Способ получения картона-основы и картон-основа для слоистого материала - RU2015146006A
Код документа: RU2015146006A
Формула
1. Способ получения картона-основы (20) для слоистого материала (58), причем картон-основа (20) содержит систему слоев (18) по меньшей мере с одним слоем (16a-c), отличающийся тем, что способ включает по меньшей мере следующие стадии:
a) получение вторично переработанной смеси волокнистого материала, которая имеет по меньшей мере следующие характеристики:
доля тонкодисперсного вещества по Брехту-Холлу составляет не более 50 мас.%;
доля длинноволокнистого материала по Брехту-Холлу составляет не более 10 мас.%;
доля коротких волокон по Брехту-Холлу составляет не более 60 мас.%;
зольность по ISO 1762 составляет не более 20 мас.%;
b) получение по меньшей мере одной суспензии волокнистого материала, которая содержит по меньшей мере часть полученной смеси волокнистого материала;
c) подготовка по меньшей мере одной суспензии волокнистого материала, состоящая в том‚ что по меньшей мере осуществляют снижение зольности суспензии волокнистого материала до зольности сухой фракции суспензии волокнистого материала не более 15 мас.% и примешивают по меньшей мере одну добавку по меньшей мере к одной суспензии волокнистого материала, причем добавка выбрана из группы, состоящей из удерживающих средств и стабилизаторов влагопрочности;
d) получение системы слоев по меньшей мере из одной суспензии волокнистого материала.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что на стадии a) в качестве вторично переработанной смеси волокнистого материала используют макулатуру, в частности содержащие крафт-бумагу виды макулатуры из главной группы 4 и/или OCC-макулатуру.
3. Способ по п. 1 или 2, отличающийся тем, что получают систему слоев (18), зольность которой составляет не более 15 мас.%, в частности не более 8 мас.% и предпочтительно не более 4 мас.% и/или в которой доля подготовленной макулатуры составляет по меньшей мере 80 % и предпочтительно по меньшей мере 95 %.
4. Способ по любому из пп. 1-3, отличающийся тем, что по меньшей мере к одной суспензии волокнистого материала перед получением системы слоев примешивают свежие волокна, в частности целлюлозу, причем доля свежих волокон от всех волокон суспензии волокнистого материала предпочтительно составляет не более 20 мас.%.
5. Способ по любому из пп. 1-4, отличающийся тем, что для подготовки суспензии волокнистого материала применяют сортировочное устройство (28) и/или предпочтительно многоступенчатую очистную установку (30), и/или диспергатор (44), и/или флотационное устройство (32), и/или варио-сепаратор (38).
6. Способ по любому из пп. 1-5, отличающийся тем, что перед получением системы слоев (18) сгущают по меньшей мере одну суспензию волокнистого материала.
7. Способ по любому из пп. 1-6, отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть по меньшей мере одной суспензии волокнистого материала перед получением системы слоев (18) разделяют на фракцию длинных волокон и фракцию коротких волокон.
8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что фракцию длинных волокон и/или фракцию коротких волокон обрабатывают водяным паром и/или гомогенизируют, и/или диспергируют.
9. Способ по п. 7 или 8, отличающийся тем, что фракцию длинных волокон и фракцию коротких волокон после разделения на фракции смешивают в заданном соотношении в суспензию волокнистого материала.
10. Способ по любому из пп. 1-9, отличающийся тем, что получают систему слоев (18) по меньшей мере с двумя и предпочтительно по меньшей мере с тремя слоями (16a-c).
111. Способ по любому из пп. 1-10, отличающийся тем, что для получения системы слоев (18) применяют по меньшей мере две по-разному полученные и/или по-разному подготовленные суспензии волокнистых материалов и/или по меньшей мере две одинаково полученные и/или одинаково подготовленные суспензии волокнистых материалов.
12. Способ по п. 10 или 11, отличающийся тем, что по меньшей мере один внешний слой (16a, 16b) системы слоев (18) получают более пористым, чем нижележащий внутренний слой (16c) системы слоев (18) и/или по меньшей мере один внутренний слой (16c) системы слоев (18)получают более пористым, чем лежащий дальше снаружи слой (16a, 16b) системы слоев (18), и/или все слои (16a, 16b, 16c) системы слоев (18) получают по меньшей мере по существу с одинаковой пористостью.
13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что по меньшей мере один слой (16a, 16b) системы слоев (18) имеет степень помола массы не более 25°ШР и предпочтительно имеет степень помола массы в интервале от 20 до 8°ШР и/или по меньшей мере один слой (16c) системы слоев (18) имеет степень помола массы по меньшей мере 8°ШР и предпочтительно имеет степень помола массы в интервале от 15 до 60°ШР.
14. Способ по любому из пп. 1-13, отличающийся тем, что добавку примешивают к суспензии волокнистого материала в расчете на сухую массу в массовой доле не более 5,0% и/или добавка представляет собой удерживающее средство, которое примешивают к суспензии в расчете на сухую массу в массовой доле не более 1,2% и предпочтительно в интервале от 0,2 до 0,9%, и/или добавка представляет собой стабилизатор влагопрочности, который примешивают к суспензии в расчете на сухую массу в массовой доле не более 2,2%, в частности в интервале от 0,5 до 2,0%.
15. Способ по любому из пп. 1-14, отличающийся тем, что качестве добавки применяют по меньшей мере одно удерживающее средство из группы, содержащей полиакриламиды, полиэтиленимины и полиамидимины, и/или по меньшей мере одно средство, повышающее влагопрочность, из группы, содержащей полиамидоамино-эпихлоргидриновые смолы, эпоксидные смолы, полиаминовые смолы, изоцианатные смолы, меламино-формальдегидные смолы, мочевино-формальдегидные смолы, формальдегидные смолы, диальдегидный крахмал, глиоксаль, глутаровый альдегид и/или сополимер по меньшей мере двух указанных веществ.
16. Способ по любому из пп. 1-15, отличающийся тем, что в качестве добавки дополнительно применяют по меньшей мере одну кислоту и/или по меньшей мере одно основание, и/или CO2.
17. Способ по любому из пп. 1-16, отличающийся тем, что при получении системы слоев (18) технологическую воду, поступающую при получении системы слоев (18) от картоноделательной машины (22), очищают, в частности обеззоливают в устройстве для микрофлотации и/или в частности освобождают по меньшей мере преобладающим образом от тонкодисперсных веществ, и/или применяют для получения по меньшей мере одной суспензии волокнистого материала.
18. Способ по любому из пп. 1-17, отличающийся тем, что определяют по меньшей мере один параметр из группы, состоящей из поверхностной плотности, влагосодержания, плотности, разрывной длины в сухом состоянии, разрывной длины во влажном состоянии, воздухопроницаемости, зольности, пропитываемости и пористости полученного картона-основы (20).
19. Способ по п. 18, отличающийся тем, что пропитываемость картона-основы (20) определяют посредством ультразвукового зондирования.
20. Способ по любому из пп. 1-19, отличающийся тем, что по меньшей мере один лист картона-основы (20) применяют для изготовления слоистого материала (58), в частности слоистого материала(58) высокого давления (HPL) и/или слоистого материала (58) низкого давления CPL, и/или компакт-ламината, и/или в качестве материала-подложки, в частности для смол или смолоподобных веществ.
21. Способ по п. 20, отличающийся тем, что по меньшей мере один лист картона-основы (20) для изготовления слоистого материала (58) пропитывают смолой или смолоподобным веществом и/или предварительно пропитывают смолой или смолоподобным веществом, и/или сушат, и/или разрезают, и/или прессуют по меньшей мере с одним форимпрегнатом.
22. Способ по п. 21, отличающийся тем, что смола выбрана из группы, содержащей фенольные смолы, фенолформальдегидные смолы, меламиновые смолы и меламино-формальдегидные смолы, и/или картон-основу (20) пропитывают смолой в количестве от 30 до 100 мас.%.
23. Способ по любому из пп. 20-22, отличающийся тем, что по меньшей мере два листа картона-основы (20) для изготовления слоистого материала (58) располагают друг на друге, в частности складывают в стопку.
24. Способ по любому из пп. 20-23, отличающийся тем, что по меньшей мере один лист картона-основы (20) кашируют, причем в частности по меньшей мере одну пленку (68) из пластмассы и/или по меньшей мере один лист декоративной бумаги (70) предпочтительно с напечатанным рисунком, и/или по меньшей мере один лист антиадгезионной бумаги располагают на картоне-основе (20).
25. Способ по любому из пп. 20-24, отличающийся тем, что по меньшей мере один лист картона-основы (20), пропитанный и/или предварительно пропитанный смолой, для изготовления слоистого материала (58) нагревают по меньшей мере выше температуры плавления смолы, прессуют, охлаждают по меньшей мере ниже температуры плавления смолы и при необходимости подвергают дальнейшей обработке.
26. Картон-основа (20) для изготовления слоистого материала (58), причем картон-основа (20) содержит систему слоев (18) по меньшей мере с одним слоем (16a-c) и причем система слоев (18) по меньшей мере частично состоит из вторично переработанной смеси волокнистого материала, отличающийся тем, что система слоев (18) имеет зольность не более 15 мас.% и по меньшей мере один слой (16a-c) системы слоев (18):
a) содержит по меньшей мере одну фракцию вторично переработанной смеси волокнистого материала, которая перед подготовкой выбрана из группы, содержащей:
тонкодисперсное вещество с долей по Брехту-Холлу не более 50 мас.%;
длинноволокнистый материал с долей по Брехту-Холлу не более 10 мас.%;
короткие волокна с долей по Брехту-Холлу не более 60 мас.%;
золообразующие компоненты по ISO 1762 с долей не более 20 мас.%;
b) содержит по меньшей мере одну добавку, выбранную из группы, содержащей удерживающие средства и стабилизаторы влагопрочности.
27. Картон-основа (20) по п. 26, отличающийся тем, что он может быть получен и/или получен способом по любому из пп. 1-25.
28. Картон-основа (20) по п. 26 или 27, отличающийся тем, что система слоев (18) имеет зольность не более 8 мас.% и предпочтительно не более 4 мас.%, и/или содержит свежие волокна с долей не более 20 мас.% и/или вторично переработанную смесь волокнистого материала с долей по меньшей мере 80 % и предпочтительно по меньшей мере 95%.
29. Картон-основа (20) по любому из пп. 26-28, отличающийся тем, что система слоев (18) выполнена без поверхностно-активных веществ.
30. Картон-основа (20) по любому из пп. 26-29, отличающийся тем, что система слоев (18) содержит по меньшей мере два, предпочтительно по меньшей мере три, в частности четыре слоя (16a-c).
31. Картон-основа (20) по п. 30, отличающийся тем, что по меньшей мере один внешний слой (16a, 16b) системы слоев (18) выполнен более пористым, чем нижележащий внутренний слой (16c) системы слоев (18), и/или по меньшей мере один внутренний слой (16c) системы слоев (18) выполнен более пористым, чем лежащий дальше снаружи слой (16a, 16b) системы слоев (18), и/или все слои (16a, 16b, 16c) системы слоев (18) имеют по меньшей мере, по существу, одинаковую пористость.
32. Картон-основа (20) по любому из пп. 26-31, отличающийся тем, что каждый слой (16a-c) системы слоев (18) имеет зольность не более 15 мас.% и/или содержит свежие волокна с долей не более 20 мас.%.
33. Применение картона-основы (20), который может быть получен и/или получен способом по любому из пп. 1-25, и/или картона-основы (20) по любому из пп. 26-32 для изготовления ламинированного и/или неламинированного слоистого материала (58).
34. Применение по п. 33, при котором слоистый материал (58) изготавливают из нескольких листов картона-основы (20).
35. Применение по п. 33 или 34, при котором изготавливают слоистый материал (58) из группы, состоящей из слоистых материалов (58) высокого давления (HPL), слоистых материалов (58) низкого давления (CPL), компакт-ламинатов, накладок, декоративной бумаги, декоративного картона, декоративного тяжелого картона, пленки, нетканых материалов, форимпрегнатов, плит-подложек, композиционных волокнистых материалов, стабилизирующие слои и материалы-подложки.
36. Слоистый материал (58), содержащий, по меньшей мере, картон-основу (20), который может быть получен и/или получен способом по любому из пп. 1-25, и/или по меньшей мере картон-основу (20) по любому из пп. 26-32.
37. Слоистый материал (58) по п. 36, отличающийся тем, что он выполнен в виде слоистого материала (58) высокого давления (HPL), слоистого материала (58) низкого давления (CPL), компакт-ламината, накладки, декоративной бумаги, декоративного картона, декоративного тяжелого картона, пленки, нетканого материала, форимпрегната, плиты-подложки, композиционного волокнистого материала, стабилизирующего слоя и/или материала-подложки предпочтительно для смолы и/или смолоподобных веществ.
38. Слоистый материал (58) по п. 36 или 37, отличающийся тем, что он содержит по меньшей мере 2 слоя картона-основы (20).
39. Устройство (10) для осуществления способа по любому из пп. 1-25 и/или для получения картона-основы (20) по любому из пп. 26-32, содержащее:
a) по меньшей мере одно устройство (24) для получения суспензии волокнистого материала, которая по меньшей мере частично состоит из вторично переработанной смеси волокнистого материала;
b) по меньшей мере одно подготовительное устройство (26), посредством которого осуществляют по меньшей мере снижение зольности суспензии волокнистого материала, так что зольность сухой фракции суспензии волокнистого материала составляет не более 15 мас.%;
c) по меньшей мере одно дозирующее устройство (50), посредством которого по меньшей мере одна добавка из группы, которую составляют удерживающие средства и стабилизаторы влагопрочности, может быть примешена к суспензии волокнистого материала;
d) по меньшей мере одну картоноделательную машину (22), посредством которой может быть получена по меньшей мере одна система слоев (18) картона-основы (20) по меньшей мере из одной суспензии волокнистого материала.
