликов равны скорости ленты.

Согласно указанному первый бассейн L, с клеем фактически является вертикальным бассейном, образованным в вертикальном углублении между роликами 3 и 4. Полотно W, проходящее с целью обработки в зоне бассейна L,

удерживается поверхностью первого периферийного ролика 3. Второй бассейн L с клеем представляет собой боковой бассейн, который предшествует второй зоне прессования N, расположенный фактически в,вертикальной плоскости YY. Бассейн L, должен быть уплотнен посредством пояска 26 или чего-либо эквивалентного ему относительно второго периферийного ролика 5. В зоне

5

0

5

0

5

0

5

вается поверхностью центрального ролика 4, когда оно проходит через поверхностную часть второго бассейна L . Формула изобретения

1.Клеильный пресс, преимущественно бумагоделательной машины, содержащий направляющий ролик, три ролика для нанесения покрытия, установленные с образованием двух зон прессования для обработки двух сторон бумажного полотна, проходящего через них, верхний и нижний бассейны для клея, расположенные в углублениях между роликами , и установленные по ходу движения полотна средства для подачи клея

в эти бассейны, отличающий- с я тем, что, с целью обеспечения более высокой скорости перемещения бумажного полотна за счет менее искривленной траектории его прохождения , верхний ролик установлен как центральный ролик клеильного пресса, а средний и нижний ролики размещены относительно него под углами 5-20 и , образованными соответственно плоскостями, проходящими через центр центрального ролика и центры среднего и нижнего роликов, и взаимно перпендикулярными плоскостями, проходящими через центр центрального ролика, а нижний бассейн имеет желоб для удержания клея на одном конце которого, примыкающим к нижнему ролику установлен уплотнительный поясок.

2.Пресс ПОП.1, отличающийся тем, что диаметры трех роликов равны друг другу.

Z4

-4

21. 22 23

5

/ // / ///// /// /// //tJJ ,

.

n-J / /1 V

цг2

-гУ/

Фиг.З

ФигЛ